淺談中小型鈑金企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

文／劉斌·深圳市暢翔機(jī)電設(shè)備有限公司

當(dāng)前，中小型鈑金企業(yè)面臨產(chǎn)品多樣化、小批量、交期短、變化快的訂單形勢(shì)，微薄的利潤(rùn)又不能支撐投入多個(gè)人員去進(jìn)行精準(zhǔn)的企業(yè)統(tǒng)籌分析?；谕粋€(gè)大環(huán)境，如何依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的輔助，建立精準(zhǔn)、快速、高效穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式，將決定企業(yè)在經(jīng)營(yíng)的這條賽道上能走多遠(yuǎn)。提及企業(yè)的管理，大家都會(huì)關(guān)注“品質(zhì)、交期、成本”指標(biāo)，作為一家中小型鈑金企業(yè)，如何在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)端圍繞這些核心指標(biāo)，去進(jìn)行精準(zhǔn)化、快速化、簡(jiǎn)單化的改善呢？

行業(yè)現(xiàn)狀

目前，中小型鈑金企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，主要分為以下幾個(gè)部分。

產(chǎn)品多樣化

⑴多樣化的產(chǎn)品使企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集的工作量大，這些服務(wù)于生產(chǎn)的數(shù)據(jù)包含工藝流程信息、生產(chǎn)模式、報(bào)廢率、設(shè)備運(yùn)行狀況、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)品訂單狀態(tài)、生產(chǎn)負(fù)荷等。

⑵需要統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)種類(lèi)多，產(chǎn)能分析的工作量大。

⑶當(dāng)運(yùn)營(yíng)管理不到位時(shí)，出現(xiàn)異常的頻率高，計(jì)劃人員做整體調(diào)整分析時(shí)工作量大。

產(chǎn)品小批量

⑴產(chǎn)線換線頻率高，現(xiàn)場(chǎng)管理困難。

⑵產(chǎn)品狀態(tài)信息變化快，在多變的情況下，要精準(zhǔn)的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析很困難。

⑶產(chǎn)線切換頻繁，準(zhǔn)備工作量占比高，換線成本高。

產(chǎn)品交期短、變化快

⑴訂單排程可調(diào)整的空間小，插單帶來(lái)的影響大，重新調(diào)整分析工作量大。

⑵產(chǎn)品狀態(tài)信息的延遲會(huì)影響整體的統(tǒng)籌分析。

企業(yè)運(yùn)營(yíng)統(tǒng)籌成效低

企業(yè)統(tǒng)籌分析是由運(yùn)營(yíng)部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和在制品狀態(tài)信息，結(jié)合訂單交期和企業(yè)內(nèi)外部資源，合理協(xié)調(diào)交期與負(fù)載，如圖1所示。

圖1 企業(yè)統(tǒng)籌分析

面對(duì)小批量多品種的產(chǎn)品，中小型企業(yè)人員有限，很難投入人員進(jìn)行精準(zhǔn)的工時(shí)測(cè)量，且加工狀態(tài)信息不能實(shí)時(shí)收集，數(shù)據(jù)容易失真，導(dǎo)致異常處理反應(yīng)滯后。目前，大部分中小型鈑金企業(yè)主要依據(jù)加工緊急程度來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃，也就是說(shuō)，哪個(gè)訂單急先排哪個(gè)，生產(chǎn)每天都在趕緊急的產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品線往往會(huì)犧牲產(chǎn)能或效率，保證緊急產(chǎn)品加工進(jìn)度，產(chǎn)線利用率低，交期達(dá)成率低。對(duì)此，暢翔的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系是如何做的呢？本文從計(jì)劃系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)管理兩個(gè)方面來(lái)談。

計(jì)劃系統(tǒng)

