王小波,王 曦,劉廣康,夏樹策,付明亮,郝新建,曹乾坤
(河南平原光電有限公司,河南 焦作 454001)
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,國產(chǎn)非制冷長波紅外探測器整體性能逐步提高,其系統(tǒng)趨向于小型化、高分辨率、高溫差靈敏度,同時在生產(chǎn)成本上低于制冷級紅外探測器,因此非制冷探測器在飛行器吊艙、單兵夜視裝備、安防監(jiān)控等方向具有廣泛的應(yīng)用。
目前,國內(nèi)12 μm的高清非制冷長波紅外探測器已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)階段,在未來幾年將會大批量裝配于軍民應(yīng)用市場。相對于國內(nèi)成熟主流的17 μm非制冷長波紅外探測器,采用12 μm探測器并使用與之匹配的鏡頭將會有更小的體積與功耗,可以進(jìn)一步提升微小型無人機光電吊艙或者單兵夜視裝備的性能指標(biāo)。
紅外鏡頭由于采用熱膨脹系數(shù)(TCE)比較高的鍺、ZnS、ZnSe、硫系玻璃等材料,當(dāng)溫度等環(huán)境因素發(fā)生變化時,光學(xué)系統(tǒng)面型、間隔、厚度會因熱脹冷縮而改變,光學(xué)材料的折射率也會隨溫度和壓強而改變,機械緊固的隔圈與壓圈的熱脹冷縮會使光學(xué)零件之間的間隔改變,最終造成成像偏離最佳狀態(tài),這種由溫度變化而產(chǎn)生的成像誤差稱作熱差[1]。因此,為了保證紅外鏡頭能夠在不同時域、地域等環(huán)境下工作,需要對紅外光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行消熱差設(shè)計。
紅外系統(tǒng)消熱差設(shè)計一般有3種方法:機械主動式、機械被動式、光學(xué)被動式。機械主動式是利用測溫系統(tǒng)反饋機械調(diào)焦,根據(jù)溫度變化計算產(chǎn)生的像面位移量,利用電機驅(qū)動透鏡在光軸方向移動,實現(xiàn)溫度補償;機械被動式是利用高膨脹系數(shù)材料與低膨脹系數(shù)材料互相配合,通過調(diào)節(jié)2種材料的長度來實現(xiàn)被調(diào)整光學(xué)鏡片的位移;光學(xué)被動式利用不同光學(xué)材料不同的熱特性差異,通過不同材料的配合,實現(xiàn)溫度的補償[2-3]。
本文針對目前國產(chǎn)12 μm的1 024×768 pixel非制冷長波紅外探測器,設(shè)計一種視場為9.3°×7°的長焦無熱化光學(xué)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可應(yīng)用于低成本車載夜視觀瞄、微型無人機吊艙、單兵狙擊槍瞄、反恐偵查警戒等方面。
對于紅外熱成像系統(tǒng),由于大多數(shù)紅外材料都可以通過金剛石車床車削工藝加工,因此可相對容易地將衍射元件制作在非球面或者球面基底上。具有相同符號光焦度的折射元件和衍射元件產(chǎn)生的色差符號相反,利用這一特性可以很好地矯正色差[4]。
光學(xué)被動式消熱差既不需要移動任何組件,也不依靠電子元件,是一種很好的熱補償方法。這種技術(shù)在任何溫度下都不會離焦,可在溫度大幅度變化環(huán)境下使用,同時也可保證系統(tǒng)的可靠性,使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單[5]。
考慮到系統(tǒng)的高可靠性與小型化要求,選擇光學(xué)被動式消熱差方式,綜合考慮透鏡材料的熱常數(shù)和鏡筒材料熱膨脹系數(shù)對系統(tǒng)的影響,使它們產(chǎn)生的像面移動保持一致,通過選擇低熱膨脹系數(shù)的硫系玻璃與增加衍射元件的方式可實現(xiàn)緊湊小型化的消熱差設(shè)計。
光學(xué)透鏡的熱膨脹系數(shù)為
式中:αg為 光學(xué)透鏡材料的線膨脹系數(shù);n為光學(xué)透鏡材料的折射率;n0為環(huán)境介質(zhì)的折射率;為材料的折射率溫度系數(shù)。
對于衍射元件,其熱膨脹系數(shù)為
由以上2個公式可以看出,衍射元件的溫度特性與材料無關(guān),紅外材料的 dn/dt一般都非常大,因此紅外材料的Xf,r值都為負(fù)值,而衍射元件的Xf,d值為正值,因此利用折衍混合設(shè)計可以實現(xiàn)消熱差[6-8]。
光學(xué)被動式消熱差系統(tǒng)需要滿足以下3個方程:
1)光焦度
2)消軸向色差
3)消熱差
式中:hi為 第一近軸光線在各個透鏡的高度;φi為各個透鏡組的光焦度;φ為系統(tǒng)的總光焦度;ω為每個光學(xué)元件的色散因子,其值為阿貝數(shù)的倒數(shù);Xi為光熱膨脹系數(shù);αb為機械結(jié)構(gòu)的線性熱膨脹系數(shù);L為機械結(jié)構(gòu)件的長度[9-12]。
在材料選擇中,考慮最常用的幾種長波紅外材料與硫系玻璃,它們的折射率溫度特性見表1所示。
