包芯紗品種分類及其生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)探討

孫俊芳

(鄭州輕工業(yè)大學(xué) 易斯頓美術(shù)學(xué)院，河南 鄭州 451450)

近年來，彈性包芯紗在紡織領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，在包芯紗生產(chǎn)過程中，加上竹節(jié)風(fēng)格，引入各種紡紗方法，采用不同生產(chǎn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)多種組合。從紡紗結(jié)構(gòu)入手將有限的彈性芯絲與包覆纖維做出多種組合，包覆纖維包括毛、麻、棉、絲等各種天然纖維，或粘膠、滌綸、錦綸等各種化學(xué)纖維，制成各種包芯紗，發(fā)揮不同包芯紗的優(yōu)點(diǎn)，可開發(fā)出各種高端服裝面料。然而，當(dāng)前文獻(xiàn)對(duì)包芯紗的品種論述較少，分類比較簡(jiǎn)單，不能滿足當(dāng)前從業(yè)者的需求[1]。本文簡(jiǎn)要介紹了包芯紗線的品種分類及生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)，使包芯紗生產(chǎn)者掌握紡紗要點(diǎn)，供面料設(shè)計(jì)者更好地選擇包芯紗。通過設(shè)備改造和持續(xù)改進(jìn)紡紗操作方法，專門制定質(zhì)量控制要點(diǎn)，保證每種包芯紗具有穩(wěn)定的彈性，芯絲被完美包覆，且無缺絲、漏絲等現(xiàn)象，保證了織物布面質(zhì)量。

1 細(xì)紗工序氨綸絲組合

1.1 氨綸包芯紗質(zhì)量控制要點(diǎn)

常用氨綸絲型號(hào)為伊萊絲、萊卡絲、曉星絲、PT絲、千禧絲等。氨綸絲對(duì)溫濕度非常敏感，使用前需在生產(chǎn)環(huán)境中平衡48 h以上再使用。為保證包覆效果，包芯紗捻系數(shù)建議控制在400以上。不同批號(hào)、不同型號(hào)氨綸產(chǎn)品，產(chǎn)品特性會(huì)有不同，不能混用。同一批紗，必須由跨度在2個(gè)月內(nèi)的氨綸絲組成，以免包芯紗出現(xiàn)回復(fù)力差異的現(xiàn)象。

使用包芯紗時(shí)，需要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)充分吸放濕平衡24 h以上，車間濕度不能差異太大。存放時(shí)間超過半年以上的同一包芯紗品種，使用前應(yīng)做試驗(yàn)與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。彈力面料熱定形是關(guān)鍵的一步，其將決定面料預(yù)定的門幅、面密度、彈性回復(fù)和撕破強(qiáng)力等各項(xiàng)性能。設(shè)計(jì)彈力面料時(shí)，需要對(duì)氨綸絲失彈風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估。彈力布后整理：車速越快，溫度越低，織物回彈性越大；車速越慢，溫度越高，織物回彈性越小。高彈織物加工服裝時(shí)，需要考慮氨綸絲的滑移或氨綸斷絲的情況，可采用加膠條、選擇合適的針型針號(hào)或預(yù)處理等方式提前避免。

1.2 氨綸包芯紗

在普通細(xì)紗機(jī)上加裝芯絲喂入機(jī)構(gòu)和預(yù)牽伸機(jī)構(gòu)[2]即可紡制包芯紗。氨綸絲筒放置在導(dǎo)絲羅拉上，氨綸絲筒和導(dǎo)絲輥同步運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)計(jì)氨綸絲牽伸倍數(shù)，退繞下氨綸絲，導(dǎo)絲羅拉喂入前羅拉鉗口，形成氨綸包芯紗。

