李開福
(云南建投第十七建設(shè)有限公司,云南昆明 650000)
鋁合金施工是一種新型的高層建筑施工模式,其結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,施工成本不高,而且施工過程較為綠色環(huán)保,和現(xiàn)代化建筑施工環(huán)保理念相契合,因此在高層建筑中得到了廣泛青睞和大范圍推廣使用,對于提升建筑物整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性發(fā)揮了重要作用。由此可見,鋁合金模板施工體系在未來的建筑工程施工中具有廣闊的發(fā)展空間,強化對鋁合金模板施工在高層建筑施工中的應(yīng)用具有重要的實際意義。
鋁合金模板主要是由鋁制材料制作而成的板材,主要包含支撐系統(tǒng)、模板、配件等。鋁合金因其自身材質(zhì)屬性優(yōu)勢,具有較強的抗腐蝕性、耐久性優(yōu)勢,能夠持久性循環(huán)利用,使用壽命較長,應(yīng)用性價比比較高,有效控制的高層建筑施工成本,提升經(jīng)濟效益。鋁合金模板質(zhì)地輕便,便于運輸和安裝施工,可以一次性澆筑完成,施工操作簡單,優(yōu)化施工流程,較少施工工期;鋁模板結(jié)構(gòu)的整體性穩(wěn)定性較好,能夠進一步提升高層建筑施工質(zhì)量,強化施工安全[1]。鋁合金模板抗壓性較強,承載能力較大,在使用過程中不會輕易出現(xiàn)變形現(xiàn)象,建筑施工的質(zhì)量通病很少出現(xiàn),施工質(zhì)量安全性能和整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好。鋁合金模板施工過程中的環(huán)保性特點突出,對施工材料的消耗較少,施工過程中對環(huán)境影響也較少,而且鋁合金模板可以進行回收和循環(huán)利用,對于提升建筑施工的整體效益具有重要意義。由此可見,鋁合金模板在高層建筑施工中具有廣闊的應(yīng)用前景。在鋁合金模板設(shè)計應(yīng)用過程中,需要應(yīng)用到BIM建模技術(shù),建立三維模型,可以對鋁合金模板設(shè)計制作中的各個結(jié)構(gòu)的設(shè)計數(shù)據(jù)進行更加直觀化的觀察分析,減少設(shè)計漏洞,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計沖突點,并和相關(guān)設(shè)計單位進行及時協(xié)商調(diào)整,保障設(shè)計合理性,消除鋁模構(gòu)建與管線之間的碰撞,縮短設(shè)計時間,促進其局部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化處理,提升鋁合金模板使用效益。但是鋁模技術(shù)和BIM技術(shù)的融合應(yīng)用,需要專業(yè)化的配模設(shè)計人員,需要對設(shè)計人員進行專業(yè)化培訓(xùn),使其對配模設(shè)計知識熟練應(yīng)用,實現(xiàn)鋁模訂制化和工具化。
要對建筑工程施工圖紙進行全面研究,并開展圖紙會審,強化圖紙審核,并在此基礎(chǔ)上對模板設(shè)計方案進行明確,保障模板加工尺寸、結(jié)構(gòu)型號等,并要對其做好標(biāo)記,為之后的施工安裝取用提供便利,對模板加工質(zhì)量進行全面檢驗,保障符合標(biāo)準(zhǔn)的模板運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場備用[2]。這一過程中要保障模板的清潔性,并采取合理措施對其進行管理和存儲。
為了進一步提升模板安裝質(zhì)量和安裝施工有序性,要在具體安裝之前,做好施工準(zhǔn)備工作。首先要對鋼筋安裝質(zhì)量以及其他隱蔽性工程施工質(zhì)量進行檢驗,保障其標(biāo)準(zhǔn)性和規(guī)范性;測量放線,一般模板安裝控制線要和墻體保持30cm的距離;對標(biāo)高進行測量,如果超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,要對其進行適當(dāng)調(diào)整;做好鋼筋綁扎工作,保障鋼筋定位、間距、高度的準(zhǔn)確性設(shè)置[3]。對鋁合金模板的型號、數(shù)量等開展全面檢驗,保障其符合安裝要求;要保障模板避免的清潔性和完整性,避免出現(xiàn)變形、破損等問題;在模板表面涂抹水性隔離劑或者是脫模劑,方便之后拆模施工操作。
通常情況下,鋁合金模板的安裝是按照先墻柱后梁板的順序進行安裝。在對墻柱模板進行安裝時,要對墻根區(qū)域的雜質(zhì)進行全面的清除干凈,包括混凝土鑿毛等,并保障其標(biāo)高處在合適的范圍之內(nèi)。首先要從陰角區(qū)域開始安裝內(nèi)墻模板,并從中間區(qū)域逐漸向墻的兩邊進行安裝。在此過程中為了保障模板安裝過程的穩(wěn)定性,要相應(yīng)的增加斜撐支架對其進行固定。對墻兩側(cè)的模板進行安裝時,要在拉螺栓孔周邊區(qū)域設(shè)置一樣大小的內(nèi)撐鋼筋,其具體的設(shè)置方式是要和剪力墻鋼筋保持垂直關(guān)系,之后這樣才能夠確保其順利穿過墻柱鋼筋。按照從上到下、由外到內(nèi)、先陰角、后陽角的順序?qū)Ρ忱隳0暹M行安裝。要具體按照墻柱模板的長度決定斜撐設(shè)置的數(shù)量[4]。
