卷煙質(zhì)量追溯碼的研究及應(yīng)用

劉西堯，劉艷超，魏 佳

（湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司武漢卷煙廠，武漢 430000）

1 研究背景

隨著煙草行業(yè)市場化取向改革的推進(jìn)、客戶需求更加多樣化和個性化，卷煙工業(yè)企業(yè)一方面需要快速響應(yīng)市場需求，另一方面也面臨著缺陷產(chǎn)品追蹤和質(zhì)量信息溯源問題。如何利用現(xiàn)有的資源和設(shè)備快速、有效地追蹤缺陷卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量問題，成為煙草工業(yè)企業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。同時，隨著供應(yīng)鏈相關(guān)理論的發(fā)展，質(zhì)量追溯在時間、空間上的范圍也在不斷擴(kuò)大，不但涉及某個具體產(chǎn)品，而且需要對整個供應(yīng)鏈上的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯。面對眾多的品牌和規(guī)格，在某批次產(chǎn)品出現(xiàn)故障的情況下，要精確追溯到整個供應(yīng)連上的所有存在潛在故障的產(chǎn)品必然是一項極其復(fù)雜的程序，最終確定故障發(fā)生的根本原因更是難上加難。在這樣的形勢下，卷煙工業(yè)企業(yè)依靠國家煙草專賣局行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)（以下簡稱“決策系統(tǒng)”）中的“一號工程件煙碼”作為產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售以及倉庫管理標(biāo)識碼的模式已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品的可追溯性要求，特別是對內(nèi)白包煙、對外外銷出口卷煙已經(jīng)無法進(jìn)行有效的產(chǎn)品管理和質(zhì)量追溯，無法達(dá)到批次精細(xì)化管理的要求。因此本文提出在“一號工程件煙碼”的基礎(chǔ)上，設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼，以便實現(xiàn)對件煙在卷煙生產(chǎn)物流全過程跟蹤、質(zhì)量追溯以及批次精細(xì)化管理的要求。

2 精細(xì)化批次碼選擇

批次管理就是對企業(yè)所采購的物料、設(shè)計過程的層次、生產(chǎn)的產(chǎn)品、生產(chǎn)過程所用的物料等用批次來標(biāo)識，并按照批次標(biāo)識進(jìn)行管理。要加強卷煙的質(zhì)量跟蹤追溯能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，煙草工業(yè)企業(yè)需要對卷煙的生產(chǎn)批次進(jìn)行更加精細(xì)化的管理，通過產(chǎn)品標(biāo)識記錄卷煙產(chǎn)品的更細(xì)粒度的批次信息，收集并關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的加工、生產(chǎn)、運輸、倉儲等數(shù)據(jù)，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時，以便追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)過程，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。因此，產(chǎn)品標(biāo)識在產(chǎn)品質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量追溯過程中起著關(guān)鍵的作用。目前，決策系統(tǒng)中的“一號工程件煙碼”只能記錄卷煙牌號編碼、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、經(jīng)營方式幾個基本信息，不能區(qū)分生產(chǎn)車間、班次、生產(chǎn)時間、封裝機號等更細(xì)的批次信息，且不能覆蓋在制品、白包煙、外銷出口卷煙的打碼及各環(huán)節(jié)的信息采集和跟蹤。所以需要選擇設(shè)計更科學(xué)、更細(xì)粒度的編碼（產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼）支撐卷煙批次的精細(xì)化管理。

卷煙成品的排產(chǎn)需要精細(xì)到卷煙牌號規(guī)格、打碼日期、機臺、品牌、生產(chǎn)車間、封箱機號、班次號等，所以產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼的選擇需要考慮支持字母、數(shù)字、特殊字符，能夠存儲高密度的數(shù)據(jù)和字符串，可以人工識別等因素，對此可選擇CODE128 碼作為產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼。CODE128 碼是1981 年引入的一種高密度條碼，CODE128 碼可表示從ASCII 0 到ASCII 127 共128 個字符，故稱128 碼。其中包含了數(shù)字、字母和符號字符，由于其優(yōu)良的特性被廣泛應(yīng)用在企業(yè)內(nèi)部管理、生產(chǎn)流程、物流控制系統(tǒng)等方面。根據(jù)卷煙批次的精細(xì)化管理需要，基于CODE128碼進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼的設(shè)計，其內(nèi)容信息包括生產(chǎn)時間（精確到分鐘）、生產(chǎn)車間、封裝機號、班次號、產(chǎn)品標(biāo)識碼、流水號。

3 生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)集成實施

質(zhì)量跟蹤碼要能支撐卷煙批次的精細(xì)化管理，實現(xiàn)卷煙成品質(zhì)量問題的快速定位，達(dá)到對卷煙產(chǎn)品質(zhì)量管理要求，就需要對生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行改造和集成實施。在一號工程件煙碼的基礎(chǔ)上，增加產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼，可以為所有生產(chǎn)下線的卷煙打貼質(zhì)量跟蹤碼，并且在卷煙下線后完成成品卷煙出入庫掃碼、入庫組垛、補打碼以及兩碼（質(zhì)量跟蹤碼和一號工程件煙碼）關(guān)聯(lián)等工作。功能架構(gòu)如圖1 所示。