通過機(jī)械和電子組件的設(shè)計(jì)，伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲輥，絲牽伸倍數(shù)電腦可調(diào)。每錠有一個(gè)獨(dú)立的感應(yīng)器，時(shí)刻檢測(cè)氨綸絲，如果某個(gè)單錠氨綸絲斷頭，粗紗停止裝置就會(huì)啟動(dòng)，停止繼續(xù)喂入粗紗，避免紡出空芯紗。特殊導(dǎo)絲輪設(shè)計(jì)避免了氨綸絲左右擺動(dòng)，偏離中心，避免織布后存在布面漏絲、布面失彈起鼓、布幅不勻等問題。

芯紗可以是萊卡絲等各種氨綸絲，氨綸包芯紗織成的織物具有柔軟、貼身等特點(diǎn)，市場(chǎng)占有率很高，廣泛應(yīng)用在牛仔、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)裝等。

1.3 雙氨綸包芯紗

現(xiàn)有的氨綸包芯裝置不能生產(chǎn)雙氨綸包芯紗，在細(xì)紗機(jī)現(xiàn)有粗紗紗架中，安裝2套氨綸包芯紗裝置，改造細(xì)紗紗架，增加框架高度，保證2套氨綸包芯紗空間,不同規(guī)格氨綸絲筒分別放置在各自導(dǎo)絲棍上，2股氨綸絲通過導(dǎo)絲羅拉喂入前羅拉鉗口,可紡制出雙氨綸包芯紗。其紡紗特點(diǎn)為：每種氨綸絲都有單獨(dú)的牽伸，穩(wěn)定的雙伺服電動(dòng)機(jī)能提供高精度控制。

包單一氨綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)高彈彈力布，高彈只能通過增加氨綸長(zhǎng)絲旦數(shù)，制作面料穿著壓迫感和束縛力增加，彈性回復(fù)力差。雙氨綸包芯紗就是確保高彈面料具備卓越的彈性伸長(zhǎng)，又不增加面料的縮水率和殘余回復(fù)率，同時(shí)減少穿著時(shí)對(duì)人體的壓迫感和束縛力[3]。

1.4 氨綸長(zhǎng)絲包芯紗指標(biāo)對(duì)比

包1根氨綸絲和包2根氨綸絲有所不同，氨綸絲會(huì)對(duì)加捻三角區(qū)粗紗須條有影響，對(duì)比以下2種裝置對(duì)成紗指標(biāo)的影響程度。在相同粗紗、細(xì)紗工藝、同錠條件下，生產(chǎn)賽絡(luò)紡48.6 tex包芯紗，外包纖維細(xì)度均為45.8 tex，不同品種包芯紗試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

表1 氨綸長(zhǎng)絲包芯紗質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比

由表1可知，在含絲量一樣的情況下，雙氨綸包芯紗的強(qiáng)力、條干、棉結(jié)以及條干等稍差，2種紗指標(biāo)基本接近。

1.5 杜絕斷絲的措施

在同一細(xì)紗機(jī)上，各錠位中的氨綸絲筒子大小尺寸要接近并運(yùn)轉(zhuǎn)順利。氨綸絲所接觸的零部件必須平滑無毛刺，不光滑及損壞的零部件應(yīng)立即更換。絲餅在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)成形不良時(shí)，取下不用。周期性用清水及抹布清洗全部羅拉及絲道上的殘留油劑及污垢。每天檢查一遍氣圈，發(fā)現(xiàn)氣圈不穩(wěn)定應(yīng)立即停錠排查原因。把關(guān)無絲紗，落紗后逐個(gè)拽紗檢查，后紡打紗插紗時(shí)逐個(gè)驗(yàn)紗，包裝班挑絲工認(rèn)真挑揀。

2 細(xì)紗工序長(zhǎng)絲組合

2.1 長(zhǎng)絲包芯紗質(zhì)量控制要點(diǎn)

常用長(zhǎng)絲包括錦綸長(zhǎng)絲CM800，PTT、PET雙組分復(fù)合絲T400高彈絲、PET拉伸變性絲DTY、錦綸長(zhǎng)絲、黑色T400高彈絲(T400Z)等長(zhǎng)絲，還有各種空包絲,如DTY長(zhǎng)絲+44.4 tex氨綸長(zhǎng)絲 3.0倍空包絲等。