系統(tǒng)構(gòu)建

凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。計(jì)劃不是拍腦袋定目標(biāo)，看目標(biāo)拍胸脯保證，達(dá)不成目標(biāo)拍屁股走人。計(jì)劃的基礎(chǔ)來(lái)源于客戶(hù)和生產(chǎn)，要做好計(jì)劃，首先要收集客戶(hù)的需求信息，針對(duì)客戶(hù)訂單做預(yù)測(cè)管理，并在內(nèi)部建立消除客戶(hù)需求波動(dòng)的機(jī)制，均衡生產(chǎn)計(jì)劃。其次，要實(shí)時(shí)挖掘和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、訂單狀態(tài)，結(jié)合客戶(hù)的需求做產(chǎn)能分析，產(chǎn)能分析是企業(yè)計(jì)劃的前提，也是內(nèi)部生產(chǎn)排產(chǎn)的依據(jù)。三日滾動(dòng)計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃等就是產(chǎn)能分析的產(chǎn)物。

支撐計(jì)劃執(zhí)行的因素包括訂單管理、物料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理。把產(chǎn)品按照BOM表拆分，梳理不同種類(lèi)零件的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)周期或標(biāo)準(zhǔn)加工周期，從而定義產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)加工周期、采購(gòu)提前期、最高和最低安全庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)端做到賬物卡一致，先進(jìn)先出。設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證OEE，導(dǎo)入QCO，提升設(shè)備的單位小時(shí)產(chǎn)出。人員出勤信息透明化，工具管理目視化、流程化。

在焊接前端和裝配前端設(shè)置齊套站點(diǎn)，由物料員確認(rèn)物料配套，物料員可直接由計(jì)劃管控，每日按要求定時(shí)反饋齊套信息。職能人員圍繞三日滾動(dòng)計(jì)劃，實(shí)時(shí)更新本部門(mén)準(zhǔn)備工作，并滾動(dòng)向計(jì)劃和生產(chǎn)反饋。

當(dāng)這些都充分準(zhǔn)備后，根據(jù)我們?cè)O(shè)定的產(chǎn)值目標(biāo)，匹配各個(gè)工序的人機(jī)料法環(huán)，根據(jù)三日滾動(dòng)計(jì)劃不斷糾偏。針對(duì)未達(dá)成項(xiàng)目，快速實(shí)施彌補(bǔ)計(jì)劃。

暢翔的計(jì)劃系統(tǒng)首先從市場(chǎng)端輸入訂單產(chǎn)品信息、工程轉(zhuǎn)化輸出技術(shù)資料，由計(jì)劃統(tǒng)籌訂單管理、物料采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、設(shè)備管理、人員管理和工具管理，如圖2所示。

圖2 計(jì)劃系統(tǒng)

通過(guò)管理系統(tǒng)的輔助，整合新訂單、在制品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以交期為目標(biāo)、以加工工時(shí)和產(chǎn)能為基礎(chǔ)，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃。生產(chǎn)班組根據(jù)執(zhí)行計(jì)劃提前選擇生產(chǎn)線體，培訓(xùn)和協(xié)調(diào)線體人員，準(zhǔn)備加工物料；職能部門(mén)依據(jù)計(jì)劃排產(chǎn)做相關(guān)職能準(zhǔn)備。通過(guò)全員掃碼實(shí)現(xiàn)全員提交加工狀態(tài)，通過(guò)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)實(shí)際加工時(shí)間以填充工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)系統(tǒng)輔助運(yùn)算減少人員統(tǒng)計(jì)工作量，并且通過(guò)全員掃碼的方式快速獲取加工信息，再結(jié)合系統(tǒng)分析快速刨除異常加工狀態(tài)，便于調(diào)整管理決策，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、快速、簡(jiǎn)單的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

工時(shí)統(tǒng)計(jì)

作為計(jì)劃系統(tǒng)的基礎(chǔ)，工時(shí)統(tǒng)計(jì)是不可或缺的一部分，也是大多數(shù)中小型鈑金企業(yè)的管理難點(diǎn)，尤其是對(duì)于小批量多品種的訂單，傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)方式工作量大，而對(duì)于短平快的訂單，工時(shí)剛統(tǒng)計(jì)完，產(chǎn)品已經(jīng)迭代更新。那我們是如何去做工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析這塊的呢？

