張 健
(中國(guó)鐵建國(guó)際集團(tuán)有限公司,北京 100039)
隨著科技水平進(jìn)步和體育事業(yè)不斷發(fā)展,近年來(lái)我國(guó)建設(shè)了多座綜合性的大型體育場(chǎng)館[1]。鋼結(jié)構(gòu)具有自重小、強(qiáng)度高和韌性好等特點(diǎn),是建造大跨度體育場(chǎng)的理想結(jié)構(gòu)形式[2]。在大型體育場(chǎng)建設(shè)過(guò)程中,主體鋼結(jié)構(gòu)的卸載施工不僅技術(shù)要求高、操作流程復(fù)雜,而且實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)多、過(guò)程監(jiān)控困難。卸載的結(jié)果不但直接影響屋面結(jié)構(gòu)的后續(xù)施工,而且將直接決定體育場(chǎng)結(jié)構(gòu)的整體安全性[3]。近年來(lái)我國(guó)在大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工領(lǐng)域取得了長(zhǎng)遠(yuǎn)的進(jìn)步和發(fā)展[4]。
2022年卡塔爾世界杯主場(chǎng)館盧賽爾體育場(chǎng),是中國(guó)企業(yè)首次以設(shè)計(jì)施工總承包商身份承建的世界杯體育場(chǎng),也是近年來(lái)中國(guó)企業(yè)參與建設(shè)的最具國(guó)際影響力的項(xiàng)目之一。該體育場(chǎng)在項(xiàng)目規(guī)模、投資總額、實(shí)施難度、技術(shù)先進(jìn)性和國(guó)際化水平等各項(xiàng)指標(biāo)方面均遠(yuǎn)超同類(lèi)項(xiàng)目。體育場(chǎng)觀眾容量達(dá)92 100人,屋面索網(wǎng)跨度達(dá)274m,為目前世界最大跨度屋面索網(wǎng)結(jié)構(gòu)。體育場(chǎng)主體鋼結(jié)構(gòu)采用分階段分步卸載方式,對(duì)卸載點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式和卸載順序進(jìn)行優(yōu)化,建立了系統(tǒng)化的應(yīng)力、應(yīng)變監(jiān)測(cè)方案,為今后同類(lèi)項(xiàng)目的實(shí)施積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
盧賽爾體育場(chǎng)位于卡塔爾首都多哈以北的盧賽爾新區(qū),將承擔(dān)世界杯小組賽、半決賽、決賽和閉幕式等重大賽事活動(dòng)。項(xiàng)目占地面積100萬(wàn)m2,建筑面積19萬(wàn)m2,是世界上規(guī)模最大和最先進(jìn)的體育場(chǎng)之一[5]。
該項(xiàng)目由中國(guó)企業(yè)與卡塔爾當(dāng)?shù)仄髽I(yè)組成緊密型聯(lián)營(yíng)體,采用設(shè)計(jì)施工總承包模式共同承建,合同總額7.67億美元,是中國(guó)在海外承建的規(guī)模最大的專(zhuān)業(yè)體育場(chǎng),也是卡塔爾國(guó)家“一號(hào)工程”[6]。項(xiàng)目效果如圖1所示。
圖1 盧賽爾體育場(chǎng)
體育場(chǎng)外部主體結(jié)構(gòu)由屋面索網(wǎng)、受壓環(huán)梁、V形鋼結(jié)構(gòu)柱(簡(jiǎn)稱(chēng)V柱)、V柱間幕墻桁架以及鋁板幕墻組成。
1)屋面索網(wǎng) 徑向魚(yú)尾式主索共48榀,環(huán)向拉索分為上、下2層,各8道。
2)受壓環(huán)梁 簡(jiǎn)稱(chēng)“壓環(huán)”,共有24榀,將主索的徑向拉力轉(zhuǎn)換為壓環(huán)內(nèi)部的環(huán)向壓力。
3)V柱 共有48片,每?jī)善琕柱的頂部在壓環(huán)底部相交后形成支承點(diǎn),將壓環(huán)的豎向重力傳導(dǎo)至下部的24根巨型鋼筋混凝土柱。
4)V柱間幕墻桁架 主要作用為增強(qiáng)V柱間的整體性并連接幕墻。
5)幕墻體系 三角形單元中空鋁板幕墻,固定在V柱間幕墻桁架上。
內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)由看臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)制鋼筋混凝土看臺(tái)結(jié)構(gòu)組成。
1)看臺(tái)鋼結(jié)構(gòu) 又稱(chēng)“次鋼構(gòu)”,主要目的為支撐上部看臺(tái)。
