彭 亮 徐井全
飛燕式異型鋼管砼拱橋鋼箱掛梁支座脫空相關(guān)問(wèn)題研究
彭 亮1徐井全2
(1.上海同豐工程咨詢有限公司,上海 200444;2.長(zhǎng)春高新人才勞務(wù)開(kāi)發(fā)有限公司,吉林 長(zhǎng)春 130000)
本文以某座飛燕式異型鋼管砼拱橋鋼箱掛梁的異?;蝿?dòng)為背景,通過(guò)鋼箱掛梁支座靜壓試驗(yàn)和吊桿索力實(shí)測(cè)結(jié)果判斷鋼箱掛梁支座(設(shè)計(jì)為拉壓球型支座)已脫空,并以吊桿索力實(shí)測(cè)值作為成橋目標(biāo)索力進(jìn)行施工階段有限元仿真分析,結(jié)果表明施工過(guò)程支座拉力遠(yuǎn)未超過(guò)支座的承拉力,不可能受拉破壞,應(yīng)是支座型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求,未采用拉壓型支座或者支座承拉力不滿足橋梁正常運(yùn)營(yíng)要求。針對(duì)此問(wèn)題,提出的兩種處置方案并結(jié)合有限元仿真分析得出相應(yīng)的合理成橋狀態(tài),分析結(jié)果表明,“將支座作為僅受壓型支座使用”時(shí)鋼箱掛梁線形下凹,嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)線形,而須將其更換為拉壓球型支座,支座的承拉力應(yīng)高于設(shè)計(jì)值。
飛燕式異型鋼管砼拱橋;鋼箱掛梁晃動(dòng);支座靜壓試驗(yàn);成橋狀態(tài)
飛燕式鋼管混凝土拱橋?qū)儆谧云胶庵谐惺焦皹颍话阍O(shè)計(jì)成用系桿平衡水平推力的帶懸臂半孔的無(wú)推力或部分推力拱,其兩邊跨為半跨懸臂上承式拱、中跨為中承式鋼管混凝土拱,通過(guò)錨固于兩邊跨端部的系桿來(lái)平衡主跨水平推力[1],如廣東南海三山西大橋、廣州丫髻沙大橋、東莞水道特大橋[2]等。
某座三跨飛燕式異型鋼管混凝土拱橋跨徑組合為51m+158m+51m,橋面總寬為40.0m,橫向布置為:2.5m(人行道)+15.0m(車行道)+0.5m(防撞護(hù)欄)+4.0m(拱肋區(qū)、中央分隔帶)+0.5m(防撞護(hù)欄)+15.0m(車行道)+2.5m(人行道)。兩邊跨為半懸臂上承式拱,中跨為中承式拱(鋼管砼拱肋由主拱肋和穩(wěn)定拱肋組成)。主拱的定位軸線為豎直平面上的二次拋物線,矢跨比1/4.23,其截面由三根鋼管通過(guò)拉板連接而成的三角形截面;穩(wěn)定拱共兩根,其軸線均為二次拋物線?!帮w燕式”拱肋部分采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱型結(jié)構(gòu),兩端均與主梁固結(jié)。主梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁+鋼箱掛梁,鋼箱梁長(zhǎng)110.8m,以簡(jiǎn)支的形式支撐于混凝土箱梁牛腿上,支座為拉壓球型支座,其型號(hào)為L(zhǎng)YQZ8000/1600DX。主拱共設(shè)16根吊桿(編號(hào)由東向西N/S1#~16#),均布置在鋼箱掛梁范圍內(nèi),吊桿規(guī)格PES(FD)7-61,縱橋向間距6m,同一斷面橫橋向布置兩根吊桿,吊桿兩端分別錨固于主梁鋼錨箱和主拱拱肋內(nèi),主梁端為張拉端,橫橋向間距4.4m,主拱端為固定端,橫橋向間距0.7m。全橋共設(shè)置6根水平系桿,索體規(guī)格為PES(FD)7-199,系桿布置于中央分隔帶區(qū)域橋面上,兩端錨固于邊跨端橫梁上[3]。橋型布置及鋼箱掛梁支撐體系平面圖見(jiàn)圖1,橋梁施工步驟見(jiàn)表1。
表1 施工步驟劃分
該橋中跨為鋼箱掛梁,車輛通過(guò)時(shí),受結(jié)構(gòu)形式影響,其鋼箱掛梁兩端上下晃動(dòng)明顯,加上支座位置間隙過(guò)小,無(wú)法近距離檢查支座是否脫空。檢測(cè)時(shí)通過(guò)采用鋼箱掛梁兩端支座靜壓試驗(yàn)并結(jié)合吊桿索力來(lái)綜合判斷支座是否脫空,同時(shí),運(yùn)用有限元軟件分析橋梁現(xiàn)階段工況下鋼箱掛梁的支座反力,驗(yàn)證支座靜壓試驗(yàn)結(jié)果。
