由“工”到“匠”的蛻變是怎樣實(shí)現(xiàn)的

張蕾

在北京航天萬源科技有限公司（航天科技集團(tuán)有限公司一院所屬，以下簡(jiǎn)稱“航天萬源”）的電裝生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，已過花甲的張蕓依然穿梭在車間，解答工人們的各種疑問。這位集“中華技能大獎(jiǎng)”“全國(guó)技術(shù)能手”和“中國(guó)航天基金獎(jiǎng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)于一身的技能大師，13年前就辦理了退休手續(xù)，但她并沒有離開自己深愛的航天電裝事業(yè)，仍然奮斗在生產(chǎn)一線。“只要年輕人需要，我就會(huì)堅(jiān)持下去?！睆埵|說。

2012年，由國(guó)家人社部批準(zhǔn)，航天萬源成立國(guó)家級(jí)張蕓技能大師工作室。有了這個(gè)平臺(tái)，張蕓變得更忙了。多年來，她帶領(lǐng)工作室成員著眼于航天型號(hào)電子產(chǎn)品工藝技術(shù)創(chuàng)新和技能人才培養(yǎng)，從解決生產(chǎn)技術(shù)難題入手，在技術(shù)創(chuàng)新、技藝傳承、技能推廣、帶徒傳技等方面為國(guó)家的航天事業(yè)貢獻(xiàn)智慧與力量。

一個(gè)技能人才帶出一群技能人才，一個(gè)技能大師工作室孵化出許多技能大師工作室。在航天萬源，技能人才的成長(zhǎng)形成了輻射效應(yīng)。

“手把手”變成“頭碰頭”，“單方面輸出”發(fā)展為“互相學(xué)習(xí)”

國(guó)家級(jí)張蕓技能大師工作室工作主線有兩條：一條是技術(shù)攻關(guān)解決生產(chǎn)瓶頸，一條是人才培養(yǎng)構(gòu)建人才梯隊(duì)。

工作室創(chuàng)建之后，張蕓與李丹、徐林濤、劉芳簽約，正式建立起師徒關(guān)系。在帶徒過程中，她發(fā)現(xiàn)如今帶徒弟跟自己剛進(jìn)廠時(shí)很不同：“以前一個(gè)師傅手把手地帶一個(gè)徒弟，現(xiàn)在一個(gè)師傅可以同時(shí)帶三四個(gè)徒弟，新進(jìn)廠的工人可以利用網(wǎng)絡(luò)查找資料，通過收看視頻、參加線上講座學(xué)習(xí)并接受基礎(chǔ)培訓(xùn)?！备惺艿缴a(chǎn)方式的發(fā)展與技術(shù)的進(jìn)步正在影響傳承的方式后，張蕓將手把手教更多地變成了頭碰頭討論，師傅單方面輸出也逐漸向師徒互相學(xué)習(xí)發(fā)展，師徒之間交流的往往是攻克工藝技術(shù)難點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)。

工作室培養(yǎng)了百余名技能骨干，在張蕓大師的帶領(lǐng)下，多位徒弟成長(zhǎng)為“全國(guó)技術(shù)能手”“中央企業(yè)技術(shù)能手”“北京市工業(yè)高級(jí)技術(shù)能手”“航天技術(shù)能手”。2017年，工作室獲得北京市“名師帶徒”榮譽(yù)稱號(hào)。被問到帶徒弟的訣竅，張蕓笑言：“我對(duì)他們的要求比對(duì)其他人更高些，無論是質(zhì)量保證還是生產(chǎn)效率，都要求他們走在別人的前面?！?/p>

在工藝上，張蕓對(duì)徒弟們的要求是嚴(yán)苛的?！皫煾党Ｕf，火箭升空過程中，哪怕一個(gè)焊點(diǎn)不穩(wěn)都會(huì)導(dǎo)致發(fā)射失敗。每一塊小小的電路板都擔(dān)負(fù)巨大責(zé)任，每一烙鐵焊下去一定要精準(zhǔn)，不能有任何差池?！?012年進(jìn)入公司的徐林濤，如今已成長(zhǎng)為“航天技術(shù)能手”，還收了8個(gè)徒弟。