2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 主要由28個(gè)樓梯間核心筒及現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)組成。
3)預(yù)制鋼筋混凝土看臺(tái) 所有看臺(tái)梁板均為模塊化的預(yù)制結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接而成,方便賽后拆除改建。體育場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 盧賽爾體育場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)
在卸載前,需首先完成體育場(chǎng)主體鋼結(jié)構(gòu)的施工。本項(xiàng)目在鋼筋混凝土柱施工后,搭建24根鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐塔架(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“塔架”)用于V柱和壓環(huán)的施工,卸載的主要工作即為壓環(huán)合龍后塔架與V柱的分離與移除。每片V柱在地面焊接完成后,選用大型履帶式起重機(jī)將V柱架設(shè)到鋼筋混凝土柱和塔架上,每?jī)善琕柱的上部搭設(shè)在一個(gè)塔架上形成穩(wěn)定受力體系。在V柱安裝完成后,選用大型履帶式起重機(jī)將地面拼裝好的壓環(huán)吊裝到V柱上進(jìn)行焊接。壓環(huán)合龍后進(jìn)行卸載并拆除塔架,最后進(jìn)行屋面索網(wǎng)施工。體育場(chǎng)主體鋼結(jié)構(gòu)施工如圖3所示。
圖3 主體鋼結(jié)構(gòu)施工
每個(gè)塔架上與相鄰兩片V柱共有4個(gè)支撐點(diǎn),即每片V柱2個(gè)支撐點(diǎn),這些支撐點(diǎn)即為卸載點(diǎn),其結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。
圖4 卸載點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式
支撐點(diǎn)的主要目的是為V柱提供徑向、環(huán)向與豎向的支撐反力。徑向是支撐點(diǎn)與球場(chǎng)中心的連線(xiàn)方向,環(huán)向是水平面內(nèi)與徑向垂直的方向,豎向是重力方向。在豎向上,焊接在塔架上的支承梁限位柱承受支承梁荷載,支承梁又通過(guò)鋼墊板為焊接在V柱上的小短柱提供豎向反力;在環(huán)向和徑向上,焊接在支承梁上的側(cè)向擋板通過(guò)中間的鋼墊板為小短柱提供水平向反力。
整個(gè)支撐點(diǎn)在3個(gè)方向上為V柱提供支撐反力,而卸載過(guò)程就是用千斤頂?shù)窒糁畏戳?,抽?個(gè)方向的鋼墊板,最后再將塔架起吊移除。
根據(jù)卸載點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式以及卸載應(yīng)力計(jì)算結(jié)果,豎向卸載選用2臺(tái)150t液壓千斤頂,環(huán)向與徑向各選用50t液壓千斤頂。具體布置如圖5所示。
圖5 卸載千斤頂布置
體育場(chǎng)共有塔架24個(gè),編號(hào)為T(mén)1~T24。由于主體鋼結(jié)構(gòu)為左右、上下對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),根據(jù)卸載模擬計(jì)算結(jié)果和應(yīng)力變形分析,將所有塔架分為6個(gè)卸載階段,具體劃分如圖6所示。由于每個(gè)卸載階段需同時(shí)卸載4個(gè)塔架,因此需要4個(gè)卸載小組。
圖6 卸載階段劃分
在每個(gè)卸載階段內(nèi),4個(gè)臨時(shí)支撐塔架共16個(gè)卸載點(diǎn)需首先完成反力較小的水平向卸載,此水平向卸載分為徑向與環(huán)向。各階段水平向卸載依次完成后,再開(kāi)始豎向卸載,每階段的16個(gè)卸載點(diǎn)需同步卸載。在每階段水平向卸載時(shí),需要先完成卸載量較小的環(huán)向卸載,之后再進(jìn)行徑向卸載。以徑向卸載為例,單個(gè)卸載點(diǎn)的卸載方法如下。
1)頂升徑向50t液壓千斤頂,推動(dòng)小短柱在徑向位移,此時(shí)不銹鋼板和不銹鋼板下預(yù)設(shè)的PTFE膜會(huì)減小摩擦阻力。
2)取出徑向鋼墊板。
3)回落徑向千斤頂,完成徑向卸載。
