PZNB130/4型噴水式柱塞泵改造后的應(yīng)用

王軍湖

（陜西太白黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司 陜西寶雞）

一、前言

2010年，由于公司原礦品位貧化（0.5～0.7g/t）不能完成生產(chǎn)任務(wù)，公司決定擴(kuò)建，以增大選礦部日處理礦量來(lái)彌補(bǔ)礦石品位低的缺陷?，F(xiàn)有的尾礦輸送設(shè)備都處于滿負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)，完全不能滿足擴(kuò)建要求且尾礦輸送泵（柱塞泵）維修周期短，備件更換頻繁，從根本上限制了日處理礦量，影響了公司的產(chǎn)量。公司決定從尾礦輸送設(shè)備著手全力解決當(dāng)前困境，任務(wù)落實(shí)到機(jī)修工段、工段長(zhǎng)和選礦部技術(shù)小組以及機(jī)修骨干人員，經(jīng)過(guò)多方咨詢、討論、尋找參數(shù)，確定了在原有泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行增容、增排改造并結(jié)合當(dāng)前的生產(chǎn)情況，落實(shí)了極限日處量能力和現(xiàn)在柱塞泵的實(shí)際排放數(shù)據(jù)，制定出一套切實(shí)可行的技改方案。改造后的3臺(tái)尾礦輸送柱塞泵運(yùn)行正常且維修周期延長(zhǎng)了近10天，收到良好實(shí)效。

一、PZNB130/4柱塞泵現(xiàn)階段的尾礦輸送狀況和需要改造的部分

1.概述

公司選礦部尾礦輸送系統(tǒng)共有5臺(tái)PZNB130/4型柱塞泵，每臺(tái)柱塞泵配備一套高壓清洗泵（30S型），作用是對(duì)PZNB130/4柱塞泵的柱塞和填料密封進(jìn)行徹底沖洗。尾礦輸送管線總共3條。1#、2#、3#、PZNB130/4 柱塞泵為一個(gè)系統(tǒng)、開(kāi) 2 臺(tái)、備用 1 臺(tái)，使用兩直徑168 mm管線輸送礦漿。4#、5#PZNB130/4柱塞泵為一個(gè)系統(tǒng)，開(kāi)1臺(tái)、備用1臺(tái)，使用1條直徑219 mm管線輸送礦漿。4#、5#柱塞泵為三選擴(kuò)建時(shí)安裝、柱塞直徑230 mm，出口管組件直徑219 mm、配置高壓清洗泵型號(hào)為3DS12/6，該系統(tǒng)不用改造。

2.PZNB130/4柱塞泵需要改造的部分

（1）利用原來(lái)的閥箱，將孔徑由210 mm增大為230 mm，相應(yīng)的配套件（柱塞組合和閥芯、閥座組件）也由直徑210 mm改為230 mm，作用是為了增大容積和增加排量。

（2）將PZNB130/4柱塞泵原配置的3DS10/4型高壓清洗泵更換為3DS12/6型，作用是增加流量和泵壓，徹底對(duì)PZNB130/4柱塞泵的柱塞和填料密封進(jìn)行清洗。

（3）電氣部分變頻改造，作用是為降低能耗，延長(zhǎng)柱塞泵易損件的使用壽命。

（4）泵出口管組件由原來(lái)的直徑168 mm改為219 mm，作用是滿足改造后尾礦輸送能力。

二、柱塞泵改造前與改造后對(duì)比分析

1.問(wèn)題

（1）尾礦漿打不及，流入車(chē)間外事故池，因事故池容積有限、只能隨時(shí)根據(jù)情況減少磨礦處理量，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)任務(wù)。

（2）尾礦漿一部分流入事故池、一部分從緩沖礦箱外溢、流入車(chē)間內(nèi)事故池、造成許多衛(wèi)生問(wèn)題，增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（3）PZNB130/4柱塞泵柱塞及填料密封磨損周期明顯縮短、導(dǎo)致柱塞“掛渾”，必須停機(jī)維修和更換備件。