根據(jù)產(chǎn)品去查工時(shí)數(shù)據(jù)時(shí)，如果是做過(guò)的產(chǎn)品，有對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，那就很好辦，直接提取出來(lái)用就可以了。如果沒(méi)有對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，要解決產(chǎn)品迭代快的問(wèn)題，暢翔采用了相似查詢(xún)的方式，根據(jù)客戶(hù)劃分、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品拆分結(jié)構(gòu)、工藝，查詢(xún)歷史相似的產(chǎn)品工時(shí)，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)、一線利用率、生產(chǎn)批次，通過(guò)擬合算法進(jìn)行工時(shí)擬合。如果產(chǎn)品是全新的結(jié)構(gòu)和工藝，那就通過(guò)工程評(píng)估的方式進(jìn)行模擬。

為了解決工時(shí)統(tǒng)計(jì)量大的問(wèn)題，暢翔通過(guò)無(wú)紙化系統(tǒng)，強(qiáng)制員工掃碼后再看圖的方式，提取員工加工時(shí)間，通過(guò)多次數(shù)據(jù)矯正的方式優(yōu)化數(shù)據(jù)庫(kù)里的工時(shí)數(shù)據(jù)，如圖3所示。

圖3 工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析

加工狀態(tài)

很多中小型鈑金企業(yè)每天可能都還在開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，會(huì)上聽(tīng)到最多的一句話，就是某某訂單目前在什么狀態(tài)了，什么時(shí)候能轉(zhuǎn)序或者什么時(shí)候能交貨。這些話可能來(lái)自客戶(hù)的提問(wèn)，也可能來(lái)自企業(yè)內(nèi)部的溝通。它為什么會(huì)頻繁地出現(xiàn)，占用管理人員大量的時(shí)間，因?yàn)榧庸顟B(tài)直接影響著計(jì)劃的調(diào)整和客戶(hù)的回復(fù)，大部分的企業(yè)采用人員跟單或者匯報(bào)的方式獲取信息，微信群里信息滿天飛，還不一定能“對(duì)號(hào)入座”，這種信息傳遞的方式導(dǎo)致信息傳遞延遲，信息缺乏匯總。

為了簡(jiǎn)化信息的傳遞，暢翔利用無(wú)紙化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全員收集信息，通過(guò)掃碼后才可打開(kāi)工藝圖紙的方式強(qiáng)制全員掃碼。查詢(xún)加工狀態(tài)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)整合所有零件狀態(tài)，而訂單狀態(tài)可以查到零件級(jí)別，也可以查到訂單級(jí)別，如圖4所示，并且可以將多個(gè)訂單匯總到同一個(gè)頁(yè)面內(nèi)，減少管理人員關(guān)注的數(shù)據(jù)量和頻繁的重復(fù)操作。

圖4 無(wú)紙化系統(tǒng)

另外，無(wú)紙化也為企業(yè)帶來(lái)了其他成本節(jié)約，如紙張、打印機(jī)、打印人員的節(jié)省，發(fā)放圖紙、存儲(chǔ)圖紙、尋找圖紙動(dòng)作的節(jié)??；在生產(chǎn)執(zhí)行端，能夠?qū)崿F(xiàn)訂單排產(chǎn)派工到機(jī)臺(tái)，圖紙、SOP的快速切換等。

現(xiàn)場(chǎng)管理

班組建設(shè)

在計(jì)劃端實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)排產(chǎn)過(guò)后，如何高效的執(zhí)行與達(dá)成是整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵。為了提高各個(gè)車(chē)間的加工能力，暢翔針對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行不斷優(yōu)化，建立適合小批量多品種的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流水線，針對(duì)人員、設(shè)備、物料、工裝治具、SOP進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行準(zhǔn)備和加工，不斷提升一次合格率，并且針對(duì)不同的線體，進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集和分析，用來(lái)做相關(guān)的管理改善。這里主要從物流設(shè)計(jì)、規(guī)范化裝載、5S及目視化管理、線體設(shè)計(jì)和工藝優(yōu)化這幾個(gè)方面來(lái)探討班組建設(shè)。