表1 長波紅外材料的溫度與光學(xué)特性Table 1 Temperature and optical properties of long-wave infrared material
通過查找專利,選擇正-負(fù)-正的初始光學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行光焦度分配,利用光學(xué)設(shè)計軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。選擇dn/dt較低的硫系玻璃IRG204與硫化鋅作為鏡片的前兩片玻璃材料,盡量減少由于高低溫引起的折射率變化,同時選擇線性熱膨脹系數(shù)αb較低(8×10?6K)的鈦合金材料作為鏡片間的隔圈,降低設(shè)計難度,簡化光學(xué)結(jié)構(gòu);第3片玻璃設(shè)為衍射面,這樣前兩片玻璃提供正值熱膨脹系數(shù),第3片玻璃提供負(fù)熱膨脹系數(shù),通過合理的分配,最終設(shè)計出3片玻璃組成的光學(xué)消熱差光學(xué)系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 光學(xué)系統(tǒng)外形結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure diagram of optical system
光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計指標(biāo)如表2所示。
表2 光學(xué)設(shè)計參數(shù)Table 2 Optical design parameters
為減小系統(tǒng)口徑,將入瞳置于第一面。為了優(yōu)化設(shè)計和減輕系統(tǒng)質(zhì)量,系統(tǒng)第一面選擇比重較輕、熱膨脹系數(shù)較小的硫系玻璃;考慮到探測器的像元尺寸較小,設(shè)計具有更高的光學(xué)傳遞函數(shù)曲線,故需引入多個非球面校正高級像差;在系統(tǒng)前2片玻璃處均有一個偶次非球面,第3片玻璃處引入衍射非球面,增加設(shè)計自由度,以便進(jìn)一步矯正熱差與像差。鏡筒隔圈材料選擇熱膨脹系數(shù)較低的鈦合金,與透鏡配合可實現(xiàn)光學(xué)系統(tǒng)的消熱差。
圖2為光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃環(huán)境下的MTF曲線圖,分別描述了0、0.7、1 這3個歸一化視場下的子午、弧矢方向上的MTF值。由圖2可以看出,在42 lp/mm處,20 ℃、?40 ℃、50 ℃的MTF值在0視場下均>0.36,在0.7、1視場下均>0.3,整體MTF曲線接近衍射極限。
圖2 光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃下的MTF曲線圖Fig.2 MTF of optical system at 20 ℃, ?40 ℃ and 50 ℃
圖3為光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃環(huán)境下的點列圖。從圖3可看出,在各溫度、各個視場下的彌散斑均方根值均小于12 μm,成像質(zhì)量滿足要求。
圖3 光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃下的點列圖Fig.3 Spot diagram of optical system at 20 ℃, ?40 ℃ and 50 ℃
圖4為光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃環(huán)境下的場曲與畸變圖。從圖4可看出,在各溫度下場曲值均<0.1 mm,最大畸變<0.6%。
圖5為光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃環(huán)境下的能量集中度圖。從圖5可看出,在各溫度下約80%能量均集中在1個像素內(nèi),能滿足使用要求。
圖4 光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃下的場曲與畸變圖Fig.4 Field curvature and distortion of optical system at 20 ℃, ?40 ℃ and 50 ℃
圖5 光學(xué)系統(tǒng)在20 ℃、?40 ℃、50 ℃下的包圍圓能量圖Fig.5 Encircled energy of optical system at 20 ℃, ?40 ℃and 50 ℃
考慮到光電吊艙可能所處的惡劣環(huán)境,分析光學(xué)系統(tǒng)在?70 ℃、70 ℃環(huán)境下的MTF曲線圖,如圖6所示。從圖6可看出,在42 lp/mm處整體MTF曲線可以滿足成像指標(biāo)要求。