（4）閥芯、閥座及閥蓋導(dǎo)向鋼套、膠套、磨損加快，導(dǎo)致柱塞泵壓力下降、打不及礦，必須停機(jī)維修并更換備件，有時(shí)出現(xiàn)閥箱磨穿，會(huì)造成很大的維修量，且維修費(fèi)用高。

綜合上述原因，為完成生產(chǎn)任務(wù)，完善工藝流程、降低成本和減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改造勢(shì)在必行。

2.改造后的優(yōu)勢(shì)

（1）日處理礦量由原來(lái)5000 t/日，增加到5200 t/日，尾礦輸送完全通暢，正常排放量達(dá)98%以上。

（2）事故池幾乎是放空狀態(tài)，很少堆積礦漿、偶爾有（維修柱塞泵倒泵時(shí)）適當(dāng)調(diào)整濃縮池放礦量，也能當(dāng)班及時(shí)清空，事故池始終處于放空狀態(tài)。

（3）維修柱塞泵周期延長(zhǎng)、閥芯、閥座備件比原來(lái)使用周期延長(zhǎng)了10天左右，柱塞和填料密封維修量減少。

（4）員工勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低、環(huán)保、衛(wèi)生保持良好。

綜合上述，柱塞泵的改造使運(yùn)行和工藝流程得到合理配置，確保了礦漿的安全輸送和生產(chǎn)正常運(yùn)行。

PZNB130/4柱塞泵改造前后對(duì)照見(jiàn)表1。3DS型高壓清洗泵更換前后對(duì)照見(jiàn)表2。

三、經(jīng)濟(jì)分析

1.1#、2#、3#PZ NB130/4柱塞泵柱塞直徑由原來(lái)210 mm增大至230 mm，更換零配件明細(xì)表見(jiàn)表3。

2.1#、2#、3#、PZ NB130/4柱塞泵出口管件直徑由原來(lái)168 mm增大至219 mm。直徑219 mm出口管組件，單價(jià)8700元，3臺(tái)柱塞泵出口管件改造金額26 100元。

3.更換3臺(tái)3DS12/6型高壓清洗泵

3DS12/6型高壓清洗泵，單臺(tái)泵價(jià)格70 000元，3臺(tái)高壓清洗泵金額210 000元。

以上3項(xiàng)累計(jì)改造金額45萬(wàn)元。新增加1臺(tái)PZNB130/4柱塞泵，價(jià)格110萬(wàn)元，此項(xiàng)改造可節(jié)省資金65萬(wàn)元。改造后的PZNB130/4柱塞泵可完全滿足生產(chǎn)需求，使尾礦輸送不再成為日處理礦量的絆腳石。

表1 PZNB130/4柱塞泵改造前后對(duì)照

表2 3DS型高壓清洗泵更換前后對(duì)照

表3 更換零配件明細(xì)表

4.備件消耗量

閥芯、閥座改造后延長(zhǎng)了閥組件壽命，由原來(lái)使用18天到改造后使用26天以上，年可節(jié)約閥組件100余套，節(jié)省備件費(fèi)用約16萬(wàn)元。3DS12/6高壓清洗泵的更換、使柱塞和填料密封的沖洗更加徹底，柱塞和填料密封件壽命延長(zhǎng)近2個(gè)月，年節(jié)約備件費(fèi)用為15萬(wàn)元。

綜合上述，PZNB130/4柱塞泵維修費(fèi)用年節(jié)約31萬(wàn)元。設(shè)備改造總投資45萬(wàn)元，2年可收回成本。由此可見(jiàn)，PZNB130/4柱塞泵的改造是成功的，即滿足了生產(chǎn)工藝需求，又降低了維修成本和員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

四、結(jié)論

公司選礦部2011年5月，分階段對(duì)3臺(tái)PZNB柱塞泵進(jìn)行了改造，6月中旬由柱塞泵廠方，公司設(shè)備能源部和選礦部技術(shù)人員，對(duì)改造后的各臺(tái)PZNB130/4柱塞泵進(jìn)行了全面驗(yàn)收，各臺(tái)柱塞泵運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)、參數(shù)都在正常范圍內(nèi)、可安全、正常輸送尾礦。