⑴物流設(shè)計(jì)。

是一種理想的“綠色”陶瓷。色料品種繁多，其色澤極為豐富。

國(guó)寶清光緒 醴陵釉下五彩雉雞桃花紋瓶

如果把車(chē)間比作一個(gè)人的軀體，設(shè)備就是人體的各個(gè)器官，物流就是血管，通過(guò)物流源源不斷地給各器官輸送營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。如果管理不當(dāng)，就可能會(huì)形成擁堵，就是血栓，當(dāng)然也可能營(yíng)養(yǎng)不良，肌體就會(huì)越來(lái)越消瘦。暢翔的設(shè)備分布較為緊湊，根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝，采用流程化布局，在切換模具與工作量占比較大的前端，通過(guò)對(duì)產(chǎn)能和工作量的評(píng)估，做到物料的快速周轉(zhuǎn)，第一天下料的物料，第二天折彎會(huì)消化掉。因?yàn)槟軌蜃龅娇焖僦苻D(zhuǎn)，各個(gè)工序之間沒(méi)有太多的半成品放置區(qū)，所以物流的路徑、距離能夠做到最短。

⑵規(guī)范化裝載。

為了實(shí)現(xiàn)物料的快速周轉(zhuǎn)，在做好車(chē)間布局過(guò)后，我們對(duì)于運(yùn)輸?shù)难b載工具進(jìn)行了優(yōu)化。物流周轉(zhuǎn)車(chē)和重型物料人字車(chē)，能夠減少車(chē)間叉車(chē)的使用頻率，也能夠方便操作人員拿取工件，讓他們的操作變得更簡(jiǎn)單、更便捷。

⑶5S及目視化管理。

5S及目視化管理是指工具管理、模具管理、訂單狀態(tài)管理、貼紙管理、車(chē)間員工的技能評(píng)價(jià)等。

⑷線體設(shè)計(jì)。

在夯實(shí)好前面的基礎(chǔ)后，我們?cè)诰€體設(shè)計(jì)上進(jìn)行了精耕細(xì)作。針對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、加工工藝，綜合客戶(hù)的需求，我們采用一個(gè)流的設(shè)計(jì)方式，設(shè)計(jì)流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，細(xì)分每個(gè)員工的加工動(dòng)作，并且運(yùn)用IE手法進(jìn)行優(yōu)化，持續(xù)測(cè)算每個(gè)工位的作業(yè)時(shí)間以不斷地使產(chǎn)線更加均衡。

在小批量多品種的訂單情況下，換線的頻率會(huì)很高，涉及到物料切換、工裝模具切換、生產(chǎn)程序切換，我們通過(guò)設(shè)備、模具的維護(hù)保養(yǎng)、輔助人員的培訓(xùn)、各個(gè)部門(mén)信息透明化、換線動(dòng)作的分析，設(shè)置配套站點(diǎn)，重點(diǎn)把控齊套，在產(chǎn)前做足準(zhǔn)備以實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)。

結(jié)合以上要素，我們制作標(biāo)準(zhǔn)化的SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并通過(guò)PC端快速展示與閱讀，來(lái)實(shí)現(xiàn)線體的穩(wěn)定產(chǎn)出。

⑸工藝優(yōu)化。

持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的核心意識(shí)之一，我們抱著開(kāi)放的態(tài)度，去跟行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)請(qǐng)教、學(xué)習(xí)，積極尋求好的做法、新的工藝，同時(shí)也幫助客戶(hù)做相應(yīng)的工藝優(yōu)化。目前得到廣泛應(yīng)用的工藝有角成形和手持激光焊等，通過(guò)將程序工藝、作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行消除、合并、重組、簡(jiǎn)化、創(chuàng)新，將長(zhǎng)工序變成短工序，將熱工藝變?yōu)槔涔に?，從而提高產(chǎn)出、提升穩(wěn)定性、降低成本。