長(zhǎng)絲包覆要好，不允許出現(xiàn)缺絲、漏絲、偏絲等現(xiàn)象，檢測(cè)方法是通過與外包纖維不同顏色的長(zhǎng)絲來試紡，提高包覆效果的關(guān)鍵控制點(diǎn)是長(zhǎng)絲裝置喂入機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性。在相同細(xì)紗工藝條件下，芯絲張力越均勻，包芯紗強(qiáng)力越高，包覆效果越好。

長(zhǎng)絲牽伸倍數(shù)：置頂式紗架長(zhǎng)絲采用軸向被動(dòng)退繞方式，上方過張力控制器，下方張力牽伸1.02～1.07倍之間；三羅拉裝置長(zhǎng)絲采用主動(dòng)退繞方式，張力牽伸1.03～1.09倍之間；內(nèi)置裝置長(zhǎng)絲經(jīng)過張力碗，主要生產(chǎn)賽絡(luò)菲爾紗。DTY長(zhǎng)絲采用置頂式紗架，上張力偏小控制，下張力偏大控制。長(zhǎng)絲筒比較松軟的時(shí)候，盡量不要使用三羅拉裝置。細(xì)紗機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)存在差異，張力不是固定不變的，根據(jù)包覆效果調(diào)整張力牽伸大小。

生產(chǎn)注意事項(xiàng)：做好長(zhǎng)絲的質(zhì)量把關(guān)工作，對(duì)于黏連絲、多頭絲、成形不良絲、混批絲要及時(shí)處理。在長(zhǎng)絲包芯紗的紡制過程中，長(zhǎng)絲退繞張力的控制是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)[4]，保證長(zhǎng)絲退繞張力要平穩(wěn)均勻，無阻力[5]，采用張力儀器檢測(cè)張力的一致性，或用手指頭輕觸長(zhǎng)絲，能感知到絲在運(yùn)行中張力突變的問題。針對(duì)長(zhǎng)絲張力的差異，加強(qiáng)對(duì)橡皮紗的把關(guān)。包白長(zhǎng)絲品種用做染色紗，每個(gè)捻結(jié)都是1個(gè)疵點(diǎn)，而且無法修復(fù)，管紗容量盡量大，后紡捻接偏松控制，能夠修復(fù)的疵點(diǎn)就不打結(jié)，保證露白疵點(diǎn)數(shù)量在可控范圍內(nèi)。同一品種若不能在相同長(zhǎng)絲裝置機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)，需對(duì)照包覆效果，測(cè)試成紗指標(biāo)是否一致，最好做織布試驗(yàn)，對(duì)比布幅和縮水率的差異。

2.2 長(zhǎng)絲裝置類型及特點(diǎn)

雙芯紗需要2種不同的長(zhǎng)絲，有不同的彈性系數(shù)，分別由獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)控制，而長(zhǎng)絲需要額外的裝置。若長(zhǎng)絲張力控制不好，造成芯絲外露，或有“掛絲”造成包覆不良，產(chǎn)品將在染整工序中產(chǎn)生質(zhì)量疵點(diǎn)[6-7]。3種長(zhǎng)絲裝置及特點(diǎn)分別介紹如下。

①頂置式裝置。安裝在細(xì)紗粗紗紗架上方，所以叫做頂置式裝置，該種裝置的優(yōu)勢(shì)是能夠懸掛任何形狀的長(zhǎng)絲，適用范圍寬，缺陷是長(zhǎng)絲被動(dòng)退繞，張力控制難度大，距離地面接近4 m，工人操作難度大。長(zhǎng)絲筒子最大直徑260 mm，芯絲順暢地穿過獨(dú)立導(dǎo)絲管，從長(zhǎng)絲筒被引導(dǎo)傳送到張力控制器。此裝置也可以生產(chǎn)長(zhǎng)絲包芯紗、雙芯紗、三芯紗等各類含長(zhǎng)絲包芯紗。

