一種單、棉服裝外觀疵點標準樣照的研制過程

單、棉服裝作為日常穿著的服裝類別，深受廣大消費者的喜愛。單、棉服裝的產(chǎn)品質(zhì)量也是消費者關(guān)注的重點，特別是產(chǎn)品的外觀疵點，關(guān)系到服裝的使用價值，是消費者判斷產(chǎn)品質(zhì)量最直觀的指標。

標準GB/T 2662—2017《棉服裝》，已于2017年12月1日實施[1]。FZ/T 81007—2012《單、夾服裝》已于2013年6月1日實施[2]，上述標準對外觀疵點的程度要求給出了詳細的描述，但實際檢測中，由于缺乏與文字標準相對應的疵點樣照，檢驗人員易出現(xiàn)判定結(jié)果不一致，同時也對生產(chǎn)企業(yè)和消費者造成影響。因此，根據(jù)單、棉服裝的原料、織造和后整理工藝特征制定一套適用單、棉服裝標準的外觀疵點樣照，建立檢驗參照標準具有重要意義。

1 標準樣照的界定

1.1 界定原則

按照國家標準樣照特性均勻、 穩(wěn)定、可溯源、滿足預期使用的4個基本要求，將本標準樣照界定為：相對于預期使用的外觀疵點評價結(jié)果準確性要求，標準樣照的不確定度可被忽略，穩(wěn)定期在3年以上。

1.2 目標不確定度的設定

本批研制的《單、棉服裝外觀疵點標準樣照》包含線狀疵點、條狀疵點、色檔、斑疵、散布性疵點、破損性疵點六大類，根據(jù)業(yè)內(nèi)的一致要求及經(jīng)與以往同類疵點樣照調(diào)研分析，樣照的目標不確認度為0.1。

2 標準樣照的制備

2.1 布樣收集

通過不同渠道收集共145塊實物樣品，覆蓋標準要求的六大類疵點。本文僅以其中的一類疵點——線狀疵點為例作詳細講解。

2.2 篩選和拍照

經(jīng)過10名專家篩選，把收集的實物疵點樣品作為最初的標準疵點照片素材，進行拍照、洗片篩選，將選出來的疵點布樣進行拍照沖洗作為擬定的樣照。

3 結(jié)果與討論

3.1 外觀疵點評定結(jié)果表征方法的研究

本樣照作為單、棉服裝外觀疵點檢驗的實物樣照，日常檢測中，評價外觀疵點一般采用輕微、明顯等描述進行結(jié)果表示。采用這標度方法是為了實操當中更容易實現(xiàn)。然而，如果采用描述的方法表達標準樣照外觀評價結(jié)果，則因描述的不一致所導致的不確定度將占結(jié)果分散性的主要部分，給標準樣照的準確定值、達到目標不確定度要求帶來困難[3]。外觀變化本身是連續(xù)變量，這種定性描述的評定相當于擴大了外觀疵點的單位標尺。

經(jīng)過行業(yè)專家的討論與分析，本文最終采用評分的形式給出精度相對高的評定結(jié)果，并在數(shù)據(jù)處理階段將這種形式的結(jié)果轉(zhuǎn)化成數(shù)值，擬定50分為輕微明顯的界限，分別給予20至80的評分，20～50分為輕微疵點，50～80分為明顯疵點，分值取10的倍數(shù)，必要時，可取5的倍數(shù)。疵點分值越大，程度越明顯。上述轉(zhuǎn)化過程相當于連續(xù)變量取整離散化后的連續(xù)化，根據(jù)中心極限定理，當自由度足夠高時，結(jié)果將漸進地趨于正態(tài)分布[4]，這種對結(jié)果表征方法的改變?yōu)楹罄m(xù)在均勻性、穩(wěn)定性、定值研究中使用與定量結(jié)果相同的方差分析等為統(tǒng)計方法奠定了基礎。

