申麗麗 王 賓
(河南省路嘉路橋股份有限公司,河南 鄭州 450000)
在公路建設(shè)中路線經(jīng)常會有穿越高原、河流、溝谷及山嶺重丘等地形地貌的情況。因我國現(xiàn)階段新建公路的線形指標(biāo)較高、曲線半徑都較大,也受我國多種地形起伏變化的影響,在施工的過程中,會出現(xiàn)大量的深挖、高填土路基的施工。隨著工程竣工通車,在車輛的持續(xù)載荷作用中,會使得路基持續(xù)受力,加上施工質(zhì)量的影響等因素造成路基表面出現(xiàn)沉陷、變形甚至出現(xiàn)路基開裂等病害。而填土與路基之間沒有均勻的結(jié)合是高填土路基最常見引發(fā)其他病害的主要原因之一,引發(fā)的病害中主要包括路面發(fā)生沉降、塌陷、縱向開裂、翻漿等。特別是公路投入使用后迎來雨季,因路面沉降出現(xiàn)的凹凸不平的病狀,很容易形成路基排水不通暢而形成大量積水,使路基被水嚴(yán)重侵蝕,導(dǎo)致路基以及其相應(yīng)的路面結(jié)構(gòu)被積水影響,長時間被水侵蝕的作用下路面結(jié)構(gòu)層會出現(xiàn)龜裂、車轍、破碎、翻漿。最后的結(jié)果就是公路使用壽命減短,運營效率低下,車輛行駛在公路上發(fā)生顛簸或者是跳車現(xiàn)象,導(dǎo)致交通堵塞,使得公路存在安全隱患,增加安全事故的概率。
1)地基應(yīng)力不足。首先,由于公路所處的地域不同,所以公路沿線的各個地形、地物、地貌等通常都會比較復(fù)雜,例如常見的黃土丘陵地區(qū)、低洼地區(qū)以及水田沼澤地區(qū)等,這些地區(qū)天然土質(zhì)的密實度相對都比較低,承載能力不達標(biāo),壓縮性非常大,在受到壓力時就會發(fā)生非常明顯的變形。其次,公路高填土路基由于有著較大的高度,在經(jīng)過長期車輛行駛荷載作用下,導(dǎo)致多數(shù)的路段路基荷載大于承載力,最終使得路基發(fā)生變形等狀況。
2)施工質(zhì)量控制不足。路基在施工開始之前,必須要對地基的承載力進行檢測,但實際上,在建設(shè)的過程中,經(jīng)常會因為多方面的原因,沒辦法對路基進行全面的檢測以及綜合科學(xué)分析,只能在坑溝還有溝渠等較為軟弱的地基做出相關(guān)的探測并進行處理,這也使得施工的過程中,沒有對地基承載力有全面的深入細致的了解,當(dāng)?shù)缆肥┕た⒐げ⑦\行之后,因部分地基整體穩(wěn)定性不足,從而使得公路發(fā)生沉降,嚴(yán)重的影響了公路的使用壽命。
3)積水過多。引起路基病害的主要因素就是積水,如不能將積水及時的排出,就會產(chǎn)生對路基很嚴(yán)重的損害。為預(yù)防路面及路堤因季節(jié)性雨水而引起破壞,完善路面的排水防護措施是十分必要的。正常情況下,公路工程多會在春季時施工,在雨水缺少的自然情況下難以保證土壤在壓實后的最佳含水量,而且土壤之間也有著較大的空隙。如果路基的施工建設(shè)是在雨季進行,路基防護的措施不過關(guān)或防護施工和路基沒有同步進行,都會導(dǎo)致路堤暴露在雨水的浸泡和沖刷之中,使得路基遭到大量雨水的侵蝕,導(dǎo)致路基破損。路基工程完工后,高填土路基排水設(shè)施如果不完善,同樣也會導(dǎo)致路面在這段時間內(nèi)受到雨水的侵蝕,致使路面、路堤損壞。
某公路工程總長度為13.76km,經(jīng)鉆孔勘查可見,沿路多為出露坡殘積硬塑黏土,且有粉質(zhì)黏土少量分布,并未見軟弱層出現(xiàn)于下覆部位,基巖砂板巖位于10m以下埋深位置,220kpa為其地基承載力特征值。
因本工程為高填方段,11.3m為填方最大高度,同時因征地范圍等因素制約,未見放坡空間,存在諸多問題,如地基承載力不足、沉降嚴(yán)重等。此時如選取樁板墻等剛性支護擋墻用于施工,則會因其具有較大墻身尺寸,加大對地基承載力的需求,此時必須特別處理地基,但因大面積基礎(chǔ)換填施工難度大,進而導(dǎo)致施工困難重重?;谑┕がF(xiàn)場條件的綜合考慮,決定選用柔性支護結(jié)構(gòu),即土工格柵加筋擋土墻,該支擋結(jié)構(gòu),不僅占地面積小,還具備極強的地基變形適應(yīng)能力,且便于施工。相比剛性支護擋墻,其更具經(jīng)濟性。具體施工流程如下:
