建筑工程地下室防滲漏施工技術探析

尚鵬飛 朱 煒 劉平相 孫曉光 劉英男

（中建科工集團有限公司，廣東 深圳518000）

1 當下地下室滲漏狀況

地下結構的施工質量對結構的安全有較大的影響。據(jù)調查顯示，我國地下室滲漏情況嚴重，出現(xiàn)滲漏情況的住宅高達57.51%。地下室滲漏問題在防水施工過程中應特別重視，一旦出現(xiàn)質量問題，無論施工階段還是后續(xù)保修階段都將付出大量代價，并嚴重影響其使用功能和工程質量。地下室漏水一般都是局部漏水，根據(jù)地下室所處的地理環(huán)境不同，設計及施工不同，其漏水形式和部位也是不相同的，呈現(xiàn)出多種多樣的形式。

1.1 地下室常見開裂及滲（洇）水位置

1.1.1 底板雖無無明顯裂縫與滲水部位，但大面積潮濕。

1.1.2 地下結構構件（基礎底板、擋土墻、頂板）施工（冷）縫位置。

1.1.3 局部嚴重滲水。

1.1.4 后澆帶兩側接茬部位開裂滲水。

1.1.5 地下室擋土墻導墻開裂滲水。

1.1.6 電梯井與集水井（坑）內滲水。

1.1.7 后澆帶封閉后，結構荷載驗算較小處開裂滲水。

1.1.8 地下室擋土墻預留套管處滲水。

1.1.9 地下室出地面結構周邊滲水。

1.1.10 地下室擋土墻穿墻止水螺桿處滲水。

1.2 滲（漏）水形式

滲（漏）水的表象與結構形式的設計、場區(qū)地質條件及所屬地氣候、季節(jié)有關，主要有以下幾種表現(xiàn):

1.2.1 涌水：受地下水水壓影響，滲水的水流加大，致使?jié)B水不斷上涌。

1.2.2 徑流：地下結構的漏水沿著砼既有裂縫，流出一條地下徑流。

1.2.3 滲漏：地下室的漏水是在砼構件的某一表面多處有水滲透滴漏。

1.2.4 波動漏滲：受地下室壓力的波動影響，有的時候會漏（滲），有的時候卻無漏（滲）情況。

2 常見滲漏原因分析

2.1 主要原因

在設計階段，設計師僅針對環(huán)境類別來確定保護層厚度，而對防滲漏參數(shù)及過程控制并無要求。如此易造成施工單位對其忽略。另外，不同專業(yè)設計與施工單位相互之間的溝通障礙、圖紙理解偏差與錯漏及設計師的經驗等，都可影響地下室出現(xiàn)滲漏。

在施工階段，由施工單位承接工程后，其主要精力與方向集中于主體工程，對防水工程只是根據(jù)相應資質需求，進行防水工程施工單位招標，并無針對工程特點進行材料、方案等針對性要求。 同時由于過程控制（旁站監(jiān)督、過程檢查）不到位、細部加強措施不到位，致使最終出現(xiàn)問題，影響使用。

2.2 常見原因分析（表1）

表1

3 地下室防滲漏防治措施

3.1 地下室底板滲水防治

3.1.1 后澆帶的節(jié)點做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會導致砼夾渣，強度降低等影響后澆帶砼質量，增加滲漏風險，可以從后澆帶的節(jié)點設計上來預防此類通病：

3.1.1.1 建議優(yōu)化其處理做法，在后澆帶的底板截面加大100mm 以上，若后澆帶內有垃圾未能清理干凈，但此部分垃圾將沉積在底部預留空間，并不會影響底板設計厚度范圍內的砼質量，如圖1。

圖1

3.1.1.2 在底板施工時，后澆帶內每隔20 米增加200X200X400(深)集水坑，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水，如圖2。

圖2

3.1.2 后澆帶布設位置：其作為防水的薄弱部分，應考慮避開高低跨交接位置（如：配電室等）。該部位砼施工質量難以控制，極易出現(xiàn)砼不密實與根部裂縫，具有較高的滲漏危險。