圖6 光學(xué)系統(tǒng)在?70 ℃、70 ℃的MTF曲線圖Fig.6 MTF of optical system at ?70 ℃ and 70 ℃
光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計完成后,在繪制光學(xué)系統(tǒng)圖與其零部件圖時,除了給出結(jié)構(gòu)參數(shù)以外,還需要給出系統(tǒng)的加工公差。光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計公差如表3所示。
表3 光學(xué)系統(tǒng)公差Table 3 Tolerances of optical system
以MTF包圍衍射均值(Diff.MTF Avg at 42.000 0 lp/mm)作為評價標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)的靈敏度分析結(jié)果如圖7所示,系統(tǒng)進(jìn)行100次蒙特卡洛分析,分析結(jié)果如圖8所示。
圖7 系統(tǒng)的靈敏度分析結(jié)果Fig.7 System sensitivity analysis results
由圖8分析結(jié)果可看出,光學(xué)系統(tǒng)的理論MTF包圍衍射均值(Diff.MTF Avg at 42.000 0 lp/mm)為0.366 489,光學(xué)系統(tǒng)的MTF包圍衍射均值在80%的概率下可以達(dá)到0.290,相對于理論值下降了21%,系統(tǒng)的理論公差正常,可以滿足成像質(zhì)量要求。
圖8 蒙特卡洛分析結(jié)果Fig.8 Monte Carlo analysis results
本系統(tǒng)采用單層衍射元件,衍射級次m=1,其相位周期和徑向距離的關(guān)系如圖9所示。
由圖9可以看出,本系統(tǒng)的最大環(huán)帶數(shù)為 8,在半徑為14.5 mm附近時相位周期值最大,為0.62,此時最小周期線寬為1.6 mm,對應(yīng)8階臺階時最小特征尺寸為0.2 mm,完全可以用金剛石切削加工工藝進(jìn)行加工[13]。
圖9 二元衍射結(jié)構(gòu)的相位周期和徑向距離Fig.9 Phase period and radial distance of binary diffraction structure
其相位分布函數(shù)為
式中:r為衍射面歸一化半徑坐標(biāo);α1為二次項系數(shù),用于校正系統(tǒng)的色差;α2,α3…用來校正系統(tǒng)其他單色像差。在實際加工中,衍射元件以相位2π為模,對此相位做量化,形成環(huán)狀相位環(huán)帶,當(dāng)相位函數(shù)為2π的整數(shù)倍時相位環(huán)帶半徑為衍射光學(xué)元件的徑向半徑[14],即:
則衍射元件的總環(huán)帶數(shù)為
式中R為衍射面的歸一化半口徑。本系統(tǒng)中 α1、α2、α3分別為70.11、0.41、?19.42。計算可得k與R的對應(yīng)關(guān)系如表4所示。
表4 k與R的對應(yīng)關(guān)系Table 4 Corresponding relation of k and R
本系統(tǒng)的衍射元件浮雕結(jié)構(gòu)深度為d,刻蝕臺階數(shù)為Nst時 ,每個臺階的深度為d′,即:
式中:λd為中心波長;nd為基底材料的折射率。由(9)式計算可得刻蝕深度為7 μm,每個臺階的深度為0.9 μm,對于現(xiàn)有金剛石切削加工工藝[15]來說是可以加工的。
二元衍射面的衍射效率與臺階數(shù)目有關(guān),臺階數(shù)目越多,二元衍射面的臺階狀輪廓越逼近理想狀態(tài)下的鋸齒形相位輪廓。設(shè)臺階總數(shù)為L,衍射效率為 ηs1,則:
由(10)式可計算得到不同臺階數(shù)臺階狀衍射面的衍射效率。由(10)式可知,衍射效率隨著臺階數(shù)的增多而增大,但臺階數(shù)過多時會增加加工工藝的難度。在長波紅外系統(tǒng)中,一般采用4階或者8階衍射,本系統(tǒng)采用8階衍射面,在理想狀態(tài)下衍射效率為95%。在實際加工過程中,由于衍射面通常具有一定的曲率,從而導(dǎo)致透過率測量不準(zhǔn)確,因此由面型和表面粗糙度的檢測結(jié)果可間接推導(dǎo)出實際的衍射效率。
基于國產(chǎn)新款陣列1 024×768 pixel的12 μm長波非制冷探測器,設(shè)計出一種大相對孔徑,可消熱差的輕量化光學(xué)系統(tǒng)。該系統(tǒng)在?40 ℃~+50 ℃范圍內(nèi)MTF 值接近衍射極限,即使在?70 ℃~70 ℃嚴(yán)苛的環(huán)境中也具有優(yōu)良的成像質(zhì)量,可適用于各種復(fù)雜環(huán)境。本系統(tǒng)總長97 mm,總質(zhì)量203 g,具有良好的工藝性與輕量化特性,應(yīng)用前景廣泛。