工位吊配合菱形掛籃鋼腹板施工的應(yīng)用

李 偉 黎 勇 張東坡

陜西路橋集團有限公司 陜西 西安 710100

一、工程概況

梁渠溝位于旬邑縣湫坡頭鎮(zhèn)車門村南、太村鎮(zhèn)張家村北,溝道東西走向,路線自北向南設(shè)置梁渠溝大橋跨越該溝,橋梁起點樁號K305+161,終點樁號K305+919,全長758米,4x40+(75+2x140+75)+4x40米,采用預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制連續(xù)箱梁,波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu),橋梁寬度25.5m,橋高118.5m。采用自提式菱形掛籃懸澆工藝施工,于2019年5月3日開始施工,2020年8月20日完成。節(jié)約了項目的成本投入,節(jié)省大量的工時,確保了工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及施工進度。

二、施工特點

1、適宜在任何地形條件下使用。

2、本施工方法具有全方位吊裝功能,滿足日常施工吊裝需求。

3、操作方便,安全系數(shù)高。

4、對普通菱形掛籃改造量小,投入小,擴大了塔吊選型范圍,有效降低項目成本。

三、適用范圍

適用于任何地形條件下波形鋼腹板組合箱梁掛籃懸澆施工。

四、工藝原理及流程

在普通菱形掛籃前頂橫梁與中橫梁下方安裝提升系統(tǒng),該系統(tǒng)包括：一道中上橫梁、兩道縱向行走軌道、兩個多功能提升機。以滿足鋼腹板吊裝、其它機具及材料吊運。即用塔吊將波形鋼腹板及其它機具材料提吊至橋面,利用運輸平車將其運至自提式菱形掛籃下方,使用提升系統(tǒng)進行吊裝,以完成波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)的施工。

掛籃行走到位及模板調(diào)整→底板定位及校核→底板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道布設(shè)→波形鋼腹板吊裝及定位→波形鋼腹板間焊縫焊接→焊縫超聲波檢測→內(nèi)模及頂板底模搭設(shè)→頂板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道布設(shè)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)生及張拉壓漿

1、掛籃行走

①、準(zhǔn)備工作

a、進行放線定位,鋪設(shè)道軌至下段位置,支墊調(diào)整到位,隨后在道軌上涂抹黃油,使掛籃主桁中支點滑動時潤滑順暢。

b、檢查后底橫梁與外滑梁的連接精軋螺紋和保險鋼繩(導(dǎo)鏈)連接正?？煽?然后拆除后底橫梁的四根錨固精軋螺紋,放松后底橫梁與外滑梁的連接,底模系統(tǒng)靠自重即離開混凝土底面5～10cm。

②掛籃推移

a、在中支點處用千斤頂反復(fù)進行同步頂推掛籃前移至下一梁段就位處。觀測頂進速度,保證二個中支點同步前進。若前后偏差達(dá)到3cm時,應(yīng)立即停止,調(diào)整后再推進。

b、掛籃主桁行走到位后,迅速安裝后錨錨固至道軌。同時快速錨固后底橫梁與底板混凝土的四根精軋螺紋鋼筋,隨后錨固內(nèi)外滑梁。

2、底模定位及校核。掛籃行走到位后對底板軸線偏位進行校核,根據(jù)監(jiān)控單位提供高程數(shù)據(jù)進行底板標(biāo)高校核。

3、綁扎底板鋼筋。在鋼腹板橋梁中的鋼筋綁扎時有一個特殊鋼筋的綁扎,就是鋼腹板底頂部與底頂板相交接的倒角處的PBL鍵綁扎固定。通俗一點就是穿孔鋼筋,其作用就傳遞橋梁剪力。穿孔鋼筋本身就不能抵抗大剪力,所以這就要求PBL鍵在孔的正當(dāng)中,使鋼筋周邊飽滿混凝土來抵御剪力。但PBL鍵鋼筋是異形鋼筋,不光要保證其在穿孔居中狀態(tài),還要保證倒角處不能接觸底頂模板,如果PBL鍵鋼筋和縱橫主筋有交叉時,要保證PBL鍵鋼筋的位置準(zhǔn)確和幾何尺寸。

4、鋼腹板吊裝及定位。采用塔吊將波形板吊裝至橋面小車上,由小車將波形板運送至自提式掛籃吊裝系統(tǒng)下方,最終由掛籃吊裝系統(tǒng)起吊波形鋼腹板,并移位至待裝區(qū)域上方,完成波形鋼腹板吊移就位。

待初定位完畢后,采用全站儀測量鋼腹板軸線偏移,微調(diào)鋼腹板,保證鋼腹板在設(shè)計軸線上。待精確定位后,波形鋼腹板安裝經(jīng)驗收合格后,將鋼腹板固定牢固,保障施工安全。

5、波形鋼腹板間焊縫焊接。波形鋼腹板現(xiàn)場焊接質(zhì)量直接決定波形鋼腹板PC組合橋梁的承載力可靠性及耐久性,應(yīng)該按照設(shè)計要求做好焊接工作,并使焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計文件要求。波形鋼腹板焊接采用貼角焊縫連接,采用二氧化碳?xì)怏w保護焊,所采用的焊絲材質(zhì)與腹板材質(zhì)相同,保證波形鋼腹板安裝完成后材質(zhì)的統(tǒng)一。

6、焊縫檢測。焊縫檢測委托有資質(zhì)的第三方檢測單位對焊縫進行檢測,檢測單位必須要有同等類型橋梁檢測的經(jīng)驗。焊縫焊接完成24小時后由檢測人員對焊縫進行檢測?，F(xiàn)場施工焊縫為二級搭接焊,采用磁粉進行探傷檢測。所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑

結(jié)語

波形鋼腹板連續(xù)梁橋工序多,技術(shù)難度高,施工難度大,為保證橋梁施工質(zhì)量,所以要嚴(yán)格控制工序的施工質(zhì)量。

1、測量控制。鋼腹板在吊裝到位未焊接前,嚴(yán)格測量其空間姿態(tài),保證測量準(zhǔn)確。在鋼腹板焊接后、鋼筋綁扎后混凝土澆筑前再次測量鋼腹板的空間姿態(tài)。另外,在連續(xù)梁施工時要對模板進行嚴(yán)格的標(biāo)高測量。

2、鋼筋綁扎、混凝土澆筑。在檢查鋼筋綁扎時第一,除按設(shè)計檢查普通的縱橫主筋及剪力筋的型號、幾何尺寸、間距外,還要逐個的檢查PBL鍵鋼筋的穿孔居中情況,保證每一個都在孔中間,還要有固定穿孔鋼筋措施,保證在混凝土澆筑及振搗過程不變位第二,檢查體外束的轉(zhuǎn)向塊鋼筋位置、體內(nèi)束張拉錨孔鋼筋位置,一定要準(zhǔn)確。混凝土澆筑過程第一,嚴(yán)格控制混凝士坍落度第二,注意檢查頂?shù)椎菇翘幓炷烈軐崱枬M無空洞。