尹紀濤
摘要:本文首先分析了旋挖樁施工技術特點,接著分析了建筑工程旋挖樁施工技術的應用。希望能夠為相關人員提供有益的參考和借鑒。
關鍵詞:建筑工程;旋挖樁;施工技術;應用
引言:
建筑樁基工程是整個建筑工程的質量基礎,直接影響建筑整體的穩(wěn)定性和安全性。在建筑樁基工程建設過程中采用旋挖樁技術,能夠降低企業(yè)生產成本,提升經濟和環(huán)境效益,可快速、高效且高質量地完成施工,達到建筑工程設計和使用的要求的優(yōu)點。
1旋挖樁施工技術特點
1.1現(xiàn)代化程度高
樁基工程的質量是確保整個建筑工程質量的基礎,如何提高樁基工程的質量已成為建筑工程的重要研究內容,其中以旋挖樁施工技術應用最為廣泛。該項技術可以使用大量的機械設備進行施工,能夠保障施工的速度和質量,機械化設備也可為施工過程帶來良好的動力,通過現(xiàn)代化的電腦控制,達到精確定位鉆孔、準確控制鉆孔的垂直度和深度,可保障成孔的統(tǒng)一標準和質量,提升了工程的施工質量和進度。
1.2有利于環(huán)境保護
旋挖樁施工技術可有效保障施工現(xiàn)場的環(huán)境,可以通過施工的機械設備將鉆頭在鉆孔過程中挖取的土,通過伸縮桿傳送出孔外,在設備運行過程中使用的泥漿可以經過沉淀和除砂的工藝后再次使用,可降低施工的材料成本,減少施工過程中污染物的排放量,降施工的排污費用成本,有利于施工現(xiàn)場的環(huán)境保護。
1.3施工設備的場地適應性強
旋挖樁施工技術的施工設備是以履帶底盤進行承載,其接地壓力小,能夠適應各種施工現(xiàn)場的環(huán)境,可以根據(jù)施工場地內的不同地形和施工需要進行移動,移動操作方便靈活,能夠準確定位樁孔的位置,在不同的地質環(huán)境下均可使用,如碎石土、軟巖和強風化、全風化硬質巖等地質。
2建筑工程旋挖樁施工技術的應用分析
2.1測量放線以及測量定位
做好樁基施工前的相關準備工作,確保樁基工程施工的順利進行。施工企業(yè)在采用旋挖樁施工技術前,必須嚴格的按照平面設計圖紙中標注的樁位位置,開展測量放線與樁位位置的確定工作。在放樣作業(yè)完成后,施工人員還應及時的使用混凝土加固埋設好的十字護樁。為了確保樁位放樣測量的準確性,施工人員在放樣測量過程中,必須使用相應的測量儀器,并按照規(guī)定的標準參數(shù)開展測量工作。由于樁位定位測量準確性的高低是影響孔位準確性與基準面標高準確性與否的關鍵因素,因此施工人員在開展放樣測量工作時,不但要采取積極有效的措施,反復的復測樁位,將誤差控制在工程設計允許的范圍內,同時還應按照一放二復的原則開展測量定位的工作,才能將樁位的偏差控制在最小的范圍內。
2.2鋼護筒埋設
鋼護筒埋設施工是旋挖鉆機施工的基礎,施工人員在樁基施工開始前,必須嚴格的按照護筒埋設的要求和方法施工,假如是在陸地上鉆孔施工的話,則應該使用挖坑法進行施工。在鋼護筒埋設前,應該根據(jù)工程施工的設計標準和要求,做好放樣測量的相關工作,才能確保每個鋼護筒的位置不會因為偏差過大而無法滿足工程施工的要求。施工人員在使用十字護樁埋設鋼護筒時,應該先在孔底標記好鉆機的位置,然后將鋼護筒放入空中,并明確鋼護筒圓心的位置,接下來再將十字線放至鋼護筒的頂部或者底部,以確保鉆機中心與鋼護筒中心的一致性。相關準備工作完成后,施工人員應該及時使用水平尺等測量工具,檢查鋼護筒的豎直,并在確定其符合要求后,采取分層夯實黏土的方式,固定鋼護筒,為耐候性鉆孔施工做好充分的準備。