煤化工企業(yè)生產(chǎn)中廢氣治理措施

劉遠(yuǎn)園 萬小強(qiáng) 姜小林

摘要：隨著我國煤化工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，煤化工企業(yè)生產(chǎn)中的廢氣排放量也呈現(xiàn)出上升態(tài)勢(shì)，煤化工廢氣中包含著非常多種類的有毒有害氣體，如果不加以治理必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。文章對(duì)煤化工企業(yè)生產(chǎn)中廢氣治理技術(shù)與措施展開了分析，旨在促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)的清潔化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煤化工;廢氣;治理措施

煤化工生產(chǎn)中會(huì)排放大量的廢氣，其與大氣融合后會(huì)對(duì)區(qū)域的臭氧產(chǎn)生污染，同時(shí)提高空氣顆粒性污染物的含量。同時(shí)，大多數(shù)的化工廢氣存在較為刺激的特殊氣味，對(duì)人體產(chǎn)生不良的影響，因此必要性對(duì)其進(jìn)行妥善治理。

1.煤化工廢氣的具體治理技術(shù)

1.1 燃燒法

1.1.1 熱力燃燒法

在廢棄物中的有機(jī)物含量足夠高時(shí)，可以使其直接燃燒，在燃燒的過程中，有機(jī)物燃燒會(huì)放出大量的熱，能夠維持燃燒的過程不斷的延續(xù)，燃燒過后，會(huì)產(chǎn)生氮?dú)?、水和二氧化碳。熱力燃燒法的使用方法較為簡(jiǎn)便，能夠直接將煤化工廢氣處理掉，生成無害的產(chǎn)物。但其缺點(diǎn)也較為明顯，只有在煤化工廢氣的濃度較高的前提下才能充分燃燒，同時(shí)需要另外添加燃料維持燃燒。適用于工廠燃燒爐和對(duì)尾氣的處理。

1.1.2 催化燃燒法

相比于熱力燃燒法，催化燃燒法需要的燃點(diǎn)較低，能夠在催化劑的幫助下，將有機(jī)物進(jìn)行完全氧化，其具有較強(qiáng)的安全性，反應(yīng)速度更快、更充分，同時(shí)，催化燃燒法能夠處理低濃度煤化工廢氣。其缺點(diǎn)為，使用催化燃燒法時(shí)，催化劑不能消除粉塵和液體等成分，其含量過大會(huì)對(duì)催化裝置產(chǎn)生不良影響。其適用于工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)排放的處理中。

1.2 吸附法

吸附法是一種使用吸附劑吸收煤化工廢氣的方法，能夠?qū)⒚夯U氣集中增大濃度，便于后續(xù)的回收再利用或者統(tǒng)一進(jìn)行無害化處理。一般常用的吸附劑有活性炭、硅膠和分子篩等，活性炭的使用較為廣泛，分子篩的方法效果更好。該方法的優(yōu)勢(shì)為能夠適用于低濃度煤化工廢氣的處理，并支持煤化工廢氣的回收再利用。但使用吸附法不能直接消除煤化工廢氣，需要二次處理，同時(shí)在吸附器狀態(tài)飽和時(shí)，其吸附效果降低，需要及時(shí)更換。

1.3 冷凝法

冷凝法適合應(yīng)用于廢氣溫度較高，并且內(nèi)部含有較多的水蒸氣等的成分較為單一的氣體，一般經(jīng)常與其他的廢氣處理合作使用，對(duì)煤化工廢氣進(jìn)行合理的對(duì)吸附后，能夠?qū)⒗淠ㄌ幚砗蟮臍怏w進(jìn)行壓縮，以便后續(xù)的使用和處理。

1.4 微生物降解法

生物降解的方法在固體和液體污染的情況下的應(yīng)用較多，并且使用的效果也相對(duì)較好。使用該法處理煤化工廢氣時(shí)，對(duì)環(huán)境較為友好，但需要為微生物提供特定的生存環(huán)境，其處理成本相對(duì)較高。

1.5 組合工藝治理方法

在對(duì)煤化工廢氣進(jìn)行處理時(shí)，為提高廢氣的處理效率，一般將處理方法進(jìn)行組合使用。

1.5.1 吸附催化燃燒法

將吸附法與催化燃燒的方法進(jìn)行組合使用，吸附法能夠有效的提高煤化工廢氣的濃度，將吸附的廢氣脫附后引入催化燃燒設(shè)備中，能夠?qū)⑵溥M(jìn)行徹底的凈化。并且產(chǎn)生的熱能可以供系統(tǒng)運(yùn)行，不僅能夠減少能源的消耗，同時(shí)能夠提高廢氣處理的實(shí)際效果。

