張軍濤,王錳,吳金橋
(陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司研究院,陜西 西安 710065)
我國(guó)大部分陸地油田開(kāi)發(fā)屬于注水驅(qū)油,由于水在大孔隙具有較好的滲流能力,形成水井注油井采的循環(huán)局面,效率低,成本高[1-7]。隨著更多低滲和超低滲油藏逐漸被勘探開(kāi)發(fā),注水啟動(dòng)壓力高,毛細(xì)管阻力大,注水量低,并且細(xì)小孔隙的剩余原油無(wú)法有效啟動(dòng)[8-11]。針對(duì)這一問(wèn)題,通過(guò)合成一種新型納米滲吸劑,采用壓驅(qū)結(jié)合的工藝提高油田的采收率。
將合成的納米滲吸劑加入壓裂液前置液中,利用壓裂液將地層壓裂出多條裂縫,納米滲吸劑在壓裂的富余壓力下進(jìn)入地層較大裂縫孔隙中,在巖石表面發(fā)生潤(rùn)濕反轉(zhuǎn),利用滲吸作用進(jìn)入小孔隙,將剩余油進(jìn)行置換到較大孔隙,在后期開(kāi)發(fā)的抽吸及地層返排力的作用下被采出地層,提高采收率[12-15]。
無(wú)水乙醇、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂、石油醚、馬來(lái)酸酐、脂肪醇醚、酚酞、亞硫酸鈉、氫氧化鉀、煤油均為分析純;貝雷砂巖人造巖心柱(D 2.5 cm×H 12 cm),地層巖心實(shí)驗(yàn)室切割;實(shí)驗(yàn)用水為高純水(電阻18 MΩ·cm)。
98-1-B電子調(diào)溫電熱套;DCAT 11表面張力儀;RE-3000旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀;DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器;巖心流動(dòng)儀;Avater 370傅里葉變換紅外光譜儀;300 M核磁共振儀;Zeta電位及納米粒度分析儀;DSA100光學(xué)接觸角測(cè)量?jī)x。
將適量的馬來(lái)酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚和催化劑加入到三口燒瓶中,接裝溫度記錄和冷凝回流裝置,升溫至45 ℃后開(kāi)始攪拌,通氮除氧,待單體融化完全后保持通N2,開(kāi)始反應(yīng),反應(yīng)4 h,得到酯化中間體。
使用NaOH水溶液調(diào)節(jié)中間產(chǎn)物的酸堿值為中性,一邊攪拌,一邊加熱,緩慢滴加亞硫酸鈉飽和溶液,維持反應(yīng)溫度反應(yīng)3 h。在反應(yīng)過(guò)程中,每 30 min 取1次樣品,測(cè)試反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。反應(yīng)結(jié)束后,分別用石油醚和無(wú)水乙醇洗滌、提純反應(yīng)產(chǎn)物。
1.3.1 紅外測(cè)試 采用溴化鉀粉末壓片制樣,用傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)納米滲吸劑的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。
1.3.2 核磁測(cè)試 將合成的產(chǎn)物溶在重水中,使用核磁分析儀對(duì)納米N-SA進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。
1.4.1 臨界膠束濃度測(cè)試 配制系列濃度滲吸劑溶液,使用表面張力儀測(cè)試表面張力,計(jì)算臨界膠束濃度(cmc)。
1.4.2 N-SA粒徑測(cè)試 以水為測(cè)試介質(zhì),配制0.1%,0.5%的滲吸劑樣品,使用納米粒徑測(cè)試儀測(cè)試納米滲吸劑在介質(zhì)中的粒徑分布。
