基于沙特阿美標(biāo)準(zhǔn)的 鼓形旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)施工技術(shù)的研究

張俊 王翔

摘 要：沙特阿美石油公司在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)特色所實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)稱之為阿美標(biāo)準(zhǔn)，阿美標(biāo)準(zhǔn)在項(xiàng)目實(shí)施和檢測(cè)過(guò)程中引用了大量美標(biāo)和ISO等標(biāo)準(zhǔn)，與國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)所實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有較多不同之處，本文結(jié)合沙特阿美某綜合性EPC機(jī)電項(xiàng)目的超級(jí)雙相不銹鋼材質(zhì)鼓形旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的重難點(diǎn)、關(guān)鍵工藝的實(shí)施以及對(duì)阿美標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的差異性進(jìn)行對(duì)比和分析，總結(jié)了鼓形旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝施工過(guò)程中的主要注意事項(xiàng)如需要注意國(guó)內(nèi)外規(guī)范的差異性、嚴(yán)格控制土建施工技術(shù)要求、超級(jí)雙相不銹材質(zhì)表層破壞修復(fù)方法以及安裝過(guò)程中嚴(yán)禁本體受外力等關(guān)鍵性技術(shù)，為其它類似工程項(xiàng)目提供借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：沙特阿美;鼓形旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng);阿美標(biāo)準(zhǔn);超級(jí)雙相不銹鋼;施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TV34? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1006—7973（2021）05-0150-04

1引言

沙特吉贊經(jīng)濟(jì)城是沙特阿美石油公司（Saudi Aramco Oil Company，以下簡(jiǎn)稱阿美）擬建一座日產(chǎn)40萬(wàn)桶標(biāo)準(zhǔn)油的煉油廠及配套電廠，沙特吉贊某項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱J項(xiàng)目）主要為煉油廠、發(fā)電廠引入海水作為冷卻、消防及海淡使用。J項(xiàng)目共有8臺(tái)套鼓形旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)（以下簡(jiǎn)稱鼓篩），材質(zhì)為超級(jí)雙相不銹鋼，設(shè)備來(lái)源于阿美短名單內(nèi)的法國(guó)廠家，本文結(jié)合8臺(tái)套鼓篩施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)阿美標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的差異及安裝過(guò)程中的重難點(diǎn)進(jìn)行分析研究。

2 鼓篩主要技術(shù)參數(shù)

鼓篩為雙側(cè)網(wǎng)內(nèi)進(jìn)水結(jié)構(gòu)，鼓篩直徑12.7m，寬度5.68m，網(wǎng)孔尺寸2mm×2mm ，每套鼓篩的設(shè)計(jì)流量為83500m3/h，設(shè)計(jì)極限水位差1.5 m。鼓篩網(wǎng)板線速度分別為：低速6m/min、中速12m/min、高速18m/min。

鼓篩投運(yùn)后為無(wú)人值守、自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)安裝在進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)兩端的液位傳感器檢測(cè)水位[2]，在計(jì)算差值后自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行速度，鼓篩運(yùn)行速度與水位差的關(guān)系主要分為： ①0.1m ≤低速<0.2m;②0.2m≤中速<0.3m;③高速≥0.3m;④報(bào)警水位差≥0.35m;⑤停泵水位差≥0.5m。鼓篩截面示意圖如圖1所示。

3 安裝技術(shù)指標(biāo)

阿美標(biāo)準(zhǔn)主要源自于美標(biāo)，其中有較多引用美標(biāo)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，本文論述的鼓篩在設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝和調(diào)試中也有部分技術(shù)指標(biāo)參照API和ISO等，如SAIC-G-2022（驅(qū)動(dòng)裝置和泵的對(duì)中）主要參照API 686。雖然我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在阿美項(xiàng)目中不被認(rèn)可，但是我國(guó)作為水利大國(guó)，相關(guān)的國(guó)標(biāo)比阿美標(biāo)準(zhǔn)更加完善，J項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)以業(yè)主批復(fù)的ITP為主，除廠家提出明確要求以外，內(nèi)控執(zhí)行國(guó)標(biāo)、廠家標(biāo)準(zhǔn)及阿美標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比中要求較高者，以確保安裝質(zhì)量。主要安裝技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)匯總表如表1所示。

4 鼓篩主要安裝工藝

4.1鼓篩安裝工藝流程

從表1可以看出鼓篩安裝過(guò)程中對(duì)土建結(jié)構(gòu)精度要求較高，而且鼓篩本體安裝與土建交叉作業(yè)較多，安裝前對(duì)土建精度仔細(xì)檢測(cè)，鼓篩主要安裝工藝流程圖如圖2所示。

4.2重難點(diǎn)分析

由于本項(xiàng)目投產(chǎn)后機(jī)組連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，因此對(duì)機(jī)組安裝質(zhì)量要求較高，在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保證安裝質(zhì)量，以確保機(jī)組能夠安全、可靠的運(yùn)行。鼓篩安裝過(guò)程的主要重難點(diǎn)有：

（1）安裝過(guò)程中為了避免鼓篩骨架由于受力不平衡而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)，應(yīng)采取對(duì)稱安裝、控制旋轉(zhuǎn)，所有的偏重必須由卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩負(fù)擔(dān);