班組考核

除了執(zhí)行端的建設(shè)，我們還制定了班組管理考核機(jī)制，暢翔生產(chǎn)端實(shí)施員工計(jì)件制度，計(jì)件方式結(jié)合員工加工質(zhì)量、生產(chǎn)難易程度以及工作量，采用相應(yīng)的計(jì)件算法進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)根據(jù)各個(gè)班組的一線利用率考核班組長(zhǎng)管理效率。

比如：折彎的計(jì)件報(bào)表結(jié)合了產(chǎn)品的尺寸、員工的拿取次數(shù)、產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)次數(shù)、特殊刀具、加工刀數(shù)、數(shù)量等。暢翔已經(jīng)連續(xù)多年通過(guò)這種方式給員工發(fā)工資了，在記錄工資數(shù)據(jù)的同時(shí)，產(chǎn)品也做到了可追溯性，每個(gè)訂單的每個(gè)零件經(jīng)由哪位員工、哪個(gè)時(shí)間點(diǎn)加工的，都能夠做到可追溯。

這些基于計(jì)件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，用來(lái)核算員工的工資及成本計(jì)算，也用來(lái)對(duì)工序的產(chǎn)能利用進(jìn)行稽核，還用來(lái)測(cè)算訂單的工作量及分析瓶頸。所以說(shuō)數(shù)據(jù)是管理最美麗的語(yǔ)言，數(shù)據(jù)要用起來(lái)才有價(jià)值，不然就只是一堆數(shù)字而已。計(jì)件考核更多的是針對(duì)班組內(nèi)的員工，而對(duì)于班組考核，我們則通過(guò)“一線利用率、計(jì)劃達(dá)成率、品質(zhì)合格率”等進(jìn)行考核，其中，一線利用率等于班組、各個(gè)線體理論加工時(shí)間，除以員工出勤的時(shí)間。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化線體設(shè)定的生產(chǎn)節(jié)拍與實(shí)際產(chǎn)出計(jì)算理論加工時(shí)間，當(dāng)一線利用率大于1時(shí)，說(shuō)明生產(chǎn)效率較之前有所提升，當(dāng)一線利用率小于1時(shí)，說(shuō)明產(chǎn)線存在著窩工和明顯浪費(fèi)。

名品杜玖樺 釉下七彩工筆瓷

更適合表達(dá)陶瓷色彩的豐富性和多樣性。是中國(guó)陶瓷史上的一個(gè)新品種。

結(jié)束語(yǔ)

中小型鈑金企業(yè)在小批量、多品種、交期短的訂單形式下，想要利用有限的人員實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)精準(zhǔn)化、快速化、簡(jiǎn)單化需要從以下幾個(gè)方面建設(shè)：

⑴搭建系統(tǒng)，依靠系統(tǒng)輔助，建立能快速查詢(xún)?cè)谥破穼?shí)時(shí)狀態(tài)、收集工時(shí)并通過(guò)相似學(xué)習(xí)的方式獲取工時(shí)的機(jī)制，快速整合各個(gè)產(chǎn)線的負(fù)載，提前預(yù)警瓶頸工序，提前做相應(yīng)管理決策，實(shí)現(xiàn)快速排產(chǎn)和精準(zhǔn)排產(chǎn)。

⑵重視班組建設(shè)，班組強(qiáng)則企業(yè)強(qiáng)，建立單元模塊生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線，培養(yǎng)班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的能力，建立高效協(xié)調(diào)管理的車(chē)間部門(mén)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的穩(wěn)定和快速產(chǎn)出。

⑶合理考核，建立合理的考核機(jī)制，實(shí)現(xiàn)全員數(shù)據(jù)化考核，為員工樹(shù)立質(zhì)量?jī)?yōu)先、多勞多得的加工理念。實(shí)際上，這些管理方法很簡(jiǎn)單，重點(diǎn)是要把這些日常工作持之以恒地做下去，就像一臺(tái)機(jī)器一樣，各個(gè)零件各自運(yùn)轉(zhuǎn)卻又相互配合，才能實(shí)現(xiàn)降本增效。