論如何提高梗絲加香出口水分CPK優(yōu)質(zhì)率

穆金麗

河南中煙工業(yè)有限責任公司駐馬店卷煙廠 河南 駐馬店 463000

煙絲水分是制絲生產(chǎn)過程中首要的工藝要求，煙絲水分的波動直接影響到煙絲質(zhì)量的同質(zhì)性和穩(wěn)定性。隨著梗絲在配方煙絲中摻配比例的增大，成品梗絲水分在制絲生產(chǎn)過程中起到關(guān)鍵作用。梗絲加香出口水分CPK是表征梗絲加工質(zhì)量的重要指標，主要用于反映梗絲加工出口水分指標過程控制的穩(wěn)定性。其CPK優(yōu)質(zhì)率的提升不僅有助于穩(wěn)定梗絲加香后水分的穩(wěn)定性，更有利于進一步穩(wěn)定卷煙產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。

1 現(xiàn)狀分析

由于公司提高梗絲加香出口物料含水率CPK優(yōu)質(zhì)的考核標準，致使梗絲加香出口物料含水率CPK優(yōu)質(zhì)率完成較低。新考核標準下連續(xù)統(tǒng)計三個月梗絲加香出口物料含水率CPK完成情況，其CPK優(yōu)質(zhì)率均值僅為37%（見下表1），最低完成僅為25%，與車間要求關(guān)鍵工序CPK優(yōu)質(zhì)率≥95%相差甚遠，為此亟須解決此項問題[1]。

月度CPK優(yōu)質(zhì)率計算公式：

表1 梗絲加香出口物料含水率CPK優(yōu)質(zhì)率統(tǒng)計表

2 原因分析與改進

2.1 原因分析

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查與檢測分析，我們認為造成梗絲加香出口水分CPK優(yōu)質(zhì)率較低的原因主要有以下兩個方面：

（1）煙?；貪櫺Ч睿瑹煿＝?jīng)過壓梗機時被壓爛，導致切后梗絲不均勻且造碎大，影響后續(xù)梗絲加工過程中水分穩(wěn)定性。

（2）梗絲干燥出口水分波動大?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)梗絲干燥出口存在梗絲成團現(xiàn)象，且查詢MES系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)，梗絲干燥出口水分波動較大，標偏達0.224%。嚴重影響后續(xù)梗絲加香出口水分的穩(wěn)定性。

（3）梗絲加香后經(jīng)皮帶機輸送直接進入儲梗絲柜，物料無緩沖，流量波動較大。水分儀安裝距振槽出口較近，由于物料流量不穩(wěn)直接影響水分數(shù)據(jù)采集的準確性。

2.2 改進措施

針對以上三個原因，分別采取以下措施進行改進：

（1）由于目前洗潤梗設(shè)備主要有浸梗機和洗梗HT兩臺設(shè)備來完成原料梗水分的增加和目標值的控制，但受原梗來料水分及季節(jié)性等因素的影響，洗潤梗不易潤透。鑒于目前設(shè)備能力有限，我們采取在浸梗機后序的增溫增濕機HT上，加裝一套二次加水霧化控制系統(tǒng)，該套加水霧化裝置有水路和蒸汽兩部分組成：控制單元由加水流量計、帶定位器的氣動薄膜閥及減壓閥等組成，蒸汽引射單元由截止閥、調(diào)壓閥，氣動薄膜閥等組成。利用蒸汽引射，既可增溫，又可加水，最終達到提高煙?；貪櫺Ч哪康模ＷC后續(xù)梗絲加工質(zhì)量的穩(wěn)定。

（2）針對梗絲干燥出口水分波動較大，我們對干燥工序可能影響梗絲水分的設(shè)備進行了逐項排查，發(fā)現(xiàn)梗絲干燥旁的一個儲水罐內(nèi)的水已滿，導致閃蒸內(nèi)凝結(jié)水無法排出，反流到梗干燥設(shè)備內(nèi)，造成了梗絲水分波動。為解決此項問題將儲水罐換成類似U型管，利用連通器水面等高原理，水自動往外流，既不用反復人工排水，也不會出現(xiàn)冷凝水反滲。同時對閃蒸排潮疏水系統(tǒng)進行了改造，由原來的間斷疏水改為連續(xù)疏水，避免積水影響梗絲水分穩(wěn)定。

（3）由于加香后水分儀距離加香出口振槽較近，物料輸送過程流量波動較大，不利于物料水分數(shù)據(jù)的準確采集，我們在工藝技術(shù)要求范圍內(nèi)，將水分儀后移，待物料穩(wěn)定后采集數(shù)據(jù)，更加保證了數(shù)據(jù)采集的準確性。同時操作人員可根據(jù)水分儀采集的實時數(shù)據(jù)及時調(diào)控過程參數(shù)，提高過程控制能力。

3 實施效果

改進措施完成后，連續(xù)三個月跟蹤調(diào)查梗絲加香后出口物料含水率CPK優(yōu)質(zhì)率完成情況，其均值達86.72%，最高達95.74%，滿足了車間目標要求（見下表2）。說明以上措施的實施有效解決了梗絲加香出口物料含水率CPK優(yōu)質(zhì)率低的問題，有助于進一步提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定性。

表2 改進后梗絲加香出口物料含水率CPK優(yōu)質(zhì)率統(tǒng)計表

4 結(jié)束語

梗絲加香出口水分直接影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定，我們通過對梗絲加工工藝流程分析，找到了影響梗絲加香出口水分穩(wěn)定的三個原因：煙梗回潤效果差、干燥出口水分不穩(wěn)定、加香后水分儀安裝位置不準確，分別采取在洗梗后加裝一套二次加水霧化控制系統(tǒng)、將儲水罐換成U型管、改造閃蒸排水系統(tǒng)及將加香后水分儀后移等措施，有效保證了加香后物料水分的穩(wěn)定性。以上措施完成后梗絲加香出口水分CPK優(yōu)質(zhì)率由25%提升至95.74%，說明梗絲加工過程能力顯著提高，為進一步提升產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性提供了有效保障。