徑向卸載方法如圖7所示,環(huán)向卸載與此類(lèi)似。
圖7 徑向卸載示意
在Midas軟件中進(jìn)行卸載應(yīng)力、應(yīng)變的模擬分析,將豎向卸載分3輪進(jìn)行,分別為6,8,10~23mm。單個(gè)塔架的豎向卸載步驟如圖8所示。
圖8 單個(gè)塔架豎向卸載步驟
以第1輪卸載為例,單個(gè)卸載點(diǎn)的卸載方法如下。
1)同步頂升2臺(tái)豎向150t液壓千斤頂,使支承梁脫離豎向鋼墊板2mm。
2)取出20mm厚的鋼墊板,放入14mm厚的鋼墊板,確保豎向第1輪卸載值為6mm。
3)回落豎向千斤頂,完成豎向第1輪卸載6mm。
與此類(lèi)似,第2輪卸載8mm時(shí),可取出14mm厚的鋼墊板,放入6mm厚的鋼墊板。第3輪卸載時(shí),可直接取出剩余鋼墊板,完成所有豎向卸載。
如何在大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的卸載施工中通過(guò)系統(tǒng)化的監(jiān)測(cè)方案來(lái)保障結(jié)構(gòu)安全,一直是卸載過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)[7]。本項(xiàng)目應(yīng)用多種先進(jìn)的監(jiān)測(cè)工具,在卸載全過(guò)程中對(duì)各重要部位進(jìn)行全面監(jiān)測(cè),并做如下分類(lèi)。
1)按照監(jiān)測(cè)部位 分為壓環(huán)、V柱、V柱球形支座、塔架和卸載點(diǎn)等。
2)按照監(jiān)測(cè)目標(biāo) 分為應(yīng)力監(jiān)測(cè)與應(yīng)變監(jiān)測(cè)。
3)按照監(jiān)測(cè)時(shí)間 分為卸載前、中、后監(jiān)測(cè)。
4)按照監(jiān)測(cè)工具 分為全站儀、應(yīng)力計(jì)、3D掃描儀和直尺等。
全站儀主要用于監(jiān)測(cè)壓環(huán)、V柱、V柱球形支座和塔架的位移,在卸載前、卸載中和卸載后都需進(jìn)行,是卸載能否滿(mǎn)足理論要求的控制性指標(biāo)。當(dāng)全站儀測(cè)量數(shù)據(jù)不滿(mǎn)足要求時(shí),參照應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行下一步判斷。
6.2.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
1)壓環(huán)監(jiān)測(cè)點(diǎn)
由于卸載時(shí)塔架相鄰的兩榀壓環(huán)都會(huì)受影響,因此每個(gè)塔架卸載時(shí)需要測(cè)量相鄰的兩榀壓環(huán)。對(duì)于每個(gè)塔架,選擇壓環(huán)內(nèi)下弦3個(gè)節(jié)點(diǎn)和相應(yīng)的外下弦3個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,即每個(gè)階段4組測(cè)量的點(diǎn)數(shù)為24個(gè)??稍隗w育場(chǎng)中心位置架設(shè)1臺(tái)全站儀測(cè)量?jī)?nèi)下弦節(jié)點(diǎn),而外下弦節(jié)點(diǎn)可與V柱一同在場(chǎng)外測(cè)量,測(cè)點(diǎn)布置如圖9所示。
圖9 壓環(huán)內(nèi)下弦監(jiān)測(cè)點(diǎn)
2)V柱監(jiān)測(cè)點(diǎn)
需要測(cè)量每個(gè)正在卸載的支撐塔架兩側(cè)共4片V柱,每片V柱都需要測(cè)量?jī)?nèi)弦和外弦的跨中節(jié)點(diǎn)。因此,每個(gè)卸載階段V柱的測(cè)量點(diǎn)數(shù)為:8×4=32個(gè)。
3)V柱球形支座監(jiān)測(cè)點(diǎn)
需要測(cè)量每個(gè)正在卸載的支撐塔架兩側(cè)共2個(gè)支座。由于全站儀架設(shè)在2個(gè)支座中間后最多只能測(cè)量到每個(gè)支座的3個(gè)節(jié)點(diǎn),所以每階段卸載需要測(cè)量的支座點(diǎn)數(shù)為:6×4=24個(gè)。
4)臨時(shí)支撐塔架監(jiān)測(cè)點(diǎn)
需要測(cè)量每個(gè)正在卸載的塔架及相鄰的2個(gè)塔架,每個(gè)塔架測(cè)量1個(gè)點(diǎn)。所以每階段需要測(cè)量的塔架點(diǎn)數(shù)為:3×4=12個(gè)。
從場(chǎng)外進(jìn)行測(cè)量的壓環(huán)外下弦、V柱、支座和塔架的監(jiān)測(cè)點(diǎn)如圖10所示。
