能源隔離方案在設備檢修中的應用

李義康

（唐山鋼鐵集團高強汽車板有限公司，河北 唐山 063000）

1 能源隔離方案實施的背景及必要性

目前大多數(shù)工廠在設備檢修時實行的仍然是停電、停介質掛牌制度，由點檢、檢修人員停電驗電、停介質，并在閥門、電氣開關部位懸掛“禁止操作，有人工作”的安全警示標牌。停電、停介質掛牌的方式很容易導致誤操作的情況發(fā)生，尤其是當檢修過程中參修單位多，檢修時長不一致，人員作業(yè)交叉溝通不暢時。提前作業(yè)完畢的人員直接將電源開關或各種介質閥門打開，一定會危及正在危險區(qū)域內作業(yè)人員的生命安全；因檢修作業(yè)人員工作經驗不同、作業(yè)標準不一致、對作業(yè)項目危險源識別不全面，導致停電、停介質不全也會導致危險的發(fā)生。因此，停電、停介質掛牌制度由于未能對能量源進行徹底控制，不能完全保證檢修作業(yè)人員的安全。2017年5月12日國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標準化委員會制定發(fā)布了GB∕T 33579-2017 《機械安全 危險能量控制方法 上鎖∕掛牌》國家標準，2017年12月1日施行，該標準規(guī)定了對可能造成人員傷害的危險能量的控制要求。為進一步消除事故隱患，努力實現(xiàn)生產作業(yè)活動的本質安全，本文在此標準的指導下，制定能源隔離方案，通過推進能源隔離管理，以科學的管理和有效的措施，持續(xù)優(yōu)化安全生產作業(yè)環(huán)境，嚴格管控風險源點，切實強化設備設施運行和檢查維修安全管理。

2 能源隔離方案制定

能源隔離方案實現(xiàn)的方式，是在能量源切斷點上安裝上鎖裝置，用來隔離作業(yè)區(qū)域內所有的危險能量源，將有可能發(fā)生意外釋放的危險能量和物料進行控制，用鎖定的方式來防止有人隨便操作隔離的動力源或者設備。通過此種方式切實保證作業(yè)區(qū)域內危險能量得到隔離，防止產生人身危害或財產損失，達到本質化安全。

2.1 作業(yè)風險分析

將生產線各類作業(yè)項目全部匯總出來，進行作業(yè)風險分析，確定作業(yè)任務中所涉及的危險能量，根據(jù)危險能量來源的流向與分布情況，確定能夠有效控制危險能量的管控節(jié)點，梳理出需要隔離的能源點。

統(tǒng)計生產線機械、電氣、自動化、TPM等各專業(yè)方面的所有檢修項目，對梳理出的作業(yè)項目進行作業(yè)風險分析，分析作業(yè)區(qū)域內存在設備突然帶電、設備突然動作或者介質突然通入等危險能量不受控從而對作業(yè)人員產生傷害的所有情況。下表舉例說明鍍鋅生產線上卷區(qū)域工作任務的作業(yè)風險分析。該作業(yè)區(qū)域內能量不受控會發(fā)生哪些對作業(yè)人員產生人身傷害的設備動作，追溯使該設備產生動作的能量源控制點、控制類型，尋找有效的控制方法。

表1 作業(yè)風險分析

2.2 確定能源隔離點

通過作業(yè)風險分析，確定作業(yè)過程中所涉及的危險能源，根據(jù)能源分布及流向，繪制出能源圖，依據(jù)能源點由高到低控制的原則，梳理出每項工作任務對應需要隔離的能源點，進行危險能源隔離。為清楚表示出隔離點位置，把隔離點進行編號并粘貼在操作的設備旁，防止誤操作。按照區(qū)域安全原則，合理選擇、優(yōu)化能源隔離點，綜合操作效率與安全需求，確定能源隔離點，進入該區(qū)域檢維修作業(yè)時按照對應的能源隔離點上鎖，使之滿足作業(yè)的安全措施要求。下圖為鍍鋅生產線上卷區(qū)域能源隔離點的各種類型及分布情況，圖中標識的即為能夠有效控制該區(qū)域危險能量源的隔離點，進入該區(qū)域作業(yè)對隔離點進行上鎖即可保證設備不會得到能量而發(fā)生動作。

圖1 能源隔離點

2.3 制定能源隔離指導書

隔離指導書內容包括：機器的識別；所有需要的能源隔離裝置和位置的清單；關閉、隔離、阻斷、固定或釋放儲存的能量或剩余能量的具體程序性步驟；放置和移除上鎖/掛牌裝置的具體步驟；驗證是否完成隔離和失能的具體要求。各區(qū)域隔離指導書有效指導本區(qū)域安全作業(yè)。

首先將生產線按照檢修單體試車、作業(yè)頻率等實際情況，合理劃分為多個獨立區(qū)域制定各區(qū)域內的能源隔離方案。制定的能源隔離指導書能夠將該區(qū)域所有作業(yè)項目涉及的危險能量全部控制，保證區(qū)域內作業(yè)人員的作業(yè)安全。優(yōu)化各區(qū)域能源隔離指導書，根據(jù)梳理出的各區(qū)域作業(yè)任務及對應的能源隔離點，將各區(qū)域作業(yè)任務有機結合，合理安排作業(yè)任務后確定該區(qū)域的能源隔離指導書，使隔離指導書具有更強的可操作性，能夠兼顧安全與效率。