3.2 標準樣照均勻性研究

本批研制的標準樣照每組共計1000張，按照ISO Guide 35[5]，從獨立包裝的單元中隨機抽取50套標準樣照進行評分，結(jié)果見表1，統(tǒng)計分析結(jié)果見表1。從統(tǒng)計分析結(jié)果看，標準樣照均勻性總標準不確定度小于目標標準不確定度，標準樣照的均勻性符合預期使用要求。[6]

表1 斑疵疵點標準樣照均勻性分析結(jié)果

3.3 標準樣照穩(wěn)定性研究

3.3.1 長期穩(wěn)定性研究

從本批研制1000張樣照中隨機取3張評價標準樣照的穩(wěn)定性。在常溫常壓銷售包裝中保存，分別在第0、6、12、18、24、36、48個月，取出標樣，由3名專家分別評分，結(jié)果見表2，由分析結(jié)果知，標準樣照評分結(jié)果取對數(shù)的標準差為0.008，小于目標不確定度0.100，說明標準樣照的長期穩(wěn)定性良好。

表2 斑疵疵點標準樣照長期穩(wěn)定性分析結(jié)果

3.3.2 運輸穩(wěn)定性研究

從本批研制的標準樣照中隨機抽取了3張標樣，模擬樣照經(jīng)歷較為復雜的運輸環(huán)境后（如溫濕度、模擬X光輻射燈等因素），在60℃、相對濕度80%的氣候箱環(huán)境中放置7天，取出后在常溫常壓下放置1小時，再放置于-30℃的冷凍箱內(nèi)放置7天，取出標樣再在常溫常壓下由3名專家分別評估進行運輸穩(wěn)定性評估，評價結(jié)果見表3。結(jié)果表明，歷經(jīng)上述條件后，標準樣照的評價結(jié)果取對數(shù)的標準差值未發(fā)生變化，說明上述條件對其影響可以忽略不計。

表3 斑疵疵點標準樣照長期穩(wěn)定性分析結(jié)果

3.4 標準樣照的測定

由國內(nèi)具有代表性的10個實驗室對本批標準樣照進行了測定，以打分方式進行感官評價，并對疵點效果進行輕微、明顯判定。所得結(jié)果一致，表明各實驗室評價結(jié)果一致性良好。計算各實驗室評價結(jié)果的平均值和全部實驗室的總平均值，總平均作為標準樣照的標準值，其不確定度為標準樣照定值不確定度，從結(jié)果上看，本批標準樣照的標準值為45，最終評價為輕微。定值帶來的不確定度遠小于目標標準不確定度。

3.5 總不確定度的評估

在評估本批標準樣照的總不確定度時，除了考慮標準樣照均勻性、穩(wěn)定性、合作測定所帶來的不確定度。因上述各不確定度分量之間相互獨立，采用方差和的方式計算本批標準樣照的總標準不確定度為0.022，小于預設的目標擴展不確定度，標準樣照特性值準確度符合使用要求。

3.6 標準值的溯源性

本樣照作為單、棉服裝外觀疵點檢驗的實物樣照，可追溯至GB/T2662—2017《棉服裝》標準的第3.7外觀疵點的要求（見表3）以及表中注1對于輕微、明顯疵點程度的描述。疵點類型定義溯源至GB/T 24250—2009《機織物疵點的描述術(shù)語》、GB/T 411—2008《棉印染布》、GB/T 406—2008《棉本色布》等標準。

4 結(jié)論

本文通過采用評分的形式給出評定結(jié)果，并在數(shù)據(jù)處理階段將這種形式的結(jié)果轉(zhuǎn)化成數(shù)值，縮小外觀評價評定標尺，提高了標準樣照結(jié)果評定精度；按照收集實物并拍照批量沖印塑膜的制作方式，標準樣照均勻性良好； 其外觀質(zhì)量在常溫常壓避光包裝下3年保持穩(wěn)定，在60℃、相對濕度80%及-30℃的極端條件下14天內(nèi)外觀質(zhì)量無顯著變化。本批研制的班疵疵點的標準樣照標準值為45（輕微），不確定度低于預期使用要求，在日常檢測結(jié)果的不確定度評定中通?？珊雎员緲藴蕵诱詹淮_定度的影響。