郎光輝中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長、索通發(fā)展股份有限公司董事長
目前,我國是世界上優(yōu)質(zhì)的預焙陽極主要生產(chǎn)、出口國,但產(chǎn)能過剩、地區(qū)供需不平衡;落后產(chǎn)能、小規(guī)模企業(yè)逐步淘汰;新型工廠將具有規(guī)模化、自動化、智能化、數(shù)字化、綠色生產(chǎn),資源綜合利用等特征。
實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”,事關(guān)經(jīng)濟社會發(fā)展全局和長期戰(zhàn)略,需要全社會各行業(yè)共同努力。電解鋁行業(yè)的碳排放主要來自電解過程和陽極生產(chǎn)過程。
使用優(yōu)質(zhì)預焙陽極降低槽電壓、提高電流效率是降低電解鋁碳排的又一重要途徑。高端預焙陽極加客戶綜合定制方案,可以在降低凈耗、槽電壓及電流效率、壓降等幾個方面降低電解鋁碳排放。
鋁電解行業(yè)碳減排的另外一個影響因素是預焙陽極生產(chǎn)過程的碳排放,其中石油焦揮發(fā)份是最大的碳排源,達到 60%以上,其次是天然氣和瀝青;殘極對減少碳排放有積極作用,應(yīng)鼓勵回收使用。
預焙陽極的碳減排措施可以歸納如下:提高石油焦的實收率,同時發(fā)揮自身的大客戶優(yōu)勢,促進石油焦行業(yè)規(guī)范化;減少瀝青配入量,提高瀝青結(jié)焦值;提高產(chǎn)量、提高質(zhì)量;有條件的公司使用殘極。殘極也算是再生資源;提高余熱發(fā)電效率;提高煙氣脫硫效率,減少石灰用量;加大新能源車用量,減少燃油消耗;對綜合能效低的生產(chǎn)線設(shè)備進行技術(shù)升級。
當今智能制造及自動化技術(shù)的快速發(fā)展,也為預焙陽極行業(yè)發(fā)展提供新的思路。通過技術(shù)賦能為預焙陽極行業(yè)注入新的活力,需要我們大家共同努力,通過管理模式創(chuàng)新、跨學科、行業(yè)協(xié)作,借鑒其他行業(yè)、與科研院所加深合作等多種手段,推動行業(yè)進步。