以水泥企業(yè)設(shè)備管理為例談中小企業(yè)設(shè)備管理

宮建格

贊皇金隅水泥有限公司

1 設(shè)備管理體系

設(shè)備的運(yùn)行情況直接關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)，通過設(shè)備臺(tái)賬、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以及體系化的維修策略管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)保值、增值，提高設(shè)備利用率是企業(yè)正常生產(chǎn)的前提。我國目前廣泛使用的設(shè)備管理體系主要是在設(shè)備管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，引進(jìn)了英國的設(shè)備綜合工程學(xué)觀點(diǎn)而提出的設(shè)備管理思維模式。它主要是采用一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，以設(shè)備故障浴盆曲線、預(yù)防維修為主線，狀態(tài)維修、事后維修為輔線，結(jié)合日本的全員生產(chǎn)維護(hù)即“人、機(jī)、物、法、環(huán)”QC管理，力求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，且綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)備管理體系。

該設(shè)備管理體系主要是以設(shè)備使用時(shí)間為軸線，以設(shè)備更換周期為節(jié)點(diǎn)，結(jié)合日常設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測為手段的全套設(shè)備管理理念。常見的時(shí)間軸線管理主要是以設(shè)備故障浴盆曲線為指導(dǎo)（如圖1），將故障率隨時(shí)間變化規(guī)律呈現(xiàn)的分布類型來估計(jì)設(shè)備可靠性參數(shù)，以采取合理的監(jiān)測方法和維修方針，并通過多年的設(shè)備運(yùn)行情況總結(jié)設(shè)備周期，將設(shè)備周期節(jié)點(diǎn)進(jìn)行固化，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行相對(duì)的設(shè)備檢查工作，對(duì)設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測及時(shí)處理設(shè)備隱患，從而達(dá)到設(shè)備管理的目的。

圖1 設(shè)備故障浴盆曲線

2 設(shè)備維修管理

我國目前進(jìn)行定義的維修主要有故障維修、定期維修、改進(jìn)維修、狀態(tài)維修四種，設(shè)備管理工作就是圍繞設(shè)備的高效運(yùn)行進(jìn)行開展，通過設(shè)備管理、維修管理來保障設(shè)備預(yù)防維修，降低設(shè)備事故率。而想要達(dá)到設(shè)備的高效運(yùn)行就需要從設(shè)備基礎(chǔ)管理、周期性管理、預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備運(yùn)行檢測以及歸納總結(jié)分析幾個(gè)方面進(jìn)行分解落實(shí)，促使設(shè)備維修工作從反應(yīng)模式向自主維修模式轉(zhuǎn)變，保證設(shè)備的高效運(yùn)行（如圖2）。

圖2 自主維修管理模式

2.1 設(shè)備基礎(chǔ)管理

設(shè)備基礎(chǔ)管理是整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)部分，工廠中所有檢修維護(hù)、故障分析、備品管理等活動(dòng)都是圍繞著設(shè)備開展的。設(shè)備基礎(chǔ)管理工作首先要有完善的設(shè)備信息臺(tái)賬與備件臺(tái)賬，通過建立完善的設(shè)備臺(tái)賬來指導(dǎo)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，在管理前期要對(duì)所有在用設(shè)備建立完善的設(shè)備臺(tái)賬，并通過備件更換、設(shè)備檢查來逐步完善備件臺(tái)賬，通過臺(tái)賬的建立對(duì)所有設(shè)備大致情況進(jìn)行掌握。設(shè)備臺(tái)賬管理分為四層設(shè)備信息體系：靜態(tài)信息、動(dòng)態(tài)信息、實(shí)時(shí)信息、非結(jié)構(gòu)信息（如圖3）；建立設(shè)備、設(shè)備位置、設(shè)備類型三維管理，使設(shè)備管理體系更加科學(xué)；建立設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，包括維修管理、運(yùn)行管理和安全管理體系；建立設(shè)備全方位臺(tái)賬，包括靜態(tài)臺(tái)賬、備品備件臺(tái)賬、檢修臺(tái)賬、周期性維護(hù)臺(tái)賬、檢修成本臺(tái)賬。

圖3 設(shè)備臺(tái)賬管理示意圖

2.2 預(yù)防性維護(hù)管理

預(yù)防性維護(hù)主要以設(shè)備巡檢十字方針為主導(dǎo)，通過日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的開展，攔截絕大部分故障和事故，并通過設(shè)備的參數(shù)變化、在線數(shù)據(jù)監(jiān)測以及油液檢測等技術(shù)手段來對(duì)設(shè)備隱性隱患進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)在隱患，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。除此之外，還有設(shè)備潤滑管理及設(shè)備事故分析，設(shè)備潤滑管理的主要目的是“防患于未然”，在缺陷未發(fā)生前事先進(jìn)行潤滑保養(yǎng)維護(hù)。設(shè)備潤滑管理是通過潤滑維護(hù)周期制定“五定”計(jì)劃，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)；設(shè)備事故分析是通過相關(guān)的事故分析，制定詳細(xì)的預(yù)防措施來避免事故的再次發(fā)生，當(dāng)然在設(shè)備管理過程中會(huì)出現(xiàn)一些偶然性、突發(fā)性的設(shè)備故障或運(yùn)行情況，需要專業(yè)人員對(duì)個(gè)例進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施。