3.1 建立卷煙質(zhì)量跟蹤碼的管理體系

建立卷煙質(zhì)量跟蹤碼的管理體系，即在決策系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)成品卷煙一號工程補打碼的基礎(chǔ)上，為卷煙設(shè)計質(zhì)量跟蹤碼作為唯一標(biāo)識，在卷煙成品生產(chǎn)下線進(jìn)行質(zhì)量跟蹤碼打碼貼標(biāo)，在后續(xù)流通環(huán)節(jié)通過掃描質(zhì)量跟蹤碼記錄卷煙成品的物流信息，實現(xiàn)卷煙的質(zhì)量追溯與物流跟蹤，可以提高精細(xì)化生產(chǎn)和管理水平。具體功能包括排產(chǎn)計劃管理、質(zhì)量追溯碼管理、質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)管理等。

圖1 生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)集成實施功能架構(gòu)

3.2 實現(xiàn)基于RFID 的整托盤出入庫管理

基于射頻識別（Radio Frequency Identification，RFID）的整托盤出入庫管理，即利用RFID 技術(shù)，在卷煙生產(chǎn)入庫環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對卷煙的件即垛關(guān)聯(lián)（質(zhì)量跟蹤碼與托盤電子標(biāo)簽ID 的對應(yīng)關(guān)系）；在卷煙流通出入庫環(huán)節(jié)，通過掃描托盤電子標(biāo)簽，實現(xiàn)對托盤卷煙的整垛件煙信息采集，提高卷煙在各個物流環(huán)節(jié)的掃碼數(shù)據(jù)采集的工作效率，從而提高物流運行效率。具體功能包括條碼采集組包、垛信息關(guān)聯(lián)寫入、垛信息關(guān)聯(lián)調(diào)整和RFID 整托掃碼。

3.3 外部系統(tǒng)集成

要通過與決策系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）、企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）系統(tǒng)、批次系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)和倉儲系統(tǒng)等外部系統(tǒng)的集成，進(jìn)行數(shù)據(jù)接口服務(wù)交互，協(xié)同各系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和批次管理。

3.4 建立卷煙“兩碼關(guān)聯(lián)”及全過程質(zhì)量跟蹤與追溯

在卷煙進(jìn)行銷售出庫前，完成一號工程補打碼之后，采集質(zhì)量跟蹤碼和一號工程件煙碼數(shù)據(jù)，建立兩碼的關(guān)聯(lián)關(guān)系，有效補全并打通卷煙產(chǎn)品質(zhì)量追溯和物流跟蹤信息，以支撐卷煙物流全過程的質(zhì)量跟蹤與追溯。

4 產(chǎn)品質(zhì)量追溯與跟蹤應(yīng)用

通過產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼的設(shè)計和卷煙生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的改造、集成實施，可以讓卷煙成品從生產(chǎn)下線到銷售的整個過程有了唯一標(biāo)識（質(zhì)量追溯碼）的批次信息，可支撐實現(xiàn)卷煙成品的全程跟蹤和追溯。在倉儲管理方面，通過質(zhì)量追溯碼能快速獲取當(dāng)前的庫存狀態(tài)、卷煙的積壓、庫齡情況；可對卷煙產(chǎn)品進(jìn)行分批入庫、分批保管、減少庫存支出，提高倉儲的使用效率。在物流環(huán)節(jié)，可跟蹤每件卷煙產(chǎn)品的流向，分析在企業(yè)內(nèi)部各倉庫之間的流轉(zhuǎn)效率和工商企業(yè)之間的運輸效率、運輸線路選擇的合理性，為營銷、物流部門的資源調(diào)度、業(yè)務(wù)協(xié)同等方面的工作提供有效的支撐。在缺陷產(chǎn)品的跟蹤方面，可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的快速定位，追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)車間、班次、機臺號等信息，從而能夠部分分析出產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的原因。

基于以上的研究，湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司武漢卷煙廠（以下簡稱“湖北中煙”）目前依托卷煙質(zhì)量跟蹤管理平臺已在本部及下屬5 個卷煙廠實施了排產(chǎn)計劃管理，質(zhì)量追溯碼管理，質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)查詢、打碼、組垛、掃碼和兩碼關(guān)聯(lián)等相關(guān)應(yīng)用，實現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)過程的質(zhì)量追溯與物流跟蹤，有效提高了湖北中煙精細(xì)化生產(chǎn)管理水平。

5 結(jié)語

卷煙質(zhì)量追溯碼的研究與應(yīng)用實現(xiàn)了卷煙批次的精細(xì)化管理，可加強煙草工業(yè)企業(yè)在卷煙生產(chǎn)、流通各環(huán)節(jié)的管控力度，使卷煙在制品、成品的批次信息得以串聯(lián)，實現(xiàn)卷煙生產(chǎn)流通全線信息的采集，保證全鏈條數(shù)據(jù)的完整性。成品卷煙各狀態(tài)的無縫對接，可支撐卷煙成品質(zhì)量問題的快速定位，分析卷煙質(zhì)量的問題原因，為煙草工業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品追溯體系、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高客戶滿意度和品牌競爭力提供有力的保障。