圖10 場(chǎng)外測(cè)量點(diǎn)
全站儀對(duì)所有點(diǎn)都需測(cè)量4次,分別為卸載前、豎向第1次卸載后、豎向第2次卸載后和全部卸載完成后,所有測(cè)點(diǎn)均采用貼片方式。每個(gè)階段所需全站儀數(shù)量為內(nèi)場(chǎng)1臺(tái)、外場(chǎng)4臺(tái),備用全站儀2臺(tái)。
6.2.2溫度修正
由于大型鋼結(jié)構(gòu)變形對(duì)溫度較為敏感,而實(shí)際卸載和測(cè)量過(guò)程中的鋼材表面溫度很難做到完全相同,考慮到溫度差異可能引起的測(cè)量誤差,有必要在正式卸載前通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析,得出溫度變化對(duì)鋼結(jié)構(gòu)變化影響的規(guī)律,以對(duì)不同溫度下全站儀的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正[8]。選取第1階段卸載所涉及的8榀壓環(huán)的內(nèi)下弦索孔位置進(jìn)行5d連續(xù)觀測(cè),時(shí)間選取早、中、晚不同時(shí)段,并用測(cè)溫儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)母材的表面溫度。
分析連續(xù)5d的測(cè)量數(shù)據(jù),可知鋼材表面溫度最大差值約10℃/d,通過(guò)建立氣溫變化對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在三維方向的函數(shù)曲線(xiàn),可知?dú)鉁貙?duì)環(huán)向和豎向的影響較小,對(duì)徑向的影響較大。
實(shí)際操作中,為了消除溫度影響,卸載監(jiān)測(cè)需在每天天氣條件良好時(shí)的同一時(shí)段進(jìn)行,對(duì)每次卸載時(shí)的鋼材表面溫度、氣溫和風(fēng)向等做好記錄。一般每天卸載時(shí)鋼材表面溫度差值低于5℃,如果每次測(cè)量的鋼材表面溫度差異過(guò)大,則需對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行溫度修正。
應(yīng)力計(jì)主要用于監(jiān)測(cè)V柱和壓環(huán)重點(diǎn)位置的內(nèi)部應(yīng)力,作為卸載是否滿(mǎn)足要求的輔助指標(biāo)。
6.3.1V柱頂部應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
盧賽爾體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),結(jié)合結(jié)構(gòu)易損性分析結(jié)果,同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度及監(jiān)測(cè)點(diǎn)可操作性,最終確定在1/4象限內(nèi)14片V柱的頂部布設(shè)傳感器,分布在V柱的內(nèi)弦、外弦靠近壓環(huán)處,具體在卸載千斤頂支承點(diǎn)與下節(jié)點(diǎn)中間部位,測(cè)點(diǎn)共計(jì)28個(gè)。考慮現(xiàn)場(chǎng)V柱內(nèi)側(cè)面不易布設(shè)傳感器,故每個(gè)測(cè)點(diǎn)布置3個(gè)傳感器,傳感器數(shù)量共計(jì):28×3=84個(gè)(見(jiàn)圖11)。
圖11 V柱頂部傳感器示意
6.3.2V柱中部應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與應(yīng)力監(jiān)測(cè)要求,選取1/4象限內(nèi)的4片V柱布設(shè)傳感器,具體位置在桿件下節(jié)點(diǎn)端部以上0.5m位置處。測(cè)點(diǎn)共計(jì)8個(gè),每個(gè)測(cè)點(diǎn)需要4個(gè)傳感器,共需:8×4=32個(gè)。
6.3.3壓環(huán)應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
選取1/4象限內(nèi)的2榀壓環(huán)布設(shè)傳感器。由于下弦桿操作空間受限制,因此只能布設(shè)在上弦桿上,具體位置在桿件跨中的內(nèi)、外側(cè)處。同時(shí),每榀壓環(huán)還需選擇2根內(nèi)側(cè)斜腹桿布設(shè),具體位置同樣在桿件跨中的內(nèi)、外側(cè)處。因此,需布設(shè)測(cè)點(diǎn)8處,傳感器共計(jì):8×2=16個(gè)。