3.1.3 連通口滲漏比較普遍：該處通常采用一層中埋式橡膠止水帶，實際施工中預埋位置經常偏移，同時鋼筋常將其刺穿，出現(xiàn)滲漏。建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50 的排水管，從結構層引到集水井，如圖3。如此堵排結合，才能將連通口的滲漏問題更好地解決。

圖3

3.1.4 保護層厚度不足將直接造成底板滲漏，同時還影響結構耐久性。地下室基礎梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重大，墊塊易被壓碎，且部分梁比較深，墊塊放置不便，保護層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖4。能起到有效支撐，同時確保保護層厚度。

圖4

3.1.5 高低跨部位施工不當：該部位砼澆搗尤其重要，應先底后高，低跨砼初凝前且基本失去流動性時，再進行豎向澆筑，可以有效避免砼疏松、蜂窩的問題。

3.1.6 部分施工方未能處理仔細便進行下一工序施工。水在壓力作用下，將在地下結構冷縫中四處滲透，而從滲漏表現(xiàn)點無法確認漏水源頭?？稍黾訛V水層，使砼面層與結構基層間的水有組織的排出。

3.2 地下室頂板滲水防治

3.2.1 控制管線位置裂縫：建議頂板施工時在管線位置增加鋼筋網(wǎng)片，其規(guī)格可視板厚確定，可為φ6@200，約束砼裂縫的擴展。頂板配筋設計時考慮細而密的方式，同時考慮將頂板中的預埋管線布置在地下室橋架。

3.2.2 頂板養(yǎng)護與荷載控制：頂板結構構件養(yǎng)護將直接影響裂縫控制，應對其做好蓄水養(yǎng)護，并不少于14 天。多數(shù)施工方在頂板結構澆筑完成后，便在其上堆放材料、布置加工場，甚至在未采取任何加固、頂撐措施情況下任由施工車輛行駛，造成構件開裂并產生滲漏。

3.2.3 后澆帶的模架支撐與成品保護：后澆帶的模架建議采用獨立支撐體系，由此，當?shù)叵陆Y構模架拆除時，仍能保留其支撐體系不動。后澆帶處梁板構件為懸臂結構，施工中應限制其上部荷載，不得產生堆載。

3.2.4 頂板砼澆搗時，表面應壓光處理，在光面的結構上做柔性防水層。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法并不合理，砂漿易空鼓開裂，導致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。

3.2.5 頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊，應將洞口四周做上反坎，留置水平施工縫。

3.3 地下室外墻滲漏防治

3.3.1 地下室設計中外墻柱的位置，各構件鋼筋交接在一起，鋼筋過度集中，造成振搗不密實，甚至存在空洞。建議此種部位適當加大構件截面，從而加大鋼筋間距，同時盡量統(tǒng)一鋼筋規(guī)格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免鋼筋堆集的情況。

3.3.2 地下室出墻預埋套管處常出現(xiàn)滲漏情況。消防管等鋼管建議直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴導致的滲漏。局部維修困難的位置，如：多根電纜共用一根套管，其縫隙封堵難度較大，肥槽回填后如出現(xiàn)滲漏，很難維修，如此建議增加檢修井，便于后期維修。

3.3.3 墻板上盡量不要設置施工縫，如須二次澆搗的，應預埋止水鋼板。防水層施工前應將基層處理干凈，并將螺桿外露部分切割，鑿出墊塊，并用防水砂漿封堵，然后加設一層附加層。加強防水層施工質量與成品保護等等。

結束語

地下室滲漏問題一直困擾著廣大的業(yè)主與物業(yè)，對地下室的正常使用影響頗深。如果地下砼結構長期滲水，不僅造成砼中鈣流失；同時也會使造成砼中的鋼筋銹蝕，從而影響其耐久性、穩(wěn)定性和使用壽命。因此，在實際的施工過程中，應嚴格按照規(guī)范及施工圖紙執(zhí)行，加強施工過程管理，無論是設計階段，還是施工階段以及材料質量控制等，應多方面予以重視，不斷研究，不斷改進，從而提高地下室結構防水工程施工的質量。