②三羅拉裝置。安裝在細(xì)紗粗紗紗架中，總共3層羅拉，上面2層放置長(zhǎng)絲筒，最下面一層放氨綸絲，所以叫做三羅拉裝置。導(dǎo)絲羅拉能夠輸送長(zhǎng)絲和氨綸絲，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)退繞。該裝置能夠很好地控制張力，且裝置位置低，擋車工更容易更換絲筒，維修也更加方便。缺陷是對(duì)長(zhǎng)絲的卷裝長(zhǎng)度有要求，優(yōu)勢(shì)是這種裝置長(zhǎng)絲張力恒定，錠間差異小，一致性好，適合做染色用紗。

③內(nèi)置裝置。用于吊頂固定芯絲，芯絲直徑大約140 mm(根據(jù)細(xì)紗機(jī)錠距而定)，紗架被安裝在細(xì)紗機(jī)原紗架的內(nèi)部，一般用于無彈性和管紗狀長(zhǎng)絲的生產(chǎn)，用包纏等方式生產(chǎn)復(fù)合紗。

3種裝置能夠根據(jù)紗線的需求，紡出不同的紗線。品種轉(zhuǎn)換方便，如將氨綸絲和長(zhǎng)絲包覆在其中紡出雙芯紗，將氨綸絲包覆其中紡出傳統(tǒng)的包芯紗，將長(zhǎng)絲包覆其中紡出長(zhǎng)絲包芯紗。頂置式裝置長(zhǎng)絲張力控制辦法:芯絲張力牽伸可以設(shè)定，通過溝槽羅拉帶動(dòng)膠輥羅拉，實(shí)現(xiàn)對(duì)芯絲的張力控制。雙包芯紗要求長(zhǎng)絲精確喂入，是因?yàn)殡p包芯長(zhǎng)絲的比例與包單根氨綸絲相比變得很高，芯絲有任何的偏離都會(huì)有明顯的露白，斷絲率也會(huì)相應(yīng)增加。導(dǎo)絲輪應(yīng)能夠有效控制長(zhǎng)絲和氨綸絲，而且不能停止轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將會(huì)因與長(zhǎng)絲間的摩擦而損傷絲，并導(dǎo)致意外牽伸。選配自動(dòng)橫動(dòng)裝置，將大大延長(zhǎng)皮輥和膠圈的使用壽命。使用芯絲托架，輸送羅拉的轉(zhuǎn)速很高，斷頭后芯絲抬起，防止纏繞，開車時(shí)逐個(gè)接頭。光學(xué)感應(yīng)能夠監(jiān)測(cè)每一錠的長(zhǎng)絲是否發(fā)生斷頭，如果任意長(zhǎng)絲斷頭后，粗紗中止喂入，通過一個(gè)高強(qiáng)度的LED燈及時(shí)通知擋車工。由于機(jī)械故障少數(shù)的幾個(gè)錠子造成了大多數(shù)斷頭的頻發(fā)，通過顯示屏能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)落后錠子，提高生產(chǎn)效率。

2.3 紡紗方法

2.3.1 長(zhǎng)絲包芯紗

采用三羅拉裝置生產(chǎn)，把T400類長(zhǎng)絲筒子放置導(dǎo)絲羅拉，通過伺服電動(dòng)機(jī)使輥筒上的長(zhǎng)絲筒子主動(dòng)退繞，通過導(dǎo)絲桿引入膠輥上方的導(dǎo)絲羅拉上，通過導(dǎo)絲羅拉喂入前鉗口，二者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成長(zhǎng)絲包芯紗。長(zhǎng)絲包芯紗可以采用置頂式和三羅拉式裝置生產(chǎn)，長(zhǎng)絲可以包括T400，錦綸長(zhǎng)絲，DTY長(zhǎng)絲等各類長(zhǎng)絲。