在徒弟李丹看來，師傅雖然要求很高，卻并非只是提要求，而是經(jīng)常同他們一起交流，并手把手教他們解決技術(shù)難題。一次，李丹所在部門承擔(dān)的項(xiàng)目有3個(gè)需要解決的關(guān)鍵點(diǎn)，如果攻克不了就無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。關(guān)鍵時(shí)刻，張蕓同大家加班加點(diǎn)探討，并對(duì)他們編寫的資料逐字逐句修改，最終在幾百個(gè)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)了幾個(gè)數(shù)據(jù)的演算錯(cuò)誤?！皫煾祵?duì)我來說就是堅(jiān)實(shí)的后盾，無論遇到什么難題，只要她在我就不怕?！碧崞饚煾?，李丹的眼神中充滿了崇拜。

張蕓坦言，在交流討論的時(shí)候，自己也會(huì)從徒弟們身上學(xué)到許多新知識(shí)和好想法。

張蕓還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)及時(shí)總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，將其中一些步驟、技巧和方法編制成工藝文件，供技術(shù)技能人員學(xué)習(xí)和運(yùn)用?！爸灰俏視?huì)的，都會(huì)毫無保留地教給年輕人;學(xué)到什么新知識(shí)，總是第一個(gè)想到與徒弟們分享。只有車間所有人都掌握了新技術(shù)，車間整體生產(chǎn)能力才會(huì)提高?！睆埵|說。

解決瓶頸問題，就像捅破一層窗戶紙

我國(guó)航天事業(yè)發(fā)展迅速，總有新產(chǎn)品研發(fā)出來。為此，工作室自成立以來，一直堅(jiān)持定期梳理生產(chǎn)技術(shù)難題，以項(xiàng)目帶動(dòng)的形式開展技術(shù)攻關(guān)，以突破生產(chǎn)瓶頸、強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，為航天任務(wù)提供高質(zhì)量、高可靠性的產(chǎn)品。事實(shí)證明，這個(gè)做法很有效。近年來，工作室成員先后承擔(dān)了北京市和院工藝研究項(xiàng)目24項(xiàng)，獲得國(guó)家實(shí)用新型專利40余項(xiàng)，榮獲院技術(shù)改進(jìn)獎(jiǎng)50余項(xiàng)，發(fā)表技術(shù)技能論文百余篇。

“航天產(chǎn)品的特點(diǎn)是品種多、批量小，更新?lián)Q代頻繁。我們以典型案例細(xì)化工藝文件，一直做到幾十個(gè)工步，然后再把合適的人放在合適的崗位上。這樣，工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量就都提升了。”張蕓介紹。

你能想象，在5分錢硬幣大小的芯片上，為引線中心距僅為百分之一數(shù)量級(jí)的引腳去除氧化層，是怎樣一種體驗(yàn)嗎？這樣的引腳還有幾百條之多。

生產(chǎn)過程中，操作人員發(fā)現(xiàn)某器件的翼型引腳出現(xiàn)氧化問題，導(dǎo)致可焊性變差，直接影響印制板組件的焊接質(zhì)量。如果將這批器件報(bào)廢重新采購(gòu)的話，不僅周期長(zhǎng)、無法保證項(xiàng)目進(jìn)度，還會(huì)給公司帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。

“這項(xiàng)工作對(duì)平整度要求非常高，如果在你動(dòng)的過程中使它的精度變低，即使去除掉氧化層，器件也可能無法使用。”張蕓內(nèi)心很著急，帶著工作室成員白天忙生產(chǎn)，晚上攻技術(shù)，最終研制出該器件的翼型引腳搪錫工裝，既解決了器件引腳氧化的問題，又能讓引腳在操作過程中不變形，確保印制板組件的焊接質(zhì)量，為公司節(jié)約了45萬元的直接成本。

在工作室，類似的技術(shù)攻關(guān)案例還有很多，大家通過解決瓶頸問題，不僅保證了項(xiàng)目進(jìn)度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約了成本，還大大提高了生產(chǎn)效率。例如，工作室曾將六西格瑪理論與方法應(yīng)用于某型號(hào)電纜組件的批量生產(chǎn)中，通過研究電纜組件流水線制作模式，細(xì)化工序、計(jì)時(shí)上崗，將生產(chǎn)效率提高30%以上，為公司承接更多的任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。

“有時(shí)候雖說是一些小部件、小細(xì)節(jié)，研究過程卻很艱難，但你把它想透并成功應(yīng)用以后，那種感覺就像捅破了一層窗戶紙，其實(shí)也沒什么。在航天領(lǐng)域往往就是這樣，細(xì)節(jié)決定成敗。”對(duì)此，張蕓頗有心得。