1.5.2 吸附回收法

將回收的氣體進(jìn)行重新利用，使廢氣重新產(chǎn)生新的作用和效益。一般使用活性炭進(jìn)行吸附，在廢氣吸收狀態(tài)達(dá)到飽和后，在特定的環(huán)境下將內(nèi)部的煤化工廢氣進(jìn)行脫附再生，進(jìn)而對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行重復(fù)利用。

1.5.3 煤化工廢氣洗滌塔

該方法的適用范圍較廣，能夠處理各種廢氣，如酸、堿性廢氣、油漆廢氣、噴漆廢氣等，根據(jù)廢氣的種類來調(diào)整塔內(nèi)的凈化處理方式。包括吸收溶解、廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和反應(yīng)等，能夠最大化的對(duì)廢氣進(jìn)行處理，使其達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。在凈化洗滌塔工作中，其將凈化填料進(jìn)行逆向噴淋處理，最大化的增大與廢氣的接觸面，提高凈化率。

2.煤化工廢氣治理的應(yīng)用與發(fā)展方向

2.1 實(shí)施源頭預(yù)防

煤化工廢氣治理中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是源頭預(yù)防和控制。因此，在煤化工生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)中，需要對(duì)工藝流程、設(shè)備選型、總圖布置以及儲(chǔ)運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)都盡可能的選擇使用節(jié)能減排共性技術(shù)，使煤化工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)綠色化、節(jié)能化生產(chǎn)。

2.2 加強(qiáng)過程管控

過程管控是煤化工廢氣治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。煤化工生產(chǎn)涉及到生產(chǎn)、安全、環(huán)保、技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)等多個(gè)方面，整個(gè)生產(chǎn)過程是非常復(fù)雜的，因此對(duì)于廢氣的治理應(yīng)該堅(jiān)持標(biāo)本兼治、治理與循環(huán)有效結(jié)合、分類治理與集中治理相結(jié)合的原則，盡可能的實(shí)現(xiàn)廢氣的再次利用。企業(yè)還應(yīng)該增加對(duì)先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)投入，將目前的已有技術(shù)進(jìn)行升級(jí)，提高其轉(zhuǎn)化效率;或者嘗試開發(fā)新的技術(shù)，如分子篩吸附濃縮技術(shù)，提高分子篩的吸附效果，并研發(fā)出吸附后廢氣中有機(jī)物的利用方法?；蛘哚槍?duì)特定的有害氣體的吸附治理技術(shù)，加強(qiáng)對(duì)大氣環(huán)境的凈化作用。

2.3 強(qiáng)化末端治理

末端治理就是在生產(chǎn)末端采用有效的技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行處理，降低或者消除廢氣對(duì)大氣的污染。常見的末端治理措施有煙氣脫硫脫硝技術(shù)、除塵技術(shù)等，這些技術(shù)的使用能夠?qū)煔庵械囊恍┪廴拘詺怏w和顆粒性物質(zhì)進(jìn)行收集和去除。與此同時(shí)，各個(gè)地區(qū)的政府應(yīng)聯(lián)合大氣檢測(cè)單位對(duì)當(dāng)?shù)氐拿夯U氣的污染情況進(jìn)行巡查，根據(jù)實(shí)際情況來劃定重點(diǎn)的整治區(qū)域。對(duì)該處大氣污染的治理方式進(jìn)行合理的規(guī)劃，并明確功能的定位，針對(duì)污染的情況來制定相應(yīng)的任務(wù)，對(duì)污染區(qū)域進(jìn)行控制。堅(jiān)持科學(xué)的設(shè)定監(jiān)測(cè)點(diǎn)，合理的進(jìn)行統(tǒng)籌管理，加強(qiáng)污染的普查和監(jiān)督，明確污染源和企業(yè)的實(shí)際責(zé)任，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化目標(biāo)管理。在發(fā)現(xiàn)檢測(cè)的數(shù)據(jù)變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行科學(xué)調(diào)度，做好大氣污染的防控。在整治的過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)污染的基礎(chǔ)設(shè)施投入，加強(qiáng)對(duì)源頭的控制，嚴(yán)格控制新增污染源，加強(qiáng)對(duì)固定污染源的控制。

3.結(jié)語

綜上所述，煤化工廢氣對(duì)于環(huán)境和人類的危害較大，應(yīng)提高對(duì)廢氣治理的重視程度。目前我國的煤化工廢氣污染的影響仍然較為嚴(yán)重，相關(guān)的科研單位應(yīng)不斷的加強(qiáng)對(duì)高新技術(shù)的研發(fā)，提高對(duì)煤化工廢氣的治理效率和水平，加強(qiáng)對(duì)大氣環(huán)境的保護(hù)，維護(hù)生態(tài)平衡，保障人們的健康生活。

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