2.3.2 空芯紗

采用置頂式裝置生產(chǎn)，水溶性維綸絲筒子懸掛在紗架上，芯紗通過導(dǎo)絲管被引導(dǎo)傳送到張力控制器，通過導(dǎo)絲羅拉喂入前鉗口，二者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成水溶性維綸絲包芯紗。空芯紗可以采用置頂式和三羅拉式裝置生產(chǎn)，芯絲為水溶性維綸長(zhǎng)絲或維綸短纖維紗。

2.3.3 芯紗包芯紗

采用置頂式裝置生產(chǎn)，短纖維紗筒子懸掛在紗架上，芯紗通過導(dǎo)絲管被引導(dǎo)傳送到張力控制器，通過導(dǎo)絲羅拉喂入前鉗口，二者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成短纖維包芯紗。短纖維包芯紗可以采用置頂式和三羅拉式裝置生產(chǎn)，芯紗為纖維素短纖維紗，纖維可以是棉纖維、萊賽爾纖維、粘膠等，芯紗捻系數(shù)在250～450之間，捻向可以是Z捻也可以S捻，為芯紗纖維素纖維紗線與外包棉纖維復(fù)合紗，皮芯結(jié)構(gòu)內(nèi)外纖維間應(yīng)力平衡，根據(jù)客戶用途選擇芯紗和總紗支的捻向與捻度，復(fù)合紗的強(qiáng)力與芯紗捻向和強(qiáng)力直接相關(guān)，采用不同工藝，復(fù)合紗風(fēng)格不一樣。

2.3.4 賽絡(luò)菲爾紗

采用內(nèi)置裝置生產(chǎn)，在細(xì)紗機(jī)的粗紗架吊頂上懸掛長(zhǎng)絲筒子，長(zhǎng)絲筒子被動(dòng)引出后經(jīng)過導(dǎo)絲桿，通過張力裝置和導(dǎo)絲羅拉喂入前鉗口，長(zhǎng)絲喂入位置在粗紗須條右側(cè)4 mm處，二者從前羅拉輸出后匯聚到一點(diǎn)，一起加捻卷繞到管紗上，形成短纖維和長(zhǎng)絲復(fù)合紗。賽絡(luò)菲爾紡可以采用內(nèi)置裝置、三羅拉裝置和頂置式裝置生產(chǎn)，長(zhǎng)絲可以包括T400、錦綸長(zhǎng)絲、DTY長(zhǎng)絲等各類長(zhǎng)絲。如果將水溶性維綸長(zhǎng)絲放在棉纖維須條的右側(cè)，由其包纏棉纖維，以長(zhǎng)絲的強(qiáng)力和包纏來實(shí)現(xiàn)所紡無捻棉紗的強(qiáng)力和耐磨性，可實(shí)現(xiàn)在細(xì)紗機(jī)上一次性紡制無捻紗[8]。

2.3.5 包芯包纏紗

包芯包纏紗每錠都是1根粗紗和2根長(zhǎng)絲喂入，吊錠數(shù)須增加，采用平行10列吊頂粗紗架，長(zhǎng)絲從吊錠引出后，經(jīng)過導(dǎo)絲桿，通過張力裝置和導(dǎo)絲羅拉喂入前鉗口，單根粗紗須條經(jīng)喇叭口由后羅拉喂入牽伸區(qū)，一根長(zhǎng)絲喂入位置在粗紗須條中間為包芯絲，另一根長(zhǎng)絲在粗紗右側(cè)為包纏絲，三者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成包芯包纏紗。包芯包纏紗可以采用內(nèi)置裝置生產(chǎn)，長(zhǎng)絲可以包括T400、錦綸長(zhǎng)絲、DTY等各類長(zhǎng)絲。

2.3.6 嵌入紡紗

嵌入紡每錠都是2根粗紗和2根長(zhǎng)絲喂入,分別纏繞后合股成為1根復(fù)合紗，吊錠數(shù)需增加，2根長(zhǎng)絲復(fù)倒在同一筒子上，需對(duì)粗紗吊錠進(jìn)行改造。嵌入紡可以采用內(nèi)置裝置生產(chǎn)，長(zhǎng)絲可以包括T400、錦綸長(zhǎng)絲、DTY等各類長(zhǎng)絲。