1.4.3 N-SA與煤油的界面張力 利用旋滴法,使用旋轉(zhuǎn)界面張力儀,測(cè)試不同濃度滲吸劑與煤油界面張力。
1.4.4 N-SA對(duì)巖心潤(rùn)濕性 制作疏水載玻片,將滲吸劑滴在載玻片上,觀察接觸角變化。
1.4.5 N-SA作用巖心粉Zeta電位 將巖心粉末浸泡表面活性劑后使用Zeta電位儀測(cè)試巖心粉末表面電位變化。
1.5.1 靜態(tài)滲吸實(shí)驗(yàn)
1.5.1.1 巖心柱處理 測(cè)試巖心滲透率和孔隙度,將巖心編號(hào),稱(chēng)量巖心質(zhì)量(m1),將巖心柱浸沒(méi)在配制模擬油(老化油∶煤油=1∶1)的抽濾瓶中,使用真空泵抽吸12 h,使模擬油更多進(jìn)入巖石孔隙,在地層溫度下老化2周,記錄飽和老化后巖心柱質(zhì)量(m2)。
1.5.1.2 滲吸實(shí)驗(yàn) 將飽和老化后的巖心裝入具塞滲吸瓶,加入納米滲吸劑N-SA溶液,密封靜置,每天記錄出油體積,持續(xù)記錄7 d,記錄最終出油體積(V)。計(jì)算采收率(ω)。
(1)
1.5.2 巖心相滲流動(dòng) 非穩(wěn)態(tài)法油-水相對(duì)滲透率是以 Buckley-Leverett一維兩相水驅(qū)油前緣推進(jìn)方程為理論基礎(chǔ)。忽略毛管壓力和重力作用,假設(shè)兩相不互溶流體不可壓縮,巖樣任一橫截面內(nèi)油水飽和度是均勻的[16-17]。用“J.B.N.”方法計(jì)算得到油水相對(duì)滲透率,并繪制油-水相對(duì)滲透率與含水飽和度的關(guān)系曲線。
油水兩相相對(duì)滲透率的計(jì)算公式:
(2)
(3)
(4)
式中Kro(Sw)——油相相對(duì)滲透率,%;
Krw(Sw)——水相相對(duì)滲透率,%;
μo——油的粘度,MPa·s;
μw——水的粘度,MPa·s;
I——流動(dòng)能力比。
①巖心預(yù)處理及抽真空,對(duì)巖心飽和模擬礦化水(NaCl∶KCl∶CaCl2∶MgCl2=5.5∶2.0∶0.55∶0.45),通過(guò)孔隙體積計(jì)算含水飽和度。
②使用巖心流動(dòng)儀對(duì)巖心進(jìn)行驅(qū)替,驅(qū)替介質(zhì)為煤油,至巖心束縛水含量為10%~20%之間停止。
③將驅(qū)替介質(zhì)替換為水和滲吸劑N-SA溶液,分別進(jìn)行驅(qū)替,準(zhǔn)確記錄出水時(shí)間、出水時(shí)累計(jì)產(chǎn)油量和產(chǎn)液量、流速及巖樣兩端驅(qū)替壓差。
圖1為納米滲吸劑N-SA紅外圖譜。
圖1 納米滲吸劑紅外表征
納米滲吸劑N-SA的1H NMR測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 納米滲吸劑1H NMR表征
由圖2可知,δ=4.7為D2O的溶劑峰,δ=3.83,4.27為脂肪醇醚鏈上醚鍵接的氫,δ=0.85,1.21處為脂肪醇醚疏水碳鏈的氫,δ=2.87為順丁烯二酸酐磺化后上的氫,說(shuō)明中間體完成磺化反應(yīng),得到目標(biāo)產(chǎn)物。
使用表面張力儀測(cè)定不同濃度的納米滲吸劑溶液表面張力,確定納米滲吸劑N-SA的cmc,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖3 納米滲吸劑N-SA的cmc
由圖3可知,疏水鏈越長(zhǎng),臨界膠束濃度越低[18],納米滲吸劑在25 ℃條件下的cmc=0.042 g/L、γcmc為24.83 mN/m,即在水溶液中加入濃度為0.042 g/L時(shí),納米滲吸劑即可形成臨界膠束團(tuán),并且具有很低的表面張力。
使用納米粒徑分析儀測(cè)試納米滲吸劑溶液的粒徑,結(jié)果見(jiàn)圖4。