（2）為保證鼓篩運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，須控制鼓篩徑向跳動(dòng)值接近于零，確保密封摩擦板與鼓篩的中心線是等距的，密封摩擦板接口應(yīng)光滑、平整、無(wú)錯(cuò)位;

（3）為防止密封摩擦板變形扭曲，每次二期灌漿高度以1m為宜。每24小時(shí)灌漿不超過(guò)2m。禁止用密封摩擦板或鼓骨架上的零部件作為灌漿模板支撐件;

（4）腳手架應(yīng)從鼓篩兩側(cè)懸臂搭設(shè)，不得與鼓篩本體接觸;

（5）所有組合面、緊固件（螺栓、螺母、墊片等）需涂抹或浸漬隔離膠;

（6）安裝過(guò)程中若發(fā)生表面防護(hù)層損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行酸洗和鈍化處理，防止腐蝕。

4.3主軸與主梁組件安裝

（1）將6只調(diào)整螺栓組裝到2只軸承支撐座上，將2只軸承組裝到2只軸承支座上，將2只組裝完成的軸承總成組裝到主軸兩端;

（2）吊起主軸放到調(diào)整墊板上，主軸上標(biāo)識(shí)的方向與工作轉(zhuǎn)向一致;

（3）根據(jù)基坑縱、橫向軸線定位主軸安裝位置，允許偏差±2mm;

（4）測(cè)量并調(diào)整主軸軸線高程為87.354（與地板理論距離250mm）;

（5）吊起并安裝一組輻條（2302-100）及主梁（2303-103）組合件到主軸上;

（6）測(cè)量并調(diào)整其與主軸的垂直度;

（7）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸180°;在第一組輻條的對(duì)面進(jìn)行相同操作，安裝第二組輻條及主梁;

（8）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸90°，安裝第三組輻條及主梁;

（9）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸180°，安裝第四組輻條及主梁。主軸、四根定位主梁和輻條安裝示意圖如圖3所示。

測(cè)量并調(diào)整四根主梁與墻壁的間距，應(yīng)使主梁與各墻壁間間距相等，檢查并調(diào)整主軸水平度不大于1mm/m，隨后澆筑軸承座基礎(chǔ)二期混凝土。剩余16組輻條及主梁采用與四根定位主梁相同的對(duì)稱方式安裝。

4.4輪輞組件及摩擦密封組件安裝

輪輞安裝期間，應(yīng)固定住主軸，避免其旋轉(zhuǎn);將3個(gè)輪輞組件和主梁固定在一起;隨后松開(kāi)主軸，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鼓篩180°;在剛安裝的3個(gè)輪輞組件的對(duì)面，進(jìn)行相同操作，安裝另外3個(gè)輪輞組件;進(jìn)行相同操作，安裝剩余的輪輞。

中間梁安裝期間，應(yīng)固定住主軸，避免其旋轉(zhuǎn);將4根中間梁安裝到輪輞上;隨后松開(kāi)主軸，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鼓篩180°;在剛安裝的4根中間梁的對(duì)側(cè)，進(jìn)行相同的操作，安裝所有剩余的中間梁;輪輞組件安裝示意圖如圖4所示。

輪輞組件安裝完成后，隨即進(jìn)行密封支撐板安裝，密封支撐板暫不固定，旋轉(zhuǎn)鼓篩測(cè)量并分別記錄左右側(cè)支撐板端點(diǎn)至側(cè)墻間距，密封支撐板與側(cè)墻間距測(cè)量如圖5所示。分別計(jì)算出兩側(cè)間距中間值并調(diào)整左、右側(cè)間距分別為dai、daj，隨后緊固支撐板兩端固定螺栓。

再次旋轉(zhuǎn)鼓篩檢查此時(shí)密封支撐板徑向跳動(dòng)值，應(yīng)接近于零，隨后緊固所有螺栓。安裝密封摩擦板并與鼓篩結(jié)構(gòu)相連接，同時(shí)為防止在澆注二期混凝土期間鼓篩結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移，在主梁上分別安裝Z形架，用起頂螺栓頂住墻面，根據(jù)表1的技術(shù)要求，嚴(yán)格控制密封摩擦板二期灌漿速度。

5 結(jié)論

結(jié)合J項(xiàng)目鼓篩安裝經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)規(guī)范與阿美規(guī)范進(jìn)行對(duì)比分析，列舉出了阿美規(guī)范要求與國(guó)內(nèi)規(guī)范要求的不同之處，承包商在從事相關(guān)工程時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

（1）注意國(guó)內(nèi)規(guī)范與阿美規(guī)范之間的區(qū)別，合理制定質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃，并向作業(yè)人員宣貫;

（2）鼓篩安裝對(duì)土建作業(yè)的精度要求較高，土建作業(yè)前機(jī)電團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)也要在過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控，避免事后補(bǔ)救;

（3）當(dāng)超級(jí)雙相不銹鋼材質(zhì)表層出現(xiàn)損壞，要及時(shí)進(jìn)行酸洗、鈍化處理，確保其表面鈍化膜完好;

（4）鼓篩安裝過(guò)程中嚴(yán)禁利用鼓篩任何部分作為支撐件或受力件，否則將會(huì)由于受力不均勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變形甚至坍塌。

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