2.3.7 內(nèi)置式裝置生產(chǎn)控制要點(diǎn)

賽絡(luò)菲爾紡和嵌入紡等是采用內(nèi)置式裝置生產(chǎn)，控制要點(diǎn)如下：芯絲為復(fù)倒絲，質(zhì)量一定要好，芯絲統(tǒng)一、不存在單股、多股、脫圈等現(xiàn)象。長(zhǎng)絲被動(dòng)退繞，吊頂要靈活，長(zhǎng)絲過張力控制器時(shí)，須在張力盤中間繞一圈，以防停車時(shí)長(zhǎng)絲彈出張力盤。嵌入紡喇叭口間距要合理，以防纖維散失。保證絲的包覆效果統(tǒng)一，避免紗線色差。隨換絲時(shí)做好張力控制器、羅拉牽伸區(qū)等部位清潔工作，并及時(shí)按照周期更換鋼絲圈。

2.3.8 低彈性長(zhǎng)絲包芯紗質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比

表2中9組試驗(yàn)，試驗(yàn)1#、3#、4#、7#用相同粗紗工藝生產(chǎn)，試驗(yàn)2#、5#、6#、8#、9#用相同粗紗工藝生產(chǎn)，在各自紡紗方式下生產(chǎn)的包芯紗，具體成紗指標(biāo)見表2。

可知：①試驗(yàn)4#和1#對(duì)比可知，長(zhǎng)絲包芯紗與普通紗線對(duì)比強(qiáng)力下降2.3%，斷裂伸長(zhǎng)率提高61.0%，條干提高7.9%。該紗比同細(xì)度普通紗線強(qiáng)力稍低，斷裂伸長(zhǎng)率高，條干好，主要用于牛仔彈力面料的生產(chǎn)。②由試驗(yàn)5#和2#對(duì)比可知，賽絡(luò)菲爾紡紗與普通紗線對(duì)比強(qiáng)力提高2.9%，斷裂伸長(zhǎng)率提高328%，條干提高21.6%，毛羽提高32.6%，該紗線條干好，強(qiáng)力高，毛羽少，耐磨性好，主要用于戶外防護(hù)服的生產(chǎn)。③由試驗(yàn)6#和1#對(duì)比可知，空芯紗與普通紗線對(duì)比強(qiáng)力下降23.5%，斷裂伸長(zhǎng)率提高49.3%，條干提高6.0%。該紗線條干好，布面經(jīng)后整理可以把芯絲溶去形成空芯紗，該紗線中空，柔軟，吸水性好，主要用毛巾類等柔軟性面料的生產(chǎn)。④由試驗(yàn)7#和3#對(duì)比可知，芯紗包芯紗與普通紗線對(duì)比強(qiáng)力下降13.7%，捻度下降11.2%，條干下降20.1%，毛羽下降10.1%。該紗線捻度低，紗線柔軟，主要用于手感柔軟、豐滿面料的生產(chǎn)。⑤由試驗(yàn)8#和2#對(duì)比可知，嵌入紡紗與普通紗線對(duì)比強(qiáng)力提高3.4%，斷裂伸長(zhǎng)率提高32.4%，條干提高17.4%，毛羽提高19.6%，該紗強(qiáng)力高，斷裂伸長(zhǎng)率高，條干好，毛羽少，耐磨性好。⑥由試驗(yàn)9#和2#對(duì)比可知，包芯包纏紗與普通紗線對(duì)比強(qiáng)力下降2.3%，斷裂伸長(zhǎng)率提高35.1%，條干下降2.9%，毛羽下降30.4%。該紗強(qiáng)力高，斷裂伸長(zhǎng)率高，條干好，毛羽少，織物耐磨性好。