生產(chǎn)任務(wù)越難，創(chuàng)新的活力與潛力越容易被激發(fā)出來

為了提高大家的創(chuàng)新能力，工作室以項(xiàng)目帶動(dòng)的形式形成攻關(guān)小組，極大地調(diào)動(dòng)起大家對(duì)創(chuàng)新工作的積極性?！坝绕洚?dāng)遇到難度較大的生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，創(chuàng)新小組的活力與潛力更容易被激發(fā)出來?！睆埵|說。

在某型號(hào)單機(jī)的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜，生產(chǎn)難度很大。張蕓帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行梳理，總結(jié)出8大難題分別進(jìn)行攻關(guān)。由于工作室并非一個(gè)實(shí)體部門，組成人員具有動(dòng)態(tài)、臨時(shí)性的特點(diǎn)，而且每個(gè)成員都有自己的崗位以及需要完成的任務(wù)，所以工作室安排的攻關(guān)任務(wù)更多的是利用業(yè)余時(shí)間完成。為了保證項(xiàng)目進(jìn)度，大家也是拼了，從構(gòu)思、畫圖、制作工裝到試驗(yàn)，整個(gè)過程不知道要重復(fù)多少遍才能順利攻破一個(gè)難點(diǎn)。

“在大家的努力下，8大難題逐個(gè)被攻破，并取得了一系列創(chuàng)新成果，包括：異形印制板承載工裝讓印制板質(zhì)量更加可控;植球工裝實(shí)現(xiàn)了焊球自動(dòng)擺放，而且定位準(zhǔn)確，提高了焊接的可靠性——更重要的是，與傳統(tǒng)手工擺放的方式相比，這一創(chuàng)新大幅度提高了工作效率……”張蕓說，這個(gè)項(xiàng)目是近年來創(chuàng)新工作最多的一個(gè)，創(chuàng)新出來的各項(xiàng)工藝方法已經(jīng)應(yīng)用到多種型號(hào)、近百臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)中，帶來了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

除了在人才培養(yǎng)、技術(shù)攻關(guān)和工藝創(chuàng)新上發(fā)力，工作室在工業(yè)自動(dòng)化、設(shè)備二次開發(fā)等方面也不斷發(fā)揮著團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)。據(jù)張蕓介紹，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，車間不斷引進(jìn)各種先進(jìn)設(shè)備，雖然這些設(shè)備可以滿足當(dāng)下的生產(chǎn)任務(wù)，但是仍有很多待開發(fā)的空間，比如，如何設(shè)置某些關(guān)鍵參數(shù)以更好地滿足任務(wù)需求，如何更好地保證尚不精通的關(guān)鍵器件質(zhì)量……對(duì)于這些前沿課題，張蕓帶領(lǐng)工作室成員不斷探索，“大家利用業(yè)余時(shí)間買器件、做試驗(yàn)，每完成一個(gè)研究項(xiàng)目一般需要一年”。

如今，以國(guó)家級(jí)張蕓技能大師工作室為支點(diǎn)，一張“多對(duì)多”人才培養(yǎng)的網(wǎng)絡(luò)在航天萬源逐步建立起來：張蕓作為技能大師，培養(yǎng)技能帶頭人劉芳、徐林濤等人;劉芳、徐林濤等技能帶頭人利用技師大講堂等線上線下結(jié)合的方式，給技能帶班人授課;技能帶班人又在車間負(fù)責(zé)培養(yǎng)骨干成員，再由骨干成員帶著普通員工提高技術(shù)。此外，公司還開展以張蕓名字命名的“蕓集杯”職業(yè)技能競(jìng)賽，以賽促培養(yǎng)帶動(dòng)全體技術(shù)人員提高技能。

生產(chǎn)線上，年輕的陳冰科正在認(rèn)真地焊接零部件，每一個(gè)焊點(diǎn)光滑圓潤(rùn)，達(dá)到100%透錫?！斑@是我徒弟劉芳帶的徒弟，現(xiàn)在已經(jīng)成為同齡人中的佼佼者，間距0.4毫米的焊點(diǎn)都能完美完成?！笨吹酵降艿耐降艹砷L(zhǎng)起來，張蕓欣慰地笑著。

談到工作室未來的打算，張蕓說要繼續(xù)把更多普通工人培養(yǎng)為技藝高超的匠人，繼續(xù)通過工藝創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)解決生產(chǎn)難題，并將成果推廣應(yīng)用，為我國(guó)的航天事業(yè)發(fā)揮“技能大師”應(yīng)有的作用。