1)基底施工。施工前期,應(yīng)清理及整平基底位置,根據(jù)設(shè)計圖紙及要求做好基礎(chǔ)換填工作,且將TensarSSB雙向格柵鋪設(shè)到基礎(chǔ)位置。施工過程中,需將填土倒卸于施工面,嚴(yán)禁直接倒卸到雙向格柵位置。隨后通過挖掘機或推土機等設(shè)備,均勻攤開土體,該環(huán)節(jié)應(yīng)避免土工格柵位移,或出現(xiàn)褶皺等問題,同時避免格柵被破壞。填土施工前,在格柵上嚴(yán)禁任何機械設(shè)備在其上碾壓。
2)基礎(chǔ)處理。為確保砌筑模塊施工質(zhì)量,應(yīng)設(shè)置800x500mm現(xiàn)澆混凝土條形基礎(chǔ)。保證準(zhǔn)確放出條形基礎(chǔ)與預(yù)留槽施工部位,且嚴(yán)格按照模塊長度的模數(shù)確定加筋模塊擋土墻的條形基礎(chǔ)長度,與兩個模塊高度相比,相近條形基礎(chǔ)臺階高度應(yīng)為其整數(shù)倍,且在同一層面設(shè)置格柵。
3)砌筑模塊。(1)填土及碾壓。根據(jù)施工線、高程等,準(zhǔn)確地進行低模塊層砌筑。填土施工時,所選用的機械設(shè)備以斗式挖掘機或帶鏟斗推土機等為主。在施工過程中為防止損害格柵,應(yīng)保證機械履帶和格柵相隔一定距離,一般為15cm以上厚度的填土層。在與墻面相近1m范圍內(nèi),填土壓實可選用1t以內(nèi)的小型壓實機施工。碾壓施工時,其分層厚度、碾壓遍數(shù)應(yīng)符合壓實機械、填料性質(zhì)要求。初壓時,需輕壓,以筋帶“中部-尾部-面板”的順序進行碾壓,輕壓1遍之后,即可進行全面碾壓施工。要求在最佳含水率2%允許范圍內(nèi)合理控制碾壓含水率,且根據(jù)設(shè)計要求嚴(yán)格控制壓實度。(2)裁剪格柵。根據(jù)設(shè)計要求,裁剪格柵。施工過程中,順著格柵橫向,格柵一端應(yīng)保留整排格柵縱向肋條,長度為50~60mm,無需順著格柵橫檔將肋條都裁剪掉。在模塊頂部如存有殘渣,則應(yīng)及時去除。并在模塊凹槽位置準(zhǔn)確放置格柵端,通過連接件將格柵橫檔套牢,確保所有格柵網(wǎng)孔都被模制連接件覆蓋,要求在模塊凹槽內(nèi)準(zhǔn)確定位所有連接件,朝外放置被裁剪過的格柵肋條一端。(3)砌筑及張拉施工。重復(fù)上述工序,直至完成該模塊層砌筑工作,順著擋土墻縱向,擋土墻面位置鄰近格柵互相對接。掃去殘渣,在進行下道模塊層施工。模塊施工時,需順砌砌合,該過程中模塊下榫應(yīng)與其下模塊凹槽前槽面垂直且密切貼合。向后拉緊格柵,保證格柵連接件與模塊后槽面貼緊。加筋格柵自由端可通過張拉梁鉤牢,隨后施加張拉力,保證格柵緊繃。此時應(yīng)將一層填土鋪筑于格柵上,避免張拉力釋放之后,格柵出現(xiàn)回縮現(xiàn)象。待張拉力釋放之后,需及時將張拉梁去除。模塊最少應(yīng)砌筑2道以上,應(yīng)和砌筑后的模塊具有良好平順性。重復(fù)上述施工工序,直到滿足高度要求。隨后選用砂漿砌筑頂層模塊和下層模塊,要求將砂漿均勻涂抹到下層模塊凹槽內(nèi),隨后進行上層模塊鋪筑,并緊壓。如擋土墻結(jié)構(gòu)形狀為曲線形或存有彎角的情況下,可按照設(shè)計要求,進行模塊切割,保證其滿足施工要求。同時按照曲線半徑實際情況,適當(dāng)裁剪格柵,保證能夠在凹槽內(nèi)準(zhǔn)確放置連接件和格柵。擋土墻需施工至頂端位置,隨后進行混凝土壓頂。(4)包裹式加筋邊坡施工。完成頂層模塊施工后,即可進行包裹式加筋邊坡施工。可按照上述填土施工、格柵鋪設(shè)施工工序進行包裹式加筋邊坡施工。但在與坡面相近部位,碾壓時需選用輕型壓路機,且保證坡面平整。通過連接棒緊密連接反包格柵和其上一層主加筋格柵,確保填土所供給的約束力充足,以此實現(xiàn)格柵永久性錨固。
總之,近年來,我國公路運輸網(wǎng)絡(luò)不斷完善,在國民經(jīng)濟中占據(jù)重要地位,不僅有效加強區(qū)域間聯(lián)系,也為日常出行提供極大便利。其中路基作為公路工程的重要構(gòu)成部分,其穩(wěn)定性及承載能力直接影響公路使用壽命。尤其是高填土路基,整體工程量相對較大,若施工技術(shù)不當(dāng)或質(zhì)量控制不嚴(yán),極易影響公路工程的整體效益。為此,必須選擇合理的施工方法,規(guī)范施工工序,并對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)層層把關(guān),針對施工過程中的難點及問題采取相應(yīng)的措施,提高施工質(zhì)量,順利完成施工任務(wù)。