圖4 納米滲吸劑N-SA粒徑分布
由圖4可知,溶液粒徑均呈正態(tài)分布,在0.1%濃度條件下粒徑為91.2 nm,為分布較窄的尖峰;當(dāng)溶液濃度增加至0.5%,粒徑分布面積相對(duì)較大,這是由于膠束的增溶作用,膠束間碰撞融合與分散等,使粒徑分布范圍變化較大,但大部分集中在342 nm附近,沒(méi)有形成雜亂的復(fù)雜峰,說(shuō)明納米滲吸劑 N-SA 溶液在0.1%~0.5%使用范圍內(nèi)都是以球形膠束為主,不會(huì)形成棒狀、層狀等其它類(lèi)型膠束。
由圖5可知,0.5%納米滲吸劑N-SA在溶液中以球狀膠束分散,膠束粒徑為413.7 nm。滲吸劑在水溶液中形成的納米級(jí)膠團(tuán),親水基朝向水中,在進(jìn)入孔隙過(guò)程中具有很強(qiáng)的抗巖石吸附能力,進(jìn)入巖石孔隙后,納米膠團(tuán)受到范德華力和氫鍵等作用,根據(jù)相似相溶原理,膠團(tuán)內(nèi)的疏水基進(jìn)入油相中,降低水的表面能和油水界面張力。在排驅(qū)作用下將剩余油置換。
圖5 納米滲吸劑N-SA的TEM
旋滴法測(cè)試納米滲吸劑N-SA與煤油的界面張力,結(jié)果見(jiàn)圖6。
由圖6可知,界面張力隨時(shí)間逐漸降低,3 min即可低于1×10-3mN/m。由于滲吸劑膠團(tuán)納米化,在油水的界面形成定向排列,形成一個(gè)有限厚度的納米滲吸劑的活性層,在外力的旋轉(zhuǎn)下,油滴向中間集中,滲吸劑使油水界面張力逐步降低,使得液滴逐步被拉伸。
圖6 納米滲吸劑N-SA與煤油界面張力
當(dāng)表面活性劑濃度達(dá)到cmc值以上時(shí),其分子在水中形成對(duì)原油具有增溶作用的締和膠束,從而將巖石表面油膜增溶到膠束中,并向水中擴(kuò)散,使巖石潤(rùn)濕性變?yōu)樗疂馵19]。由圖7可知,0.1%納米滲吸劑N-SA與親油巖心經(jīng)過(guò)一定時(shí)間作用,接觸角由121.3°變?yōu)?3.1°,巖心表面由親油性轉(zhuǎn)變?yōu)橛H水性,實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)。
圖7 納米滲吸劑N-SA作用巖心片接觸角變化
將巖心粉末浸泡不同介質(zhì)后Zeta電位測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖8。
圖8 巖心粉Zeta電位測(cè)定
由圖8可知,清水條件下水分子在巖石表面上呈現(xiàn)為不穩(wěn)定的水膜,其Zeta電位值為-30~+30 mV 之間,這可以被解釋為油濕或中性潤(rùn)濕性能[20]。隨著表面活性劑在水溶液中濃度的不斷增加,Zeta電位絕對(duì)值增高,助排劑加量為0.5%時(shí),Zeta電位值為38.7 mV,滲吸劑加量為0.1%時(shí),Zeta 電位值為46.3 mV,滲吸劑比助排劑的Zeta電位絕對(duì)值更高,是由于滲吸劑分子的長(zhǎng)疏水鏈作用,在巖心粉末與水之間形成穩(wěn)定的分子膜,具有更好的潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)功能,可將巖心粉表面變?yōu)樗疂?rùn)濕性。結(jié)果與滲吸劑將潤(rùn)濕性由油潤(rùn)濕改變?yōu)樗疂駶?rùn)的接觸角測(cè)量結(jié)果是一致的。
巖石的基本參數(shù)見(jiàn)表1,Ⅰ為低滲巖心,Ⅱ?yàn)槌蜐B巖心。用巖心分別進(jìn)行0.1%納米滲吸劑與清水的滲吸實(shí)驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖9。
表1 巖心參數(shù)
圖9 靜態(tài)滲吸效率
