電廠化學水處理的工藝與節(jié)能分析

明環(huán)宇

摘要：在電廠生產期間實施化學水處理技術的創(chuàng)新和優(yōu)化工作，有利于提升電力生產的穩(wěn)定性。近幾年，我國化學水處理技術有所改善，應用效果較佳，可以有效維護水資源的安全性和清潔性，能夠實現節(jié)能的目的。本文從電廠用水的類別與水處理技術的意義入手，對電廠化學水處理的工藝與節(jié)能進行了分析，促進電廠建設的先進技術應用。

關鍵詞：電廠化學水處理;問題;策略

引言

要想滿足不斷增長的電力需求，必須提高發(fā)電廠發(fā)電機組的發(fā)電效率并擴大建設規(guī)模，這對電廠的水處理技術提出了更高的要求。電廠的水處理是指通過有效措施對其運行過程中產生的水進行檢測和處理，保證水質符合相關要求。對于電廠的安全運行而言，水處理是非常重要的步驟，不恰當的水處理會給電廠設備運行帶來不好的影響。

1電廠用水的類別與水處理技術的意義

冷凝水處理：電廠中的冷凝水處理可去除所有污染物，確保整個熱力發(fā)電系統(tǒng)中水的有效循環(huán)。冷凝水的處理過程首先是冷凝水的預處理過程。當前，大多數人使用預過濾器和預正技術。其次是冷凝液的脫鹽過程，主要包括從冷凝液中除去陽離子并與陽離子樹脂反應。第三，冷凝再生過程，該過程的操作方法分為兩種類型：體內再生和體外再生。

2電廠化學水處理工藝

2.1鍋爐補給水處理工藝

生水經凈化處理后，用來補充水汽循環(huán)系統(tǒng)中損失的水。如今，隨著科技的發(fā)展，我國已大批投入百萬發(fā)電機組，隨著機組中蒸汽的參數提高，對進入鍋爐的補給水水質要求也越來越嚴格，一般以二級除鹽水作為補給水。常規(guī)的二級除鹽水工藝主要包括預處理（混凝、沉淀、過濾）和除鹽處理（反滲透、離子交換器、電滲析）兩大部分。主要有以下幾種方式：（1）預處理+多級反滲透工藝：原水→原水池→機械加速攪拌澄清池→海砂過濾池→清水池→多介質過濾器→超濾→5 μm精密過濾器→一級反滲透→中間水箱→二級反滲透→除鹽水箱→用戶。（2）預處理+離子交換除鹽工藝：原水→原水池→機械加速攪拌澄清池→海砂過濾池→清水池→多介質過濾器→超濾→中間水箱→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→用戶。（3）預處理+一級反滲透+離子交換除鹽工藝：原水→原水池→機械加速攪拌澄清池→海砂過濾池→清水池→多介質過濾器→超濾→5 μm精密過濾器→一級反滲透→中間水箱→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→用戶。（4）預處理+一級反滲透+EDI除鹽工藝：原水→原水池→機械加速攪拌澄清池→海砂過濾池→清水池→多介質過濾器→超濾→5 μm精密過濾器→一級反滲透→中間水箱→EDI電除鹽→除鹽水箱→用戶。

2.2工業(yè)廢水處理工藝

通過對火電廠自身的廢水回用，既可替代大量的新鮮水，又可減少電廠的外排廢水量，減輕對環(huán)境的污染。廢水通常有兩種處理方式，一種是集中處理，另一種是分類處理。（1）經常性廢水的處理工藝：廢水儲存池→pH調節(jié)池→混合池→澄清池（器）→中間水池→自反洗過濾器→清水池→排放或回用。（2）非經常性廢水的處理工藝一：高COD廢水→廢水儲存池（壓縮空氣攪拌）→氧化槽→反應槽→pH調節(jié)池→混合池→澄清池（器）→中間水池→自反洗過濾器→清水池→排放或回用。（3）非經常性廢水的處理工藝二：高鐵和高SS廢水→廢水儲存池（壓縮空氣攪拌）→加入石灰，將pH值提高至10左右→沉淀分離→pH調節(jié)池→混合池→澄清池（器）→中間水池→自反洗過濾器→清水池→排放或回用。

3電廠化學水處理管理以及節(jié)能措施

3.1提高除氧設備的管理及維護

要想確保電廠化學水處理運行過程中的溶解氧的濃度在合適的標準范圍內，就需要做好除氧設備的維護。在進行除氧設備的管理中，需要提升相關人員的專業(yè)程度，做好維護工作，同時做好設備的調試以及監(jiān)督工作，進而確保除氧設備的正常運行，提升除氧的有效性。與此同時，要想做好除氧設備的維護，就需要讓化學監(jiān)管人員和監(jiān)督調試人員進行協(xié)調以及配合，汽機給水的工作人員需要重視除氧設備的管理及維護，提升操作流程的合理性以及規(guī)范性，進而提升除氧的工作效率。

3.2及時對活性炭過濾器進行擦洗

在離子交換除鹽設備系統(tǒng)中，活性炭過濾器起著決定性的效果。這是因為活性炭過濾器可以有效保護樹脂，提升樹脂的使用性能。另外，要想確?；钚蕴窟^濾器的性能，還應做好擦洗工作，將活性炭過濾器中包含的懸浮物和有機物等雜質清除，進而起到良好的吸附效果。由此可知，保護樹脂免受污染的主要方式是定期擦洗活性炭過濾器。

3.3注重日常維護

要求維護人員將溶解氧的濃度控制在合理范圍內，禁止出現濃度超標的情況。安排專業(yè)人員構建一支高素質的管理與維護隊伍，定期開展巡檢工作，并在日常檢查中密切注意各設備的運行狀態(tài)。積極開展系統(tǒng)調試工作，保證設備的穩(wěn)定運行，除氧合格率應為97%之上。設備停止運行后，管理人員需精準記錄其停止時間、保養(yǎng)部位等。同時明確保養(yǎng)工作的重點，提高對鍋爐水汽系統(tǒng)保養(yǎng)的重視，防止其金屬面出現不同程度的腐蝕。針對水中存有的有機物，務必進行定期消毒處理，以防鍋爐內壁結垢影響正常使用。強化對電廠化學水處理過程的監(jiān)控，正確使用化學儀表，發(fā)揮其真正的作用。以此在監(jiān)測水質變化的同時，為后續(xù)工藝參數的調整提供參考。例如常見的化學儀表，液位計、流量計等，具有較強的動態(tài)監(jiān)測作用。其中液位計能夠精準測量出容器中介質液體的高低，整體結構簡單，穩(wěn)定性較好，對安裝工藝要求較低，使用壽命長。而流量計則可幫助有關人員得出管道中的液體流量值，對于電廠實現自動化生產具有重要意義。

結束語

總的來說，社會的不斷發(fā)展離不開電能的支持，電廠的運轉離不開先進的設備，如果電廠設備存在問題，維護不及時，就會影響電廠的運行效果，降低電力能源的生產效率。在進行電廠化學水處理的過程中，要充分了解鍋爐補給水處理工藝以及工業(yè)廢水處理工藝，并提高除氧設備的管理及維護，及時對活性炭過濾器進行擦洗，注重日常維護，對電化學水處理中的難點進行分析，進而提升電廠的生產效率。

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