3 細(xì)紗工序長(zhǎng)絲和氨綸絲結(jié)合

傳統(tǒng)的彈性包芯紗在生產(chǎn)高彈力的面料時(shí)，雖然具有高彈力，但是防變形能力差，捻接顯現(xiàn)率高，尺寸穩(wěn)定性有限，而且適用于紡緯紗，在經(jīng)紗上很難應(yīng)用。將氨綸絲和長(zhǎng)絲2種高質(zhì)量的芯絲結(jié)合形成雙芯紗或三芯紗，隨著雙絲包芯紗的引入，這些問題得到了有效的解決[9]，成紗既有氨綸絲高彈的特性，又有T400長(zhǎng)絲防變形的特性。

3.1 包空包絲紗

采用置頂式裝置生產(chǎn)，空包絲筒子懸掛在紗架上，芯紗通過上張力控制器，經(jīng)導(dǎo)絲管被引導(dǎo)傳送到下張力控制器，通過導(dǎo)絲羅拉喂入前鉗口，二者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成包空包絲紗。包空包絲紗可以采用置頂式裝置生產(chǎn)，芯絲為空包絲?？瞻z是將外包纖維長(zhǎng)絲與氨綸絲同時(shí)牽伸經(jīng)過一定型號(hào)噴嘴，經(jīng)高壓縮的空氣規(guī)律性的噴壓形成節(jié)律性的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的紗線。

3.2 雙包芯紗

選用2種不同特性的長(zhǎng)絲為芯絲，經(jīng)加捻紡制而成的紗線[10]。采用三羅拉裝置生產(chǎn)，把T400類長(zhǎng)絲筒子放置導(dǎo)絲羅拉上，通過伺服電動(dòng)機(jī)使輥筒上的長(zhǎng)絲筒子主動(dòng)退繞，通過導(dǎo)絲桿引入膠輥上方的導(dǎo)絲羅拉上，氨綸絲經(jīng)預(yù)牽伸，在導(dǎo)絲羅拉與長(zhǎng)絲匯合后喂入前羅拉鉗口，二者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成雙包芯紗。其優(yōu)點(diǎn)是：每一根長(zhǎng)絲單獨(dú)牽伸，并一起喂入細(xì)紗牽伸系統(tǒng)，由包覆纖維包覆。雙包芯紗采用三羅拉式裝置生產(chǎn)，長(zhǎng)絲是T400等滌綸低彈絲，與氨綸長(zhǎng)絲形成較強(qiáng)功能互補(bǔ)，織成的織物持久不變形。

3.3 三芯紗

三芯紗采用2根氨綸絲加1根長(zhǎng)絲紡出的包芯紗，可以生產(chǎn)超強(qiáng)彈力織物，三芯紗的生產(chǎn)有以下2種方式。

方式1：空包絲加氨綸絲，在細(xì)紗機(jī)的粗紗架上方懸掛空包絲筒子，芯紗被動(dòng)引出后經(jīng)過上張力裝置，通過導(dǎo)絲管被引導(dǎo)傳送到下張力控制器，氨綸絲經(jīng)預(yù)牽伸，在導(dǎo)絲羅拉與長(zhǎng)絲匯合后喂入前羅拉鉗口，二者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成三芯紗。

方式2：2根氨綸絲加1根長(zhǎng)絲的裝置，該裝置就是雙氨綸包芯紗裝置和頂置式裝置的組合。在細(xì)紗機(jī)的粗紗架上方懸掛長(zhǎng)絲筒子，芯紗通過導(dǎo)絲管被引導(dǎo)傳送到下張力控制器，2根氨綸絲放置在各自導(dǎo)絲輥上，經(jīng)預(yù)牽伸后在導(dǎo)絲輪與長(zhǎng)絲匯合后喂入前羅拉鉗口，二者從前羅拉輸出后一起加捻卷繞到管紗上，形成三芯紗。其優(yōu)點(diǎn)是：氨綸絲喂入線速度恒定、氨綸絲張力較穩(wěn)定，從而穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)外包纖維對(duì)雙氨綸絲的包覆，消除了因氨綸絲張力波動(dòng)產(chǎn)生包覆方面的問題。存在的問題有：因同臺(tái)車需放置3種絲，質(zhì)量隱患增加，放絲時(shí)必須按工藝單要求操作，值車工勞動(dòng)強(qiáng)度增加，看臺(tái)面減少，日常了機(jī)換絲及換粗紗時(shí)間延長(zhǎng)1倍以上，生產(chǎn)效率大幅降低。