如果在施工過程中,發(fā)現(xiàn)護筒底部的土質不屬于黏性土質的話,那么施工人員應該先進行換土或者深挖作業(yè),然后再放置護筒。根據(jù)護筒埋設的施工標準和要求,施工人員在埋設鋼護筒時應該按照以下原則進行施工:如果安裝長度在4米以內的鋼護筒時,應該使用厚度為6毫米的鋼板制作。反之如果鋼護筒的長度超過4米的話,則應該使用厚度為8毫米的鋼板制作。按照鋼護筒埋設深度的設計要求,對于埋深深度較深的鋼護筒,施工人員應該采取多節(jié)鋼護筒連接的方式施工,以確保護筒埋設施工滿足工程施工的質量要求。
2.3鉆機就位
鉆孔施工環(huán)節(jié),需要保證鉆孔和地面處置,在鉆進一定深度后,逐步提升鉆機轉速,作業(yè)人員需要隨時關注鉆機的運行情況,確保鉆桿中線、護筒中心和地面垂線能夠始終重合,避免鉆孔方向的偏移問題。應根據(jù)設計施工圖紙的實際情況,對鉆機轉速進行相應的調整,確保在強度較高的土層中,適當降低轉速,避免鉆頭的崩壞,在土質穩(wěn)定區(qū)域,可以適當提高轉速來提高施工效率。鉆進過程中,應對鉆頭的磨損程度進行定期檢查,將鉆孔垂直度誤差控制在5%以內,確保孔底沉渣厚度不能超過工程設計要求,在終孔前應做好取土器提升速度的控制,防止出現(xiàn)塌孔問題。
2.4清孔
在運用旋挖鉆機成孔施工時,渣土都是使用鉆斗直接從底部取出的。一般情況下,為了確保渣土的順利取出,施工人員必須在鉆孔作業(yè)過程中,確保孔底的泥漿厚度低于規(guī)定值。假如底部泥漿密度過大的話,那么就會因為出現(xiàn)泥漿沉淀的問題,影響渣土取出作業(yè)。另外,如果鋼筋籠放置過程中發(fā)現(xiàn)孔底泥漿沉淀厚度超標的話,施工人員應該及時使用混凝土導管配合水管攪動孔底的方式,完成清孔作業(yè),確保鋼筋籠放置以及后續(xù)混凝土澆筑施工作業(yè)的順利進行。
2.5鋼筋籠放置
鋼筋籠制作完成后,通過在鋼筋籠主筋上每隔兩米的位置設置水泥砂漿墊塊的方式,確保鋼筋保護層達到樁基質量的設計要求和標準。如果鋼筋籠直徑較大的話,那么施工人員應該使用噸位合適的吊車吊裝,才能確保鉆孔的中心位置與鋼筋籠中心位置保持一致。在鋼筋籠放置達到設計位置后,施工人員應該及時的做好鋼筋籠的固定工作,對于需要接長的鋼筋籠,應該先將鋼筋籠放置固定位置,然后再使用吊車吊起第二節(jié)鋼筋籠,最后在使用套接或者焊接的方式進行固定。
2.6混凝土灌注
鋼筋籠放置完成后,施工人員必須及時的進行檢查,并在檢查確定各項指標符合設計要求后,開始混凝土灌注作用。在混凝土灌注作業(yè)的過程中,施工人員不僅要密切關注混凝土導管的埋設深度和上升高度,而且還應做好混凝土灌注的記錄工作。根據(jù)樁基施工的質量要求,混凝土導管的埋設深度必須控制在1m~2m左右,同時在混凝土灌注過程中合理控制導管提升的速度,避免因為導管出口被封嚴,而影響到混凝土灌注的質量和效果。
結束語:
社會經濟的發(fā)展以及城市化進程的加快,我國城市中高層和超高層建筑的數(shù)量也越來越多。而傳統(tǒng)的人工挖孔樁技術顯然已經無法滿足建筑工程施工的要求。所以,加快先進的鉆孔灌注樁施工技術研究和應用的步伐,是當前我國建筑行業(yè)首要的目標。雖然旋挖樁施工技術在高層建筑工程施工中的推廣和應用,促進了建筑樁基承載能力的穩(wěn)步提升。
參考文獻
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