靜壓試驗(yàn)采用6輛重約35t加載車分兩個(gè)工況(中載)分別壓于鋼箱掛梁東、西兩端支座正上方,測(cè)試鋼箱掛梁與混凝土箱梁的相對(duì)豎向位移來(lái)判斷支座是否脫空。由表2可知除西端南側(cè)支座處鋼箱掛梁上撓外,其余位置均下?lián)希畲笙聯(lián)狭?.62mm,表明支座已處于脫空狀態(tài)。西端南側(cè)支座上撓是由于西端3個(gè)支座脫空量差別較大,加載后鋼箱掛梁整體偏轉(zhuǎn)所致。
吊桿索力采用頻率法進(jìn)行測(cè)試,由表3可知所有吊桿力之和比鋼箱掛梁總重大約2%,表明在恒載工況下鋼箱掛梁幾乎處于懸空狀態(tài),兩端支座將出現(xiàn)拉力,結(jié)合支座靜壓試驗(yàn)結(jié)果可知,鋼箱掛梁支座已不具備抗拉承載能力。
當(dāng)前索力條件下鋼箱掛梁橋面實(shí)際線形基本滿足設(shè)計(jì)線形,跨中與梁端相對(duì)高差設(shè)計(jì)值為+307mm,實(shí)測(cè)值為+265mm(“+、-”分別表示鋼箱梁線形上拱、下凹)。
注:“+、—”分別表示梁上、下?lián)?,豎向位移已考慮支座壓縮變形。
表3 吊桿索力實(shí)測(cè)結(jié)果(kN)
注:“N、S”分別表示北、南側(cè)吊桿,由東向西依次編號(hào)。
圖1 橋型布置圖(單位:cm)
2.2.1有限元模型的建立
采用MIDAS/CIVIL建立施工階段仿真分析的三維有限元模型。主拱、穩(wěn)定拱、風(fēng)撐、主梁、V腿、樁基采用空間梁?jiǎn)卧M,拱座采用實(shí)體單元,吊桿、系桿采用桁架單元模擬。有限元計(jì)算模型如圖2所示。
模型的邊界條件:主墩樁基礎(chǔ)考慮樁土效應(yīng)后樁長(zhǎng)折減,樁底固結(jié),邊跨混凝土箱梁梁端簡(jiǎn)支,中跨鋼箱掛孔兩端簡(jiǎn)支并能承受拉力。
模型的計(jì)算荷載:自重、二期恒載、汽車荷載、人群荷載、溫度荷載等,成橋階段吊桿索力按實(shí)測(cè)恒載索力考慮。
施工階段劃分原則:按照表1的施工步驟劃分施工階段;以實(shí)測(cè)吊桿索力作為CS7成橋階段目標(biāo)索力進(jìn)行正裝分析;吊桿張拉在CS5階段已完成。
圖2 空間有限元分析模型
2.2.2仿真計(jì)算結(jié)果
以實(shí)測(cè)吊桿索力作為成橋階段CS7的目標(biāo)索力可確定吊桿張拉施工階段CS5的結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài),得到CS5、CS7階段鋼箱掛梁支座反力計(jì)算結(jié)果,詳見(jiàn)表4。由表4可知CS7階段支座基本處于拉壓臨界狀態(tài),支座拉力遠(yuǎn)小于其承拉力1600kN(支座型號(hào)—拉壓球型支座LYQZ8000/1600DX),CS5階段支座均處于受拉狀態(tài),支座拉力最大為638kN,約為其承拉力的40%,富余量充足。
參考表1中的施工步驟,CS5階段時(shí)吊桿已張拉到位,此階段為支座受拉最不利施工階段,支座承拉力富余量約60%,不會(huì)因受拉而破壞。
綜合上述支座靜壓試驗(yàn)結(jié)果、吊桿索力測(cè)試結(jié)果并結(jié)合有限元仿真分析結(jié)果可推斷,鋼箱掛梁支座脫空不是直接由吊桿張拉過(guò)大引起的,應(yīng)是支座型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求,未采用拉壓型支座或者承拉力不滿足橋梁正常運(yùn)營(yíng)要求。
表4 仿真分析結(jié)果(kN)
注:“+”表示支座受壓,“-”表示支座受拉。
鋼箱掛梁運(yùn)營(yíng)期間上下明顯晃動(dòng)對(duì)吊桿的使用安全極為不利,極大的增加了高應(yīng)力狀態(tài)下吊桿疲勞破壞的風(fēng)險(xiǎn)。本文中提出以下兩種處置方法(方案一:保留支座,僅作為受壓支座使用;方案二:更換為拉壓型支座),通過(guò)有限元仿真分析,驗(yàn)證其調(diào)索后成橋狀態(tài)的可行性。
確保支座受壓功能正常情況下,通過(guò)吊桿索力的調(diào)整,恢復(fù)鋼箱掛梁支座支撐功能。
