李永帥
(中國五冶集團(tuán)有限公司,四川成都 610066)
裝配式建筑與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比需要更高的施工技術(shù)水平,為了更好地提升裝配式建筑的應(yīng)用效果,筆者在傳統(tǒng)裝配式結(jié)構(gòu)施工的基礎(chǔ)上提出了新的豎向構(gòu)件定位和調(diào)整方法,使裝配式建筑在實(shí)際操作過程當(dāng)中能夠更加精準(zhǔn)地解決安裝中所出現(xiàn)的困難,從而進(jìn)一步的提升施工效率。
(1)必須要提前準(zhǔn)備好安裝過程當(dāng)中所需要的輔助性工具,同時(shí)要針對性地根據(jù)灌漿的具體配置需求準(zhǔn)備相關(guān)材料。
(2)必須要針對具體配件提前確定規(guī)格型號(hào)以及在施工過程當(dāng)中的預(yù)埋件位置,同時(shí)需要提前確認(rèn)相關(guān)配件的具體數(shù)量以及外觀質(zhì)量等是否符合施工中的具體要求。
(3)針對灌漿材料必須要針對灌漿材料選擇成品高強(qiáng)灌漿料,材料的具體特點(diǎn)必須要包括材料流動(dòng)性大且無收縮性的特點(diǎn)。
(4)修補(bǔ)材料必須要采用15 %108膠的水泥砂漿。
基礎(chǔ)部分通常情況是現(xiàn)澆,因此需要在基礎(chǔ)部分插入預(yù)埋鋼筋,必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖精確地測量預(yù)埋鋼筋的具體位置以及固定板的位置,同時(shí)要嚴(yán)格地按照圖紙和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)埋。
固定板用普通模板制作,必須按照不同構(gòu)件的具體外形以及尺寸大小連接鋼筋的具體位置,之后需要在固定板上制作出比鋼筋直徑大3 mm的鋼筋檢測孔,還要加工出構(gòu)件外擴(kuò)位置定位基準(zhǔn)邊線,鋼筋檢測孔的位置偏差不應(yīng)超過1 mm,主體的輪廓基準(zhǔn)線偏差為3 mm如圖1所示。
圖1 固定板示意
在混凝土澆筑前應(yīng)固定鋼筋防止混凝土澆筑過程中對豎向鋼筋的干擾如圖2所示。
圖2 鋼筋精確定位
固定板安裝之前把連接套筒連接到鋼筋上同時(shí)使固定板穿過鋼筋,固定板上部分需要倒入鋼筋套筒時(shí)用塑料管套住預(yù)埋鋼筋使其下部分留出大約20 mm的距離,用塑料膠帶將其纏繞住。
(1)混凝土澆筑完工后要把鋼筋上的膠帶和套管摘除掉然后把作為固定模板形狀的固定板取出。
(2)清理干凈需要連接的地面設(shè)備,確保接頭與在與砂漿接觸的過程當(dāng)中不能摻雜灰渣油污等,同時(shí)需要在室內(nèi)溫度較高且干燥的時(shí)候需要連接的地面進(jìn)行沖洗,這樣做的目的主要是為了使水泥地面保持濕潤,但是不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象,并且必須要保護(hù)鋼筋的連接端不能出現(xiàn)影響安裝的鋼筋翹曲,必須要確保鋼筋表面干凈且順直。
(3)鋪好已經(jīng)完成構(gòu)件頂面的墊片、支撐塊、支撐片等,使其支撐高度保持在不超過20 mm左右。
(4)必須要對安裝后的固定板對其進(jìn)行二次測量,并且在這一基礎(chǔ)之上再次確定固定板伸出連接鋼筋的具體位置,在這一過程當(dāng)中必須要保證所使用到的固定板落到墊板或支撐快上最外一層,墊板如下圖3所示。
圖3 柱底支撐塊
(5)發(fā)現(xiàn)彎曲變形的鋼筋可以進(jìn)行冷彎矯正。
(6)檢測每根鋼筋的長度。使得每根鋼筋從自墊塊到鋼筋端頭的長度大于鋼筋直徑的8倍,同時(shí)必須要保證最長的鋼筋也不能超過15倍的鋼筋直徑。
(7)沿著固定板上的部件外輪廓基線用黑筆在基礎(chǔ)混凝土上標(biāo)注出具體的基準(zhǔn)線。
豎向構(gòu)件在組合過程當(dāng)中需要采用組合限位模板如圖4、圖5所示。
圖4 組合限位模板立面
在整個(gè)安裝過程當(dāng)中必須要確定組合位置的相關(guān)配件呈現(xiàn)三個(gè)角狀進(jìn)行固定,可以采用螺栓對其進(jìn)行固定處理從而確保所用設(shè)備不出現(xiàn)水平移動(dòng)的現(xiàn)象,除此之外還需要對預(yù)制剪力墻的線位選用對角線為模式,從而使兩邊能夠固定在墻體的兩端。
(1)吊裝的吊點(diǎn)應(yīng)為兩個(gè)以上,吊鉤在吊點(diǎn)中心。剪力墻的吊裝用吊裝梁。
(2)必須要根據(jù)具體情況選擇相匹配的預(yù)制構(gòu)件掛鉤,從而確保掛點(diǎn)距離能夠與固定板距離相等,安裝的過程中吊鉤鋼絲繩處于豎直狀態(tài)。
圖5 限位模板實(shí)物
(3)構(gòu)件起吊后其固定面應(yīng)水平,必要時(shí)將其調(diào)整到水平位置,要能夠便于鋼筋對位和構(gòu)件落位。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是裝配式混凝土豎向構(gòu)件的最主要特點(diǎn)。本文通過利用一種纖維模板采用更精確定位及預(yù)制墻板柱限位件對安裝措施作了創(chuàng)新,針對鋼筋結(jié)構(gòu)中的部分測量手段從而使得構(gòu)件微調(diào)就位能夠更加迅速且準(zhǔn)確就位,能夠進(jìn)一步地提高裝配式混凝土豎向構(gòu)件的施工管理水平。