2.3 設(shè)備周期性管理

設(shè)備周期性管理是以設(shè)備的類型進(jìn)行區(qū)分，按照設(shè)備本身及所屬備件的周期不同建立相關(guān)的設(shè)備檢查周期，并對(duì)重要設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、對(duì)比、分析，確定設(shè)備及備件的更換周期，按照各類設(shè)備及備件的檢查周期、更換周期來保證設(shè)備的高效運(yùn)行。

設(shè)備周期性管理是在以上設(shè)備管理的基礎(chǔ)上做出延伸，對(duì)在線監(jiān)測以外的靜態(tài)、輔機(jī)設(shè)備，有效地周期維護(hù)可使設(shè)備運(yùn)行時(shí)間增加，減少故障，確保設(shè)備的可靠性。周期性維護(hù)通過周期、運(yùn)行時(shí)間、事件和測量等維護(hù)策略，進(jìn)行定期檢查維護(hù)，自動(dòng)生成周期維護(hù)工單，為需要維護(hù)的設(shè)備建立詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃措施，提高設(shè)備維護(hù)維修中的預(yù)見性和計(jì)劃性，將企業(yè)職員尤其是設(shè)備維護(hù)人員從龐大的緊急性維修工作中解放出來。摸索主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，制定有效地備件更換周期、設(shè)備維護(hù)周期，按照周期制定完善的設(shè)備檢修計(jì)劃恢復(fù)設(shè)備使用性能，避免事故發(fā)生。

圖4 A氣泵DE徑向振動(dòng)軸承劣化傾向圖

2.4 歸納總結(jié)分析

在設(shè)備管理過程中，筆者以設(shè)備臺(tái)賬為基礎(chǔ)，延伸出了備件臺(tái)賬、圖紙臺(tái)賬、易損件清單、維修記錄、保養(yǎng)記錄、設(shè)備巡檢規(guī)范，以設(shè)備事故為基礎(chǔ)，延伸出了設(shè)備事故匯編、易發(fā)生設(shè)備事故關(guān)注點(diǎn)與處理方案、主機(jī)設(shè)備備件周期表、潤滑油檢查、檢測臺(tái)賬、周檢計(jì)劃表等各類臺(tái)賬、表格，通過各種臺(tái)賬、表格的交叉進(jìn)行，從而達(dá)到設(shè)備高效運(yùn)行、成本降低的目的；通過各類型設(shè)備的性能對(duì)比、周期性分析以及專業(yè)性的總結(jié)，來摸索設(shè)備的管理規(guī)律，對(duì)已經(jīng)確定設(shè)備更換周期、維護(hù)保養(yǎng)、檢查測量等內(nèi)容進(jìn)行固化，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的升級(jí)改造來保證設(shè)備的高效運(yùn)行。

其中，設(shè)備的升級(jí)改造作為提產(chǎn)降耗的最直接途徑備受矚目，加大技改力度，實(shí)現(xiàn)技術(shù)裝備水平的根本性提升，提高企業(yè)節(jié)能降耗、環(huán)保安全的硬實(shí)力；制定公司技術(shù)創(chuàng)新規(guī)劃，以技術(shù)、裝備升級(jí)為引擎，帶動(dòng)企業(yè)提升生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量勢在必行。如下表1為設(shè)備升級(jí)改造的預(yù)期效果，實(shí)現(xiàn)了提產(chǎn)降耗的最終目標(biāo)。

表1設(shè)備升級(jí)改造的預(yù)期效果

3 結(jié)語

總體而言，設(shè)備管理工作就是從單臺(tái)設(shè)備開始，從設(shè)備選型、安裝調(diào)試、備件更換直至報(bào)廢的全過程的管理，進(jìn)而系統(tǒng)的將設(shè)備按照類型進(jìn)行分類，按照已知的所有參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、對(duì)比、分析，按照時(shí)間分布制定相應(yīng)的設(shè)備隱患解決措施，進(jìn)而達(dá)到高效運(yùn)行的目的。目前我國已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)4.0階段，在工業(yè)4.0階段，中小企業(yè)通過實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命管理、設(shè)備運(yùn)行狀況可視化、設(shè)備巡檢智能化、維修管理閉環(huán)化，建設(shè)全方位設(shè)備在線監(jiān)測與綜合智能診斷為核心的智能化設(shè)備管理模式統(tǒng)是設(shè)備管理的發(fā)展趨勢。采用在線監(jiān)測技術(shù)、波形頻譜智能分析技術(shù)，通過核心算法、智能報(bào)警、綜合參量模型分析等形式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能診斷和精準(zhǔn)運(yùn)維是智能化發(fā)展的目標(biāo)。通過先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速等監(jiān)測，采用波形頻譜智能分析技術(shù)、智能學(xué)習(xí)技術(shù)對(duì)監(jiān)測設(shè)備建模，對(duì)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行信息進(jìn)行健康評(píng)價(jià)，健康狀態(tài)智能診斷及時(shí)自動(dòng)推送報(bào)警信息，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵重要設(shè)備巡檢的智能化；以在線監(jiān)測與故障診斷為核心，以設(shè)備資產(chǎn)臺(tái)賬管理為基礎(chǔ)，通過巡檢管理、缺陷管理、檢修管理、潤滑管理、周期性維護(hù)等來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全壽命管理工作。