重新調(diào)索后成橋狀態(tài)目標(biāo):(1)標(biāo)準(zhǔn)荷載組合(1.0恒載+1.0活載)下支座不脫空;(2)鋼箱掛梁線形偏離設(shè)計(jì)線形??;(3)吊桿索力均勻。
依據(jù)上述目標(biāo)初擬的成橋狀態(tài),其吊桿索力、支座反力結(jié)果見(jiàn)表5,索力調(diào)整后鋼箱掛梁跨中截面位移下降402mm。
表5 成橋狀態(tài)恒載工況下吊桿索力和支座反力(kN)
注:支座反力中“+”表示支座受壓,“-”表示支座受拉。
由表5可知,當(dāng)前索力條件下,恒活載最不利工況時(shí)所有支座均處于受壓狀態(tài),但鋼箱掛梁跨中下?lián)?02mm,下?lián)狭恳殉^(guò)實(shí)測(cè)線形跨中截面上拱量265mm,此時(shí)鋼箱梁線形已下凹,嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)。
原有支座更換為滿足原設(shè)計(jì)要求的拉壓球型支座(LYQZ8000/1600DX),更換完成后重新調(diào)索后成橋狀態(tài)目標(biāo):(1)標(biāo)準(zhǔn)荷載組合(1.0恒載+1.0活載)下支座拉力不超過(guò)承拉力1600kN;(2)鋼箱掛梁線形偏離設(shè)計(jì)線形?。唬?)吊桿索力均勻。
依據(jù)上述目標(biāo)初擬的成橋狀態(tài),其吊桿索力、支座反力結(jié)果見(jiàn)表6,索力調(diào)整后鋼箱掛梁跨中截面位移下降45mm。
表6 成橋狀態(tài)恒載工況下吊桿索力和支座反力(kN)
注:支座反力中“+”表示支座受壓,“-”表示支座受拉。
由表6可知,當(dāng)前索力條件下,恒活載最不利工況時(shí)所有支座拉力均未超過(guò)承拉力1600kN,鋼箱掛梁跨中下?lián)?5mm,考慮此下?lián)狭亢罂缰薪孛嫔瞎傲咳杂?25mm(設(shè)計(jì)值307mm),此時(shí)鋼箱梁線形低于設(shè)計(jì)線形,但基本滿足使用要求。
顯然,支座的承拉力越高,通過(guò)調(diào)整成橋索力可使鋼箱掛梁成橋線形更加符合設(shè)計(jì)線形,結(jié)構(gòu)受力更加合理。
(1)通過(guò)鋼箱掛梁支座靜壓試驗(yàn)和吊桿索力實(shí)測(cè)結(jié)果判斷鋼箱掛梁支座(設(shè)計(jì)為拉壓球型支座)已脫空,并以吊桿索力實(shí)測(cè)值作為成橋目標(biāo)索力進(jìn)行施工階段有限元仿真分析,其分析結(jié)果表明施工過(guò)程支座拉力遠(yuǎn)未超過(guò)支座的承拉力,不可能受拉破壞,應(yīng)是支座型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求,未采用拉壓型支座或者支座承拉力不滿足橋梁正常運(yùn)營(yíng)要求[4-5]。
(2)針對(duì)鋼箱掛梁支座脫空,提出兩種處置方案并結(jié)合有限元仿真分析得出相應(yīng)的合理成橋狀態(tài),分析結(jié)果表明,“將支座作為僅受壓型支座使用”時(shí)鋼箱掛梁線形下凹,嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)線形,而須將其更換為滿足設(shè)計(jì)要求的拉壓球型支座。
(3)為使成橋線形更加符合設(shè)計(jì)線形,結(jié)構(gòu)受力更加合理,更換后的拉壓球型支座承拉力應(yīng)適當(dāng)提高,并確保最不利工況時(shí)仍有一定富余量。
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彭亮(1986.10- ),男,漢,籍貫:湖南省長(zhǎng)沙市,職稱:中級(jí)工程師,學(xué)歷:碩士,單位:上海同豐工程咨詢有限公司,研究方向:橋梁檢測(cè)技術(shù)工作;徐井全 (1979.6- ), 男,漢族,籍貫:吉林省德惠市,職稱:高級(jí)工程師,學(xué)歷:本科,單位:長(zhǎng)春高新人才勞務(wù)開(kāi)發(fā)有限公司,研究方向:工程項(xiàng)目建設(shè)、管理工作。
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