江 希 匡傳樹 帥 濤 耿培帥
(中國直升機設(shè)計研究所,江西景德鎮(zhèn)300300)
梁作為各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的基本組成單元,被普遍應(yīng)用于航空航天、土木和機械等各種工程實踐領(lǐng)域。引導(dǎo)梁理論發(fā)展的主要因素一方面為新材料的應(yīng)用,另一方面為新的工程實踐需求。
本文的理論及有限元方法主要研究目標(biāo)為功能梯度材料 (functionally graded material,F(xiàn)GM) 梁,因此先對 FGM 做簡單介紹。FGM 指一類組成結(jié)構(gòu)和性能在材料某個 (或多個) 方向上連續(xù)或準(zhǔn)連續(xù)變化的非均質(zhì)復(fù)合材料[1]。與傳統(tǒng)層合復(fù)合材料相比,F(xiàn)GM 具有更加優(yōu)異可設(shè)計性[2-3],可有效減小層間殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力,并且可以作為傳統(tǒng)層合結(jié)構(gòu)的粘合材料來提高層間粘合強度。余蓮英等[4]采用彈性力學(xué)逆解法,求得了功能梯度曲梁在端部受彎矩作用的解析解。李世榮等[5]基于Euler 梁理論給出了FGM 梁和均質(zhì)梁靜動態(tài)解之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。Zhang[6]定義了 FGM 梁物理中面的明確表示式,將其引入Euler 梁理論,實現(xiàn)了非均質(zhì)梁的拉彎解耦,給出了靜動態(tài)解析解。徐華等[7]將物理中面的概念引入Timoshenko 梁理論,得到了FGM 梁與均勻梁靜力解的轉(zhuǎn)換關(guān)系。陳淑萍等[8]基于Timoshenko 梁理論分析了材料分布梯度對梁固有頻率的影響。
除材料應(yīng)用外,工程中需要更精細(xì)化的梁理論模型用以滿足更高精度的需求。因此學(xué)者構(gòu)造出了更多精細(xì)化的梁理論模型[9-13]。Levinson[12]最早在1981 年提出的軸向位移模式為三次函數(shù)的高次剪切變形理論。Reddy[13]變分自冾的概念引入到三次位移模式中,得到了變分自洽的高階梁板理論,該理論也是目前被研究和應(yīng)用最為廣泛的高階理論。Pei等[14-15]基于虛功和勢能等價的思想,推導(dǎo)出了適用于復(fù)合材料的變分自洽的高階梁理論和變分漸進(jìn)的低階梁理論。相較于Reddy 梁理論,該理論繼承了傳統(tǒng)均質(zhì)材料梁理論(Euler 梁和Timoshenko 梁)中物理量 (廣義位移、廣義力、剛度等) 意義清晰、本構(gòu)關(guān)系解耦等特點,并實現(xiàn)了向復(fù)合材料領(lǐng)域的延拓。
基于新型的高階梁理論,Pei 等[14]僅作了靜力學(xué)方面的分析??紤]將其理論應(yīng)用于梁的模態(tài)分析,因此本文基于Pei 等[14]的高階梁理論,構(gòu)造了新型高階單元,通過有限元方法研究了功能梯度材料梁的自由振動問題。
考慮等高度矩形截面梁,材料的楊氏模量E、剪切模量G及泊松比ν沿z方向變化。待需求解的位移場為軸向位移ux和橫向位移uz,兩者均為坐標(biāo)(x,z) 的函數(shù),后續(xù)為簡寫不再注明自變量。
考慮梁結(jié)構(gòu)上下表面剪應(yīng)力自由,并忽略橫向正應(yīng)變,Pei 等[14]將梁的面內(nèi)位移場表示為