6.3.4應(yīng)力監(jiān)測(cè)軟硬件系統(tǒng)
本項(xiàng)目選用MOS-6301式振弦式傳感器,該傳感器兩端通過(guò)螺栓固定在連接端頭上,連接端頭與被測(cè)構(gòu)件焊接,其性能參數(shù)如表1所示。
表1 應(yīng)力監(jiān)測(cè)儀性能參數(shù)
傳感器每6~10min自動(dòng)采集數(shù)據(jù),通過(guò)有線(xiàn)電纜將數(shù)據(jù)傳輸至現(xiàn)場(chǎng)的解調(diào)儀,解調(diào)儀通過(guò)4G無(wú)線(xiàn)方式將數(shù)據(jù)傳輸回現(xiàn)場(chǎng)辦公室和設(shè)在北京的數(shù)據(jù)處理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和處理。設(shè)置好應(yīng)力預(yù)警值后,數(shù)據(jù)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)應(yīng)力超限自動(dòng)報(bào)警。解調(diào)儀的主要作用為收集傳感器的數(shù)據(jù),并進(jìn)行無(wú)線(xiàn)傳輸。單個(gè)解調(diào)儀最多可采集40個(gè)傳感器的數(shù)據(jù),根據(jù)傳感器的數(shù)量,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置4臺(tái)解調(diào)儀。
本項(xiàng)目創(chuàng)造性地將高精度3D激光掃描用于卸載過(guò)程監(jiān)測(cè),根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及監(jiān)測(cè)要求,快速對(duì)卸載前后整個(gè)體育場(chǎng)的三維空間進(jìn)行重構(gòu),利用Navisworks將3D掃描點(diǎn)云與BIM模型進(jìn)行可視化比對(duì),得到卸載前后任意節(jié)點(diǎn)的位移量,再選取重點(diǎn)部位與理論位移量進(jìn)行對(duì)比后可迅速而準(zhǔn)確地判斷是否超限[9]。
6.4.1主要軟硬件
主要硬件為掃描儀和計(jì)算機(jī),主要軟件為SCENE,Midas,Revit和Navisworks,如表2所示。
表2 3D掃描儀監(jiān)測(cè)所需軟硬件
6.4.2監(jiān)測(cè)流程
1)卸載前 確定掃描在卸載中應(yīng)用的總體方案,包括掃描次數(shù)、部位和流程,數(shù)據(jù)對(duì)比內(nèi)容與方法,以及掃描時(shí)間安排等[10];在外場(chǎng)對(duì)所有V柱進(jìn)行掃描;利用SCENE將每個(gè)正V形的2榀V柱生成一個(gè)點(diǎn)云文件;選取1/4象限的V柱,將掃描數(shù)據(jù)與模型數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,檢驗(yàn)是否具備卸載條件。
2)卸載中 如果位移或應(yīng)力監(jiān)測(cè)值超限,則對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行掃描,并與卸載前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,幫助分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因;收集分析全站儀在卸載前、卸載中和卸載后的測(cè)量數(shù)據(jù);確定各對(duì)比點(diǎn)位的理論位移值。
3)卸載后 在外場(chǎng)對(duì)所有V柱重新進(jìn)行掃描;選取1/4象限,將卸載前和卸載后的3D掃描點(diǎn)云數(shù)據(jù)導(dǎo)入Navisworks中,同時(shí)與施工圖(IFC)模型進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而分析卸載前后V柱的實(shí)際位移,并與理論計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比,對(duì)卸載結(jié)果和設(shè)計(jì)假定進(jìn)行驗(yàn)證;在內(nèi)場(chǎng)對(duì)全部索孔位置進(jìn)行掃描;選取1/4象限的索孔,將3D掃描點(diǎn)云數(shù)據(jù)與卸載的模型數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,為下一步主索的施工提供指導(dǎo);將3D掃描點(diǎn)云數(shù)據(jù)與全站儀測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,以相互驗(yàn)證位形監(jiān)測(cè)的可靠性;整理所有V柱與壓環(huán)索孔的掃描數(shù)據(jù),方便后期查閱和問(wèn)題處理。
