煉化企業(yè)化學(xué)三劑質(zhì)量管理工作的開(kāi)展

顏昊(大慶煉化公司檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)中心，黑龍江 大慶 163411)

1 管理方面要有嚴(yán)格的制度保證

第一，煉化企業(yè)在選型評(píng)審進(jìn)入工廠的化學(xué)三劑期間，必須要組織化學(xué)三劑的使用、檢驗(yàn)分析、質(zhì)量管理等各個(gè)部門共同加入到化學(xué)三劑使用效果實(shí)驗(yàn)工作當(dāng)中。同時(shí)，通過(guò)化學(xué)三劑檢驗(yàn)部門以及使用車間共同出具一份試驗(yàn)報(bào)告，以確保選型能夠根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告順利進(jìn)行[1]。針對(duì)于無(wú)法試驗(yàn)使用效果的化學(xué)三劑而言，必須要通過(guò)技術(shù)論證、調(diào)研等方式展開(kāi)評(píng)審與明確。

第二，針對(duì)于煉化企業(yè)而言，必須要將化學(xué)三劑使用的相關(guān)技術(shù)資料作為依據(jù)，同自身的檢驗(yàn)水平相結(jié)合，進(jìn)而確立一份獨(dú)立的化學(xué)三劑質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，同時(shí)組織展開(kāi)實(shí)施。其中，需要格外注意的是：由于數(shù)量巨大、種類繁多是煉化企業(yè)化學(xué)三劑使用的主要特征。因此，必須要通過(guò)實(shí)際的層面出發(fā)，在上述的檢驗(yàn)規(guī)劃中，可以將化學(xué)三劑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及對(duì)生產(chǎn)期間所產(chǎn)生的影響程度作為依據(jù)，進(jìn)而做出I 類、II 類、III 類分類。對(duì)產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)生直接影響的化學(xué)三劑，例如：產(chǎn)品添加劑、脫硫劑、催化劑等，必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)I 類三劑進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)。而對(duì)于一些重要添加劑，如：油品添加劑，除了質(zhì)量管理部門需要展開(kāi)定期檢驗(yàn)工作以外，還需要對(duì)使用前后展開(kāi)對(duì)比分析或者是評(píng)價(jià)使用后效果[2]。反之，針對(duì)沒(méi)有直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的一般化學(xué)三劑而言，可以按照III 類標(biāo)準(zhǔn)直接展開(kāi)驗(yàn)證，驗(yàn)證的內(nèi)容主要包含外觀與查驗(yàn)資料證件是否同相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定相符。

第三，需要格外注意的是，并非化學(xué)三劑產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高就是質(zhì)量好，必須要保障標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng)性，不可超出過(guò)高，也不可隨意降低，否則將會(huì)導(dǎo)致功能浪費(fèi)的情況發(fā)生，也會(huì)造成成本的加大。

第四，針對(duì)于較為主要、特殊的化學(xué)三劑生產(chǎn)廠家而言，可根據(jù)其必要性組織相應(yīng)的技術(shù)人員或企業(yè)中的相關(guān)部門，實(shí)地考察產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)能力。

第五，當(dāng)化學(xué)三劑到達(dá)使用車間以后，煉化企業(yè)必須要標(biāo)識(shí)好現(xiàn)場(chǎng)中存放的化學(xué)三劑。同時(shí)，依據(jù)相應(yīng)的使用要求，嚴(yán)格加以使用。除此以外，必須要成立獨(dú)立的化學(xué)三劑使用臺(tái)賬，對(duì)煉化企業(yè)化學(xué)三劑的使用效果、使用狀況定期展開(kāi)分析[3]。針對(duì)于產(chǎn)品性能以及質(zhì)量下降的化學(xué)三劑而言，必須要及時(shí)應(yīng)用相關(guān)的對(duì)策，必要的情況下，需要對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)、能力重新做出評(píng)估，從而視情況進(jìn)行調(diào)整。

第六，一份成熟、有效的管理制度，同考核的嚴(yán)謹(jǐn)性密不可分，在煉化企業(yè)對(duì)化學(xué)三劑進(jìn)行管理方面同樣也是如此。通常情況下，相應(yīng)的技術(shù)管理部門主要是按照年初的形式對(duì)承包標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定，從而考核各個(gè)車間化學(xué)三劑使用的單耗(每噸原料油加工時(shí)所耗費(fèi)的化學(xué)三劑數(shù)量)或者是費(fèi)用，如表1 所示，并且公布于月度的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)，確保使用車間能夠內(nèi)心有數(shù)，在與產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)成的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)化學(xué)三劑的優(yōu)化使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低，并且將產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升。

第七，企業(yè)規(guī)劃部門、管理部門必須要考核化學(xué)三劑使用與管理的相應(yīng)單位，從而為工作的順利開(kāi)展起到一定的促進(jìn)作用。

2 資金、技術(shù)方面要有必要的資源投入

針對(duì)于化學(xué)三劑而言，可以對(duì)化學(xué)反應(yīng)的形成起到促進(jìn)作用，在煉化企業(yè)的眾多裝置中都能夠?qū)⒆饔冒l(fā)揮。在化學(xué)三劑送至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并且在生產(chǎn)運(yùn)行裝置中投放后，最為關(guān)鍵的因素在于選取適宜的投放方式。但是，此工作是最容易受到相關(guān)工作人員忽視的。