3.4 低彈絲與氨綸長(zhǎng)絲組合包芯紗質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比

低彈絲與氨綸長(zhǎng)絲組合包芯紗的質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比見表3。由表3可知，6組試驗(yàn)在成紗線密度一致的情況下，芯紗含絲量越大，去絲后紗的線密度越低，成紗強(qiáng)力越低，即10#>12#>11#>14#>13#>15#；對(duì)比試驗(yàn)13#和14#可知，長(zhǎng)絲類型不同，長(zhǎng)絲強(qiáng)力越高(T400>DTY)，成紗強(qiáng)力越高。在捻度方面，包芯紗捻度差異不大，平均61捻/(10 cm)左右，較普通賽絡(luò)紡紗提高17.2%。條干水平差異不大。

表3 低彈絲與氨綸長(zhǎng)絲組合包芯紗質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比

4 捻線工序

4.1 單紗長(zhǎng)絲復(fù)合紗

在捻線機(jī)的紗架上懸掛長(zhǎng)絲和單紗筒子，分別進(jìn)行張力控制，長(zhǎng)絲在右邊，單紗在左邊，經(jīng)過加捻卷繞到管紗上，形成復(fù)合紗。長(zhǎng)絲可以是滌綸長(zhǎng)絲、錦綸長(zhǎng)絲，水溶性維綸長(zhǎng)絲等，以上長(zhǎng)絲形成的復(fù)合紗，紗線特點(diǎn)都不一樣。以24.3 tex棉紗+50D(5.56 tex)水溶性維綸長(zhǎng)絲為例，50D(5.56 tex)水溶性維綸長(zhǎng)絲與棉紗合股，合股捻度與單紗捻度基本一致?？棾煽椢锖?，當(dāng)水溶性維綸長(zhǎng)絲溶解后，棉紗紗體直徑增大，纖維之間空隙加大，增加了紗線及織物的儲(chǔ)水空間，該紗手感柔軟、吸水性好，可以作為毛巾類織物用紗。

4.2 2根單紗包芯紗

在捻線機(jī)的紗架上懸掛長(zhǎng)絲和單紗筒子，捻線每錠都是1根長(zhǎng)絲和2根單紗喂入，分別進(jìn)行張力控制，長(zhǎng)絲位于2根單紗之間，經(jīng)過加捻卷繞到管紗上，形成復(fù)合紗。芯絲可以是長(zhǎng)絲也可以是氨綸絲，以包芯長(zhǎng)絲為例，27.8 tex×2精梳棉紗+7.78 tex(1F)錦綸長(zhǎng)絲，用此紗織布后做成服裝，利用化學(xué)試劑把服裝局部棉纖維溶掉，剩余錦綸長(zhǎng)絲，在布面形成鏤空效果，非常美觀。

5 結(jié)束語

對(duì)包芯紗服裝面料領(lǐng)域購(gòu)買力的趨向性研究，顯示購(gòu)買緊身褲，超彈以及瘦腿褲的趨勢(shì)很高。購(gòu)買者優(yōu)先考慮否合身、持久保形兩方面，針對(duì)這些特定需求，對(duì)包芯紗提出了更高的要求。通過對(duì)現(xiàn)有氨綸絲和長(zhǎng)絲的不同組合，包芯紗的生產(chǎn)方式、紗線特點(diǎn)和用途進(jìn)行了全面分析和研究，為下一步開發(fā)新產(chǎn)品提供方法，對(duì)促進(jìn)包芯紗新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展有著十分現(xiàn)實(shí)而重要的意義。