式中,zc為梁截面中性面,為高階翹曲函數(shù),可由式(4)計算得到。u0為復(fù)合材料梁的拉伸,?為復(fù)合材料梁的轉(zhuǎn)角,w為復(fù)合材料梁的撓度,三者均僅為軸向坐標(biāo)x的函數(shù),可由梁的位移場(ux,uz)定義為
其中B0為復(fù)合材料梁的拉伸剛度,B2為復(fù)合材料梁的剪切剛度,兩者與傳統(tǒng)均質(zhì)梁(Euler 梁和Timoshenko 梁) 中對應(yīng)物理量的物理意義相當(dāng),它們的具體數(shù)學(xué)定義為
另外,式 (1) 的 1 式中,位移因函數(shù) “1”、“z ?zc”和均僅為坐標(biāo)z的函數(shù),且它們具有如下性質(zhì)
式中g(shù)z為梁截面翹曲函數(shù),較為常用函數(shù)包括:三次型z3、指數(shù)型(z?ze?2(z/t)3)、雙曲型(z?tsinh(z/t))和正弦型 (?z+(π2t/24) sin(zπ/t)),本文中算例均選用三次型翹曲函數(shù)。c 和λ為常數(shù),它們分別為
由式 (1) 可得,梁截面上的正應(yīng)力和剪應(yīng)力分別為
定義復(fù)合材料梁的軸力N,彎矩M,高階彎矩P,剪力Q分別為
將式(6) 代入式(7) 中,并考慮式(4) 中位移因函數(shù)與材料分布的關(guān)系,可得
式中Bs為剪切剛度,為剪切剛度系數(shù),η為高階彎矩對應(yīng)的剛度系數(shù),它們具體數(shù)學(xué)表示為
為后續(xù)簡寫,將梁的廣義位移、廣義應(yīng)力和廣義應(yīng)變表示為
其中L為微分算子矩陣,具體形式為
至此,已表示完新型高階功能梯度梁理論中廣義應(yīng)力、廣義應(yīng)變及廣義位移之間的關(guān)系。為后續(xù)推導(dǎo)有限元方程,這里給出新型梁理論的應(yīng)變能、外力勢能及動能表示式。
梁的應(yīng)變能Πε可表示為
以載荷向量q={N? M? q?}T為例,梁的外力勢能可表示為
根據(jù)式(1),梁的動能Πv可表示為
本小節(jié)將根據(jù)上一小節(jié)的理論構(gòu)造2 節(jié)點8 自由度的C1 型高階梁單元Beam-H2。
將梁的廣義位移場u由節(jié)點位移向量插值表示為
其中N為形函數(shù)矩陣,具體形式為
梁單元局部坐標(biāo)與全局坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系為
其中B為幾何矩陣,可由N形函數(shù)矩陣表示為
將式(25) 代入式(15),則梁的應(yīng)變能可離散表示為
其中下標(biāo) “n” 表示第n個單元,Ne代表單元個數(shù)。Ke為單元剛度矩陣,具體形式為
其中Le為單元積分域。
根據(jù)式(17) 和式(19),梁的動能可離散表示為
其中Λ矩陣為
式(29) 中Me表示單元質(zhì)量矩陣,具體為
將式 (19) 代入式 (15),則梁的外力勢能可離散表示為
對于動力學(xué)分析,可使用哈密頓原理進(jìn)行方程推導(dǎo),該原理數(shù)學(xué)表示為
將式 (26)、式 (28) 及式 (32) 代入式 (34) 得
將式(35) 所表示的動力學(xué)平衡方程簡寫為
其中K為總體剛度矩陣,M為總體質(zhì)量矩陣,F(xiàn)為總體外載荷矩陣,它們分別由單元剛度陣Ke、單元質(zhì)量陣Me和單元載荷矩陣Fe組裝得到。
對于自由振動分析,略去外載荷F,并假設(shè)模態(tài)位移為可得
此時自由振動問題即轉(zhuǎn)化為求解K和M廣義特征值和特征向量的問題。至此可用于功能梯度梁模態(tài)分析的Beam-H2 單元已構(gòu)造完畢。
本小節(jié)將使用Beam-H2 單元以如圖1 所示的懸臂梁為例做模態(tài)分析作為驗證性算例。