在進行梁模板安裝之前,需要在現(xiàn)場對其完成預(yù)拼裝操作,使其按照施工結(jié)構(gòu)、尺寸要求形成整體性模板。在拼裝時,要保障楔子要從上部向下安裝,防止在施工中出現(xiàn)掉落現(xiàn)象。要按照先前設(shè)置好的模板編碼,按照相應(yīng)的順序進行逐一安裝[5]。要注意在側(cè)模左右兩側(cè)分別利用銷釘實現(xiàn)和底模的有效性連接,保障其間隔距離的合理性;利用銷片對側(cè)模進行連接,并保障銷片之間距離的合理間隔。要注重對梁側(cè)模的安裝高度進行合理控制,并利用拉螺桿對其進行穩(wěn)固,促進其間隔距離適應(yīng)性。
要先對樓板龍骨進行預(yù)拼裝,保障其整體性結(jié)合和設(shè)計要求相符,然后使其和墻頂邊模進行連接。要嚴(yán)格按照相關(guān)順序進行有序性安裝,并用銷釘進行固定。要保障其梁底標(biāo)高和控制線的一致性,并用相關(guān)儀器設(shè)備進行檢驗,對其跨頂板誤差進行嚴(yán)格控制[6]。
全部的模板安裝完整之后,要對其相關(guān)參數(shù)進行嚴(yán)格的驗收和檢驗,如對軸線、標(biāo)高、支撐系統(tǒng)等,保障其所有參數(shù)都符合標(biāo)準(zhǔn)要求,之后才能開展混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)。其中驗收標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。
表1 模板施工驗收標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
在具體的澆筑之前,需要對其接口縫隙、頂板鋼筋、板面標(biāo)高等進行嚴(yán)格檢驗,確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求之后才能進行澆筑。如果縫隙過大,需要使用相應(yīng)材料對其進行粘貼密封,避免出現(xiàn)漏漿問題。由于鋁合金自身透氣性差,容易出現(xiàn)表面麻面等問題,因此,工作人員要在設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,結(jié)合實際情況,保障混凝土配合比的合理性和可行性,提升其制作質(zhì)量,避免出現(xiàn)氣泡問題。保障振搗力度、次數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)性,對混凝土表面進行全面振搗,防止發(fā)生欠搗、漏搗等問題。要安排相關(guān)人員從旁監(jiān)督,保障施工操作、施工質(zhì)量的規(guī)范性。并要對墻柱模板的銷子、楔子等進行實時監(jiān)督,避免混凝土施工導(dǎo)致其掉落等問題[7]。要對模板接縫進行全過程觀察,一旦發(fā)現(xiàn)漏漿等問題,需要利用專業(yè)性材料對其實施封堵。要對墻體的穩(wěn)定性進行觀察,如果出現(xiàn)偏移等問題,要對其進行有效校正。為了保障澆筑質(zhì)量,一般采取分層澆筑方式進行具體施工。
一般情況下,在對鋁合金模板進行拆除時,需要利用早拆技術(shù)進行施工。要嚴(yán)格按照相關(guān)要求對模板進行規(guī)范性拆除,保障其拆除時間、拆除強度等符合設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)。一般來說,對梁板底模進行拆除時,要確保其跨度長度小于2m,在具體的拆除之前需要利用混凝土試塊進行檢測,符合要求之后就可以對模板進行拆除;針對豎向模板進行拆除時,一般在要在澆筑之后的1d~2d內(nèi)進行拆除。在對墻模板進行拆除時,需要對拆下來的構(gòu)件如楔子、銷釘?shù)冗M行收集和循環(huán)利用,降低資源浪費;要對其拆除順序進行合理安排,一般要先進行頂模拆除工序,然后進行支撐桿的拆除[8]。
隨著我國經(jīng)濟水平的逐漸提升,人們對建筑工程質(zhì)量提出了更高的要求。鋁合金模板是一種新型的高層房屋建筑施工技術(shù),且其應(yīng)用成本較低,施工質(zhì)量較為穩(wěn)定,施工操作簡單,使用過程中的能源消耗較少,是一種綠化環(huán)保性的建筑施工模式,在高層建筑施工中受到廣泛青睞。因此,要強化對鋁合金模板施工技術(shù)的深度研究,對其整體的施工流程、施工工序、施工技術(shù)應(yīng)用等進行全面分析和掌握,提升施工技術(shù)水平,強化總體施工質(zhì)量,促進高層建筑結(jié)果穩(wěn)定性,為人們提供更加優(yōu)質(zhì)的居住環(huán)境和條件,促進建筑工程行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。