2.4 確定能源隔離方案執(zhí)行流程

能源隔離方案是對檢修作業(yè)全過程的管控，本方案制定了規(guī)范、有效的執(zhí)行流程，從而保證檢修作業(yè)全過程的能源受控，執(zhí)行流程包括以下步驟：

（1）檢修前準備：對所有作業(yè)項目進行逐一確認，根據(jù)作業(yè)項目的安排，選擇與之相匹配的隔離指導書，根據(jù)指導書標注的鎖具類型和數(shù)量，準備鎖具。

（2）上設備鎖與驗證：按照獲取的能源隔離指導書指向的隔離點，操作閥門或電氣開關至關閉狀態(tài)，并用相應的鎖具進行鎖定和掛牌，一人操作，一人驗證，逐項進行。上鎖完成后對能源隔離效果進行驗證：在設備旁進行操作，設備無動作，說明隔離良好，具備檢維修作業(yè)條件。

（3）個人生命鎖使用：現(xiàn)場設備組鎖上鎖完成后，將設備唯一的鑰匙放入能源隔離看板的集中上鎖盒中，集中掛牌人上生命鎖，通知區(qū)域內作業(yè)人員懸掛個人生命鎖，然后開始進入區(qū)域內進行作業(yè)。

（4）個人生命鎖摘除：作業(yè)人員作業(yè)完畢，離開檢修現(xiàn)場，及時將個人生命鎖摘除。當所有作業(yè)人員把個人生命鎖摘除后，集中掛牌人才能摘除個人生命鎖，取出設備組鎖，準備恢復能源。

（5）核實現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài)、恢復能源：集中掛牌人，核實現(xiàn)場無作業(yè)人員，受影響人員撤出檢修區(qū)域，設備處于安全狀態(tài)。按照能源指導書羅列的隔離點，逐一拆除設備組鎖，放入能源隔離看板，并恢復能源，組織試車生產。

圖2 能源隔離方案執(zhí)行流程

3 能源隔離方案實際應用及效果

3.1 能源隔離方案實際應用

（1）檢修前組織檢修溝通會，根據(jù)檢修任務的安排，在檢修會中，共同商討確定合適的作業(yè)指導書，并確認一名集中上鎖人（常為點檢員）、一名驗證人（常為檢修公司人員），電氣停電操作人，自動化停電操作人。檢修開始前由集中掛牌人按照選定的能源隔離指導書，根據(jù)能源指導書要求準備鎖具、安全設施，與驗證人一起執(zhí)行能源隔離。

（2）實施能源隔離前，生產班人員簽字確認機組停車，允許開始實施能源隔離。

（3）集中上鎖人從能源隔離看板上取下設備組鎖和掛牌，按照隔離指導書上羅列的隔離點，集中上鎖人逐個上鎖、掛牌，驗證人跟隨一同驗證確認。全部隔離點上鎖完畢后，在指導書上簽上集中掛牌人和驗證人及協(xié)助停電人的姓名，并在看板上填寫日期、集中掛牌人、驗證人姓名、選擇的隔離指導書編號等必要信息。

（4）把該區(qū)域的作業(yè)任務單（包含該區(qū)域當次作業(yè)的所有任務）、標記確認后的隔離指導書、辦理的作業(yè)票插入看板對應的文件卡內。

（5）集中掛牌人將設備組鎖的鑰匙放入看板的集中上鎖箱內，并在鎖箱上鎖上自己的個人鎖和信息牌。

（6）檢修人員、其他進入到該區(qū)域的人員（如自動化人員檢查傳感器、車間人員擦輥、清理衛(wèi)生等）進入檢修現(xiàn)場之前，先在集中上鎖箱上鎖上自己的個人生命鎖，才允許進入檢修區(qū)域作業(yè)。

（7）作業(yè)人員作業(yè)完成，離開作業(yè)現(xiàn)場，及時摘走自己的個人生命鎖和掛牌。

（8）所有個人生命鎖摘除完畢后，集中掛牌人摘除個人生命鎖并取出設備組鎖鑰匙，與驗證人一起解除所有隔離點上的設備鎖，恢復能源，操作人員在隔離指導書上簽字確認能源已恢復，組織起車生產。

圖3 能源隔離執(zhí)行情況

3.2 方案應用效果

通過前期對檢修作業(yè)項目及隔離點識別，制定標準化的隔離指導書，規(guī)范能源隔離流程，使檢修作業(yè)區(qū)域內能量源得到全面而規(guī)范的控制。檢維修作業(yè)時點檢、檢修人員嚴格按照標準流程執(zhí)行，有效杜絕了作業(yè)人員的安全措施落實不到位、能量的意外釋放等情況的發(fā)生，達到了檢修作業(yè)的本質化安全。通過實施能源隔離方案，使企業(yè)安全生產作業(yè)環(huán)境得到持續(xù)優(yōu)化，風險源點得到進一步管控，設備設施運行和檢查維修安全管理進一步加強，事故隱患得到有效控制。