由圖9可知,清水滲吸效率較低,且滲透率越低,滲吸效率越低,0.02 mD滲吸效率僅12.3%,納米滲吸劑N-SA溶液中的滲吸效率明顯高于清水,1.344 mD滲吸效率為40.8%,0.02 mD滲吸效率為45.3%,Ⅱ號(hào)巖心初始滲吸效率低于Ⅰ號(hào)巖心,由于靜態(tài)條件下,自發(fā)的毛細(xì)管力滲析作用下,納米滲吸劑溶液更快的進(jìn)入巖石內(nèi),將油進(jìn)行置換[21],Ⅱ號(hào)巖心滲透率低,孔隙小,毛細(xì)管力強(qiáng),但在自發(fā)滲析作用下進(jìn)入孔隙時(shí)間長(zhǎng),進(jìn)入體積多,后期油水置換量大。因此,納米滲吸劑適合于超低滲地層。
利用Ⅰ號(hào)巖心,用模擬礦化水與0.1%納米滲吸劑N-SA對(duì)比在巖心中與相對(duì)流動(dòng)性能,計(jì)算油水相對(duì)滲透率。
由圖10可知,在驅(qū)替過(guò)程中,油相相對(duì)滲透率逐漸降低,水相相對(duì)滲透率逐漸升高,并且隨著納米滲吸劑加入,水相相對(duì)滲透率隨之增加,油相相對(duì)滲透率降低加快,逐漸降低至油全部被擠出小孔隙。納米滲吸劑改變了巖心柱孔喉壁面的潤(rùn)濕性,使水的流動(dòng)性能增加,吸入水量增加,增大了油水置換能力。加入納米洗油劑,可改變地層巖石潤(rùn)濕性,產(chǎn)生滲吸作用,水的相對(duì)滲透率增大,水相更多進(jìn)入微小孔隙,小孔隙油被置換進(jìn)入大孔隙,提高采油效率。
圖10 油水相滲
采用壓驅(qū)結(jié)合的工藝方法提高采收率,使用Fracpro PT對(duì)壓裂工藝模擬見(jiàn)圖11,不同顏色代表壓裂后不同砂濃度,壓裂前段白色部分為前置液指進(jìn)裂縫。在前置液中加入納米滲吸劑N-SA,前置液在高壓下波及縫長(zhǎng)半徑為147.6 m的地層面積,前置液與攜砂液間隔10%液量,一方面保證施工安全,另一方面前置液在富壓作用下,向百米外的地層微小孔隙滲析進(jìn)行油水置換,置換出的油逐漸流入前置液壓開(kāi)的大裂縫中,在后期開(kāi)采中,通過(guò)抽吸作用將油采出地層。
圖11 壓驅(qū)工藝模擬
X井壓裂施工曲線見(jiàn)圖12,對(duì)應(yīng)工藝設(shè)計(jì),在前置液滑溜水階段伴注滲吸劑,在工程應(yīng)用中納米滲吸劑N-SA與滑溜水配伍性能良好,不會(huì)影響其減阻性能,現(xiàn)場(chǎng)工藝操作簡(jiǎn)便,具有推廣應(yīng)用前景。
圖12 X井施工曲線
(1)以順丁烯二酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚為原料,合成一種新型納米滲吸劑N-SA,在25 ℃條件下的cmc=0.042 g/L、γcmc為24.83 mN/m。
(2)納米滲吸劑N-SA在水溶液中以球形膠束存在,0.1%的粒徑為91.2 nm,與煤油的界面張力低于1×10-3mN/m,0.1%納米滲吸劑與親油巖心經(jīng)過(guò)一定時(shí)間作用,接觸角由121.3°變?yōu)?3.1°,巖心表面由親油性轉(zhuǎn)變?yōu)橛H水性,實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)。
(3)不同滲透率巖心的靜態(tài)滲吸實(shí)驗(yàn)證明,納米滲吸劑N-SA更適用于低滲巖心,0.1%的靜態(tài)滲吸效率為45.3%,納米滲吸劑(N-SA)可提高動(dòng)態(tài)水相相對(duì)滲透率,水相更多進(jìn)入微小孔隙,小孔隙油被置換進(jìn)入大孔隙,提高采油效率。
(4)提出壓裂與納米滲吸劑(N-SA)相結(jié)合的壓驅(qū)工藝,使用Fracpro PT進(jìn)行軟件模擬與現(xiàn)場(chǎng)的壓裂試驗(yàn),取得了良好的應(yīng)用效果,具有廣闊推廣前景。