表1 某煉油廠生產(chǎn)車間制定的化學(xué)三劑使用考核表

例如在煉化企業(yè)催化裝置反應(yīng)崗位的工作內(nèi)容中，向再生器內(nèi)注入新鮮的催化劑是關(guān)鍵的工作。在以往的工作模式中，主要是崗位操作人員憑借自身經(jīng)驗(yàn)在1～2 h 時(shí)間內(nèi)通過(guò)人工完成。在此過(guò)程中，對(duì)小型加料“看窗”中催化劑是否過(guò)量通過(guò)肉眼觀察從而對(duì)加劑何時(shí)停止做出判斷。此種操作模式會(huì)直接受到經(jīng)驗(yàn)的影響，極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)波動(dòng)問(wèn)題的發(fā)生，缺乏一定的科學(xué)性[4]。伴隨著科學(xué)技術(shù)的深入研發(fā)與大力發(fā)展，相關(guān)機(jī)構(gòu)已經(jīng)研發(fā)出催化劑自動(dòng)加料器，能夠?qū)?shí)際的生產(chǎn)狀況作為依據(jù)，利用設(shè)定好的加劑時(shí)間和加劑量，從而對(duì)加劑速率做出調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)催化劑添加過(guò)程的平穩(wěn)管控。

再如煉油廠油品車間的成品大罐，為了能夠?qū)τ推焚|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性做出保障，通常情況下，需要在罐頂?shù)娜涌谥型度胍欢康目鼓?、抗靜電劑、降凝劑等，從而對(duì)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做出調(diào)整。以往主要是在大罐中直接傾倒，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，由檢驗(yàn)部門展開(kāi)取樣化驗(yàn)。此種方式往往會(huì)存在一定的弊端，化學(xué)三劑的投入通常只會(huì)擴(kuò)散、溶解于投料口附近，若不能完全攪拌均勻，添加劑也只能對(duì)部分油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)起到一些調(diào)整作用，卻無(wú)法對(duì)投料口距離較遠(yuǎn)的油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)起到調(diào)整作用，如此便會(huì)導(dǎo)致大罐中油品質(zhì)量發(fā)生不均衡的現(xiàn)象。然而，此現(xiàn)象通常會(huì)被投料口取樣化驗(yàn)結(jié)構(gòu)所蒙蔽，因此取出的油樣主要來(lái)自于投過(guò)藥的油品處，顯示質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，這便是大多數(shù)煉化企業(yè)油品大罐抽樣合格，但是出廠后抽樣油質(zhì)量不合格的主要因素[5]。此問(wèn)題在大多數(shù)煉化企業(yè)中普遍存在。而針對(duì)于此問(wèn)題，煉化企業(yè)必須要在油品罐區(qū)內(nèi)設(shè)立獨(dú)立的調(diào)和罐。同時(shí)確立獨(dú)立的調(diào)和流程，確保投加的化學(xué)三劑在大罐中可以分布均勻，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的良好管控。

在煉化企業(yè)中，上述所提出的例子還有許多，因此并不是對(duì)化學(xué)藥劑進(jìn)行購(gòu)買與使用便可以“高枕無(wú)憂”。在對(duì)化學(xué)三劑展開(kāi)質(zhì)量管理工作期間，在必要的情況下，對(duì)技術(shù)、資金、配備的相應(yīng)資源進(jìn)行投入，能夠直接對(duì)煉化企業(yè)起到一定的協(xié)助作用。

3 員工的主觀能動(dòng)性方面

第一，針對(duì)于一些油溶性化學(xué)三劑屬的設(shè)計(jì)加入量比較小，不易在改進(jìn)過(guò)程中平穩(wěn)管控的問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)添加劑的稀釋注入。改進(jìn)以后通過(guò)使用少量的輕柴油，作為添加劑的溶劑，實(shí)現(xiàn)添加劑效果平穩(wěn)釋放并且均勻分布。

第二，針對(duì)于裝置現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)三劑存儲(chǔ)罐分散布置而造成加藥泵需要人工對(duì)位、頻繁進(jìn)行變換的問(wèn)題而言，不但導(dǎo)致員工工作強(qiáng)度的增加以及環(huán)境污染，不僅不利于工效的提升，同時(shí)也對(duì)安全生產(chǎn)造成不利的影響[6]。通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)，對(duì)車間內(nèi)廢舊管材、閥門加以利用，從而改造原有流程，實(shí)現(xiàn)各種化學(xué)三劑的統(tǒng)一管理，集中布置注入口，實(shí)現(xiàn)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的降低，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作質(zhì)量、工作效率的提升。

4 結(jié)語(yǔ)

綜合上述的分析而言，煉化企業(yè)工作人員只有對(duì)化學(xué)三劑質(zhì)量管理工作的內(nèi)容、方式方法有全面、充分地了解，才能夠根據(jù)不同的化學(xué)三劑藥物，制定出有針對(duì)性、專業(yè)性的質(zhì)量管理措施，確保有毒有害氣體的泄漏隱患能夠得到有效管控。在保護(hù)工作人員、周圍居民生命安全的同時(shí)，確保煉化企業(yè)的日常生產(chǎn)、運(yùn)作能夠順利進(jìn)行，全面提高煉化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，并且推動(dòng)煉化企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)、穩(wěn)定發(fā)展。