井下皮帶機常見故障問題處理

文/潘文龍

如今工業(yè)革命的進(jìn)程隨著社會的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展得到了很大程度上的加快，與此同時是我國的設(shè)備技術(shù)的突飛猛進(jìn)，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步帶動了機械設(shè)備的改進(jìn)和完善，目前機械設(shè)備被應(yīng)用在各行各業(yè)中解決了許多棘手的問題，大大提高了工作的效率。但是這些設(shè)備仍舊存在一些弊端需要科研人員去不斷地改進(jìn)和完善，目前井下皮帶機便是處于這樣的一個情況，這給相關(guān)的煤礦行業(yè)提出了更為嚴(yán)格的要求。

1 井下皮帶機在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障

1.1 出現(xiàn)異常噪音

如果處于正常的工作狀態(tài)下井下皮帶機一般是不會發(fā)出聲音的，再加上井下作業(yè)時的工作環(huán)境是十分嘈雜的所以更聽不見皮帶機發(fā)出的聲音，但是如果井下皮帶機出現(xiàn)了較大的噪音那么說明這臺皮帶機發(fā)生了故障需要進(jìn)行及時的修復(fù)，出現(xiàn)故障很有可能是驅(qū)動裝置或者驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)方面出現(xiàn)了問題，軸承損壞、電機和減速器之間的聯(lián)軸器發(fā)生故障和托輥偏離中心等等問題的存在都會導(dǎo)致井下皮帶機出現(xiàn)故障因此發(fā)生異常的噪音。

1.2 皮帶跑偏故障

皮帶跑偏故障問題是目前井下皮帶機在工作過程中最為常見的一個故障問題，皮帶跑偏顧名思義就是皮帶在運動過程中偏離正常的工作狀態(tài)，設(shè)備原因、安裝過程中不遵守規(guī)范和要求、后期裝載工作維護(hù)不全面等等都是造成皮帶偏離正常工作軌道的原因，首先設(shè)備原因就是說這給設(shè)備本身存在一些問題因此難免出現(xiàn)皮帶跑偏的問題，其次是相關(guān)的安裝人員在進(jìn)行皮帶機安裝過程中沒有準(zhǔn)確地按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行安裝，導(dǎo)致在后期運行過程中出現(xiàn)皮帶跑偏。最后是一些裝載人員在運載貨物時沒有將貨物進(jìn)行平均的分配而是過分的偏向某一側(cè)，這樣給皮帶帶來的壓力是不均衡的。如果皮帶在運行過程中發(fā)生偏離的故障問題將會嚴(yán)重影響煤礦的正常生產(chǎn)，降低工作的效率，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重的情況下還有可能發(fā)生不必要的安全事故。

1.3 撤料問題

皮帶機撤料也是目前常見的故障問題之一，造成這給故障的原因主要有如下幾個方面，首先是如果皮帶在正常運行過程中出現(xiàn)凹段那么此時皮帶會懸空導(dǎo)致出現(xiàn)撤料問題。另外一個原因是如果皮帶上運輸?shù)奈锲烦^了自身的承載限度那么就會導(dǎo)致出現(xiàn)撤料問題。如果皮帶運輸?shù)奈锲吩诔休d限度之內(nèi)那么就會進(jìn)行正常的工作，反之如果超載將會降低皮帶運輸?shù)男省?/p>

1.4 斷帶和輸送帶打滑故障

在煤礦企業(yè)進(jìn)行工作的那段時間內(nèi)由于工作任務(wù)巨大且工作時間較短，所以很多皮帶輸送機都沒日沒夜地進(jìn)行工作，長時間的工作會導(dǎo)致皮帶處于負(fù)荷的狀態(tài)，這不僅僅會大大減小皮帶運輸機的使用壽命更會降低皮帶機的工作效率。如果設(shè)備處于運轉(zhuǎn)的過程中這時候有一個硬物存在可能會影響皮帶的運輸，這時候皮帶的張力迅速增加導(dǎo)致皮帶發(fā)生斷帶的現(xiàn)象。除了發(fā)生斷帶還有可能會發(fā)生輸送帶打滑的故障，這主要是由于輸送帶在離開滾筒的時候缺少足夠的張力。

2 井下皮帶機常見故障問題的處理對策

2.1 測量電機的功率改善設(shè)備的散熱條件

皮帶運輸機由于長時間地處于工作狀態(tài)，會散發(fā)出來巨大的熱量，如果不能及時的進(jìn)行散熱會降低皮帶運輸機的使用壽命。因此工作人員在皮帶機發(fā)生故障之后應(yīng)該測量電機的功率來檢查出來故障出現(xiàn)的原因，是否屬于常見的故障。其次操作人員應(yīng)該定期的清理皮帶運輸機的通風(fēng)口來改善機器設(shè)備的散熱條件。

2.2 解決異常噪音問題

由于產(chǎn)生噪音是目前皮帶運輸機眾多故障中出現(xiàn)最為頻繁的一個故障，為了更好地解決這一故障需要工作人員進(jìn)行仔細(xì)并且詳細(xì)的檢查以及掌握皮帶運輸機的實際工作狀況，針對這個故障工作人員一定要積極檢查故障出現(xiàn)的原因并進(jìn)行記錄，在以后再次發(fā)生相同故障時可以迅速的進(jìn)行解決。為了避免出現(xiàn)噪音問題工作人員一定要定期對皮帶運輸機進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以此來保障皮帶運輸機的正常工作。

2.3 認(rèn)真調(diào)整皮帶的位置安裝相關(guān)的調(diào)節(jié)設(shè)備

如果井下皮帶機在運行過程中發(fā)生皮帶偏離既定軌道的情況那么將會嚴(yán)重影響皮帶運輸機的工作效率，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，不利于相關(guān)煤礦行業(yè)的發(fā)展，因此工作人員應(yīng)該針對出現(xiàn)的不同情況的故障問題給出相應(yīng)的解決措施，只有這樣才能避免故障影響工作效率。首先應(yīng)該對設(shè)備中的托輥組進(jìn)行調(diào)整，目前經(jīng)常使用的一種解決措施是在托輥組兩側(cè)安裝孔制造加工成長孔，在安裝以后如果在運載貨物時偏向某一邊，那么相應(yīng)方向的托輥組就會進(jìn)行調(diào)整然后沿著皮帶的方向繼續(xù)移動。其次可以進(jìn)行調(diào)心托輥組的裝配，但是這種方法具有一定的局限性只能應(yīng)用在一些皮帶長度較短的運輸機上。

總而言之，在井下工作開展過程中皮帶機難免會出現(xiàn)故障問題，這些故障存在很大程度上給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失，因此煤礦企業(yè)必須對此進(jìn)行高度的重視，采取正確的處理方法來避免故障的出現(xiàn)。