6.4.3監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)
對(duì)1/4象限內(nèi)12榀V柱的60個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析,結(jié)合應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果,確定其應(yīng)力應(yīng)變均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,卸載安全可靠。
為了檢查3D掃描進(jìn)行卸載監(jiān)測(cè)的實(shí)際精度,利用全站儀的監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。分別在卸載前后利用全站儀對(duì)T3塔架左側(cè)V柱的5個(gè)外弦節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,并與3D掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,其監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)比如表3所示。
表3 全站儀與3D掃描監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)比 mm
由此可知,3D掃描與全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)果的差值在±3mm以?xún)?nèi),此誤差可完全滿(mǎn)足監(jiān)測(cè)精度要求,充分證明了3D掃描進(jìn)行卸載監(jiān)測(cè)的可靠性。
直尺主要用于控制豎向卸載的位移量,確保每次豎向卸載在預(yù)定的限值內(nèi)。由于環(huán)向和徑向的側(cè)向擋板與小短柱的距離是固定的,卸載過(guò)程中會(huì)存在個(gè)別擋板阻礙小短柱徑向位移的現(xiàn)象,因此徑向卸載前后需要利用直尺測(cè)量小短柱與側(cè)向擋板的徑向距離,必要時(shí)可將擋板割除。
通過(guò)研究盧賽爾體育場(chǎng)主體鋼結(jié)構(gòu)的卸載及監(jiān)測(cè)方案,并在實(shí)施過(guò)程中檢驗(yàn)和完善,可以得到以下結(jié)論。
1)大型世界杯體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的卸載應(yīng)充分考慮卸載點(diǎn)的受力形式,對(duì)卸載千斤頂進(jìn)行合理選型和布置。
2)卸載順序的確定和卸載方法的選擇,應(yīng)充分考慮模擬計(jì)算和應(yīng)力變形分析結(jié)果。
3)運(yùn)用多種先進(jìn)的監(jiān)測(cè)工具,在卸載全過(guò)程中對(duì)各重要部位進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)測(cè),是保障卸載成功的基本條件,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)能充分滿(mǎn)足數(shù)據(jù)采集需要并應(yīng)具有一定的代表性。
4)3D掃描儀與全站儀相互結(jié)合用于卸載位移監(jiān)測(cè),將大大提高監(jiān)測(cè)效率和數(shù)據(jù)精度,具有超越傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方式的優(yōu)越性。
盧賽爾體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)卸載施工的成功實(shí)施,對(duì)各種先進(jìn)監(jiān)測(cè)技術(shù)的探索和實(shí)踐,不僅填補(bǔ)了我國(guó)在該領(lǐng)域的空白,更為今后同類(lèi)項(xiàng)目的建設(shè)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。