劉靜 夏春 王書滿 常軍
摘? 要:本技術為一種智能化五箱分毛機的研究,它有一個箱體,箱體內(nèi)分隔成5個相貫通的縱向分箱,分箱的下部分別設有攪拌器及出毛口;分箱依次由窄到寬設置,分箱內(nèi)均設有豎向活動隔板,形成羽絨分選通道;第一分箱的底箱上部設有進毛口及加毛器,最后一分箱安裝有主風機;每個分箱的出毛口由出毛管連接有羽絨裝袋箱,羽絨裝袋箱連接風機;第一分箱的羽絨裝袋箱與加毛器連接;箱體內(nèi)設有數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)采集器連接一PLC,PLC還分別與主風機、控制攪拌器轉(zhuǎn)動的伺服電機及蒸汽閥門連接,該五箱分毛機,可自動檢測和控制每一箱的風量、風壓、風速及箱內(nèi)干濕狀況,自動化加毛、出毛,分類誤差小、高效、節(jié)能、環(huán)保,有效改善了工人的勞動環(huán)境和操作條件。
關鍵詞:智能化;五箱分毛機;羽毛分類
人民生活水平不斷提高,溫飽問題不再是人民生活的第一追求。人民在追求溫暖的同時,開始追求時尚、輕便等。隨之羽絨便走進人民的生活。羽絨加工行業(yè)也逐漸起到不可忽略的地位,對羽絨加工工藝提出了更高的要求。羽毛加工工序一般包括清洗、烘干、收集、分類等,羽毛的分類加工一般由分毛機實現(xiàn),其工作原理為根據(jù)大翅、毛片、薄片、頭頸毛、朵絨的比重不同,在一定風速下其浮力大小不同進行分類,傳統(tǒng)的羽絨分類機的風壓、風量、風速的調(diào)整采用憑經(jīng)驗手工調(diào)整的方法,其效率低、誤差大、能耗高,已不能滿足生產(chǎn)的需求。
1? 研究內(nèi)容
為解決上述技術問題,結合現(xiàn)代化需要,我們研究了一種智能化五箱分毛機??勺詣訖z測和控制每一箱的風量、風壓、風速及箱內(nèi)干濕狀況,自動化加毛、出毛,實現(xiàn)全自動羽絨精確分類,分類誤差小、高效、節(jié)能、環(huán)保,有效改善了工人的勞動環(huán)境和操作條件,減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響。
2 結構組成示意圖
3 具體實施方式
該分毛機,包括風機1、進毛管2、加毛器3、數(shù)據(jù)采集器4、箱體5、活動隔板6、固定隔板7、分箱8、主風機9、刷毛器10、集塵器11、攪拌器12、出毛口13、底箱14、除灰攪龍15、羽絨裝袋箱16、出毛管17、PLC18、滑槽19和伺服電機20;分毛機有一個箱體5,箱體5內(nèi)分隔成5個相貫通的縱向分箱8,分箱8的下部分別設有攪拌器12及出毛口13;分箱8依次由窄到寬設置,分箱8內(nèi)均設有豎向活動隔板6,形成羽絨分選通道;第一分箱8的底箱上部設有進毛口,進毛口上設有加毛器3,最后一分箱8的頂端設有出風口,出風口內(nèi)側(cè)設有刷毛器10,出風口外部安裝有帶有集塵器11的主風機9;每個分箱8的出毛口13由出毛管17連接有羽絨裝袋箱16,羽絨裝袋箱16分別由出風管連接有風機1;第一分箱8的羽絨裝袋箱16與加毛器3連接;箱體5內(nèi)設有采集各分箱8內(nèi)的風壓、風速、風量及羽絨干濕度的數(shù)據(jù)采集器4,數(shù)據(jù)采集器4連接一PLC18,PLC18還分別與主風機9、控制攪拌器12轉(zhuǎn)動的伺服電機20及蒸汽閥門連接。
每一個分箱8皆由兩側(cè)的固定隔板7和中間的活動隔板6組成,第一分箱8僅設羽絨上升通道,其余各分箱8由活動隔板6分隔成羽絨上升通道和羽絨下降通道,從第一分箱8至最后一分箱8的羽絨上升通道由窄至寬設置,分箱8內(nèi)的風速由大至小;活動隔板6的底部開口,固定隔板7的頂部開口;箱體5上對應每個分箱8設有觀察窗及滑槽19,活動隔板6能夠沿滑槽19左右移動,以調(diào)節(jié)各分箱8內(nèi)的羽絨上升通道的寬度,從而控制風速。
第一分箱8的攪拌器12的轉(zhuǎn)軸為主動軸,由伺服電機帶動進行攪拌工作,防止羽毛粘結,二至五分箱8內(nèi)的攪拌軸為從動軸,依次由鏈條等速傳動連接。由于第一分箱8的出毛量大,可以配置2個或2個以上的羽絨裝袋箱16。第一分箱8的羽絨裝袋箱16的出風管與出毛管17由四通管連接,并且其出風管的另一端與連接至加毛器3的進毛管2連接。由于未經(jīng)處理的羽毛雜質(zhì)較多,位于前部的至少兩個分箱8的底部設有底箱14,底箱14內(nèi)安裝有除灰攪龍15。
數(shù)據(jù)采集器4包括安裝于箱體5內(nèi)的干濕度傳感器、風量傳感器、風速傳感器和風壓傳感器,傳輸?shù)街鳈C測試到相關數(shù)據(jù)。
3 ?工作原理:
羽毛從第一分箱8的下部進入箱體5內(nèi),蒸汽閥門向箱體5送入熱蒸汽,將羽絨加熱烘干,主風機9安裝在最后一個分箱8的頂部,當主風機9工作時,箱體5內(nèi)的空氣排出,箱體5內(nèi)形成負壓,羽毛經(jīng)攪拌器12轉(zhuǎn)動攪拌及在主風機9的作用下沿第一分箱8內(nèi)的通道上升,并由第二分箱8頂部的羽毛入口進入第二分箱8,大翅、毛片因其重力較大留在第一分箱8內(nèi),一些細碎的灰塵、雜質(zhì)進入底箱14;同理,以下各分箱8依次過濾掉大部分的薄片、頭頸毛,最輕的朵絨進入至最后的分箱8內(nèi);當羽絨分選完成后,將各分箱8對應的負壓風機1打開,將各分箱8內(nèi)的羽絨吸入對應的羽絨裝袋箱16內(nèi)裝袋,由此分出不同等級的羽絨;
4? 結束語
本技術解決了傳統(tǒng)的羽絨分類機的方法,解決了效率低、誤差大、能耗高等問題。實現(xiàn)了自動檢測和控制每一箱的風量、風壓、風速及箱內(nèi)干濕狀況,自動化加毛、出毛,實現(xiàn)全自動羽絨精確分類,分類誤差小、高效、節(jié)能、環(huán)保,有效改善了工人的勞動環(huán)境和操作條件,減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響。
參考文獻
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作者簡介:
劉靜,1985-05-10,女,漢、江蘇省徐州市豐縣、大專學歷、助理工程師、主要研究方向:機電系統(tǒng)設計及自動控制技術