圖1 懸臂梁的幾何描述
梁長度L= 0.5 m,厚度t= 0.05 m,楊氏模量E= 210 GPa,剪切模量G= 80.77 GPa, 材料密度ρ=7850 kg/m2。本算例參考文獻(xiàn)[16-17] 做對比驗證。均質(zhì)懸臂梁的前五階固有頻率計算結(jié)果如表 1 所示。
表1 懸臂梁前五階圓頻率
對比段鐵城文獻(xiàn) [17] 和文獻(xiàn) [16] 以及 Timoshenko 梁理論的結(jié)果,Beam-H2 與它們都非常接近,即驗證本文中的理論及有限元方法是正確的。
圖2 對比了懸臂梁前五階固有振型,因不同理論所對應(yīng)的振型并沒有顯著差異,所以這里僅給出了Beam-H2 的振型圖。
圖2 懸臂梁的前五階固有振型
在3.1 節(jié)中通過算例驗證了本文的Beam-H2 單元,本小節(jié)將利用Beam-H2 單元進(jìn)行FGM 梁模態(tài)分析,梁結(jié)構(gòu)仍如圖1 所示。L=1 m,t=0.1 m。
功能梯度材料為 Al-ZrO2, 其中鋁的密度為2700 kg/m3,楊式模量為 70 GPa;二氧化鋯的密度為 5850 kg/m3,楊氏模量為 200 GPa。材料性能分布公式[18-19]為
其中k為材料分布參數(shù),t為梁厚度。P代表材料性能,如:楊式模量、剪切模量、泊松比或材料密度等,下標(biāo)m 代表金屬,下標(biāo)c 代表陶瓷。
定義無量綱頻率為
表 2 懸臂 FG 梁前三階圓頻率
表3 懸臂FG 梁前三階無量綱固有圓頻率
表3 懸臂FG 梁前三階無量綱固有圓頻率
k i 1 2 3 0 (陶瓷) 3.489 0 20.936 2 54.417 5 1 3.490 8 21.007 0 55.539 1 2 3.488 8 20.931 3 55.067 0 4 3.485 4 20.802 6 52.918 6∞ (鋁) 3.489 0 20.936 2 54.417 5
根據(jù)式(40),可得FGM 梁固有頻率轉(zhuǎn)換式
因為式 (40) 和式 (41) 僅是對一個算例的歸納總結(jié),僅驗證了材料分布參數(shù)k對的影響,結(jié)果可能存在一定偶然性,所以接下來將對式(40) 和式(41) 的適應(yīng)性作進(jìn)一步算例驗證分析。包括不同材料組分性能對的影響和長高比對的影響。
表 4 給定不同 r,s 值時所對應(yīng)的 e1 (單位:%)
由表 5 不同長高比的相對誤差可得,長細(xì)比較小(L/t<10) 時,長細(xì)比的變化對無量綱頻率影響越大,且頻率階次越高,影響越為顯著;而長細(xì)比較大(L/t >20) 時,長細(xì)比的變化對無量綱頻率影響較為微弱,若以(e2|L/t=80?e2|L/t=20) 的絕對值作為評判,則1 階偏差在 0.3%以內(nèi),2 階偏差2%以內(nèi),3 階偏差5%以內(nèi)。
表 5 不同長高比 (L/t) 所對應(yīng)的 e2 (單位:%)
(1)轉(zhuǎn)換兩者的梁結(jié)構(gòu)長細(xì)比相同,可作3 階以內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換。
(2) 轉(zhuǎn)換兩者的梁結(jié)構(gòu)長細(xì)比均較大 (L/t >20),可作3 階以內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換。
(3) 若僅作基頻轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換兩者長細(xì)比L/t >6即可。