烘后葉絲貯存時間對煙絲結構的影響分析

顏井坤

摘要：將模塊柜作為貯柜，通過多批次卷煙貯絲對比試驗，分析烘后葉絲貯存時間對煙絲結構的影響。結果表明，在24小時內，當貯存4小時時葉絲結構最差，整絲率低于80%。該時段內，貯存時間越短質量變化越小。超過8小時后達到16或24小時，結構指標進一步轉優(yōu)并回歸至最佳水平。而碎絲率，整個試驗期間變化趨勢與整絲率相符，其最大值小于2%。

關鍵詞：整絲率;碎絲率;貯絲時間;模塊柜;環(huán)境溫濕度

1 界定模塊柜貯絲0 h時間概念

為清晰論述主題，避免歧義，首先對模塊柜作以簡要說明，并界定“貯絲0h”時間概念。葉絲模塊柜單元位于烘絲工序后加香前，作為干燥后葉絲進入加香前的緩沖設備起到物料暫存功能，保證加香過程來料穩(wěn)定，提高加香精度。采用模塊柜設計的生產(chǎn)實踐，無論烘后葉絲如何加工處理，都必須首先進入模塊柜暫存。實際生產(chǎn)中，葉絲干燥后不貯存，意為干燥后葉絲整批進入模塊柜后，直接進行摻配加香，這用貯存時間來表示，即為模塊柜貯絲時間0h。

2 保證環(huán)境溫濕度狀況滿足要求

分析模塊柜葉絲貯存時間對指標的影響，必須有符合要求的環(huán)境溫濕度作為前提保證。因為環(huán)境因素與產(chǎn)品指標和質量變化關系密切。試驗期間連續(xù)監(jiān)測模塊柜及摻配加香間和貯絲房等相關區(qū)域的溫濕度變化情況。統(tǒng)計出溫濕度均值如表1所示

根據(jù)上表數(shù)據(jù)，參照行業(yè)現(xiàn)行制絲生產(chǎn)通用技術條件：半成品煙絲貯存間（模塊柜）、摻配加香間和貯絲房的環(huán)境溫度（22～27）±2℃，相對濕度62±5%，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)均處在標準范圍內，表明試驗期間模塊柜及相關區(qū)域溫濕度狀況符合技術要求。

3 對煙絲結構的影響

研究貯絲時間是否與后工序造碎大小有關，進而影響煙絲結構。考慮到試驗數(shù)據(jù)和結果的準確，在盡量不影響正常生產(chǎn)和避免試驗后煙絲使用復雜麻煩的前提下，盡可能科學地增加試驗批次和貯絲時間試驗次數(shù)。

試驗方法：選取同品牌相同規(guī)格、配方，相同工藝參數(shù)條件下的四批次卷煙，最長測試時間不超過24h.，按照0h、1h、2h、4h、8h、12h、16h、24h八個貯存時間，在模塊柜和加香機兩個出口同步取樣測試煙絲整絲率、碎絲率，每個測試對象均測量5次取平均值。由于煙末篩分量亦能反映造碎程度。因此，同時記錄加香前相應貯絲時間的篩分煙末量進行對比分析。

試驗測試結果和具體分析如下：

3.1 對整絲率的影響

兩處測點不同貯存時間的整絲率均值如下表3所示

將表中數(shù)據(jù)繪圖后，能更加直觀表現(xiàn)整絲率的變化趨勢，如圖1

從上述圖表可見，貯絲時間不同整絲率變化趨勢大體呈“V”字形發(fā)展，產(chǎn)品質量變化出現(xiàn)反復。就是說，葉絲干燥后盡快摻配加香整絲率最高質量最佳。貯存時間較短時，煙絲結構在模塊柜葉絲溫度、水分變化的同時出現(xiàn)劣化，存儲4小時，整絲率降至最低小于80%，為拐點。加香出口情況相同。隨著貯絲時間繼續(xù)增加，質量劣化好轉，模塊柜出口煙絲結構呈直線狀態(tài)逐漸趨好至24小時;而加香出口直至16小時都處在轉好過程中，之后再次劣化到24小時。同時，貯絲8小時后摻配加香，加香出口整絲率亦超過80%。分析這一變化趨勢與不同的干燥工藝方式有關，烘后葉絲溫度的高低直接影響耐加工性好壞，并通過整絲率這一指標體現(xiàn)出來。

3.2 對碎絲率影響

相同兩點對應貯存時間碎絲率均值見表4

將表格中所列數(shù)據(jù)繪制成趨勢圖2如下：

圖表數(shù)據(jù)說明，模塊柜和加香出口煙絲碎絲率的變化趨勢與整絲率相符，指標同樣在貯絲4h時出現(xiàn)轉折。貯存時間0h至拐點4h煙絲造碎程度漸趨嚴重至最大，但未超過2%，4h后，隨著儲存平衡貯絲時間增加柔韌性和耐加工性提高，煙絲造碎隨之減少。

3.3 加香篩分情況

記錄各貯絲時間的加香前篩分煙末量，見下表5

數(shù)據(jù)表明，試驗0至24 h各貯絲時間批次篩分出的煙末量差異不大，數(shù)據(jù)大小交替變化，最大值與最小值僅相差0.17%。此外， 2至8h的篩分量較大，與該時段內煙絲整絲率較低碎絲率較高是相符的。

4 結論

綜合上述試驗結果得出結論，在貯絲24h時間內，煙絲結構的整絲率受到較大影響。在貯絲2至8h內，模塊柜出口近半數(shù)時間、加香出口基本全時段都低于80%。其中貯絲4h時，模塊柜整絲率最低為79.23%，加香出口指標同步表現(xiàn)最差，為78.4%。而碎絲率的變化趨勢與整絲率一致，但其最大值未超過2%，影響較小。

參考文獻

[1] 徐維華，羅登山.《卷煙工藝規(guī)范》，中國輕工業(yè)出版社，2017年版。

（黑龍江煙草工業(yè)有限責任公司哈爾濱卷煙廠 150001）