ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品中含雜質(zhì)原因分析及改進(jìn)措施

曹紹良

（江西世龍實業(yè)股份有限公司，江西 樂平333311）

ADC 發(fā)泡劑是江西世龍實業(yè)股份有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，2017 年，該公司成立ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)小組，對ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品中的雜質(zhì)及生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工序進(jìn)行全面分析，提出了具體改進(jìn)措施，通過分析改進(jìn)， 層層落實到位，ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定提升。

1 雜質(zhì)種類分析

雜質(zhì)在ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品中體現(xiàn)為黑點、 黃點、白點等。經(jīng)過認(rèn)真總結(jié)分析，生產(chǎn)過程中可能混入的雜質(zhì)歸類為以下幾種情況。

（1）包裝線頭、PP 編織袋外袋碎屑、PE 內(nèi)袋碎屑；

（2）搪瓷測溫套管碎片、反應(yīng)釜及攪拌錨脫落的碎片、襯塑設(shè)備脫落的塑料碎片、皮帶輸送機(jī)膠帶碎屑等；

（3）金屬碎片（包括設(shè)備件破損件及連接螺絲、螺母等）、鐵銹渣；

（4）細(xì)沙、石頭、磚頭、涂料、油漆等建筑裝飾材料碎屑；

（5）玻璃布、石棉絨、EPS 發(fā)泡材料、橡塑保溫材料碎屑；

（6）固體原料尿素、硫酸鎂、溴化鈉、添加劑等運輸卸車過程帶來的煤灰、 木屑等雜質(zhì)以及原料自身存在的雜質(zhì)；

（7）液體原料液堿、鹽酸包括井水、河水中含有的雜質(zhì)、絮狀物，微生物，外購鹽酸帶來的其他不明雜質(zhì)等；

（8）混入到物料中的死蚊蟲、工作人員毛發(fā)等；

（9）其他誤操作進(jìn)入到包裝產(chǎn)品內(nèi)的雜質(zhì)等。

2 原ADC 發(fā)泡劑生產(chǎn)裝置防止雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品的措施

2.1 生產(chǎn)工序控制

2.1.1 尿素液、氧化液配料

（1）配料槽底部安裝了過濾器，阻止大雜質(zhì)通過管道、泵進(jìn)入；

（2）打撈漂浮在配料槽上的雜質(zhì)（主要是線頭與編織袋碎屑）， 及時清理槽內(nèi)纏繞在攪拌上的縫包線，定期清理槽底沉淀的泥土砂石等雜質(zhì)；

（3）尿素、硫酸鎂等轉(zhuǎn)運車輛清潔狀況與供應(yīng)部門溝通解決。

2.1.2 水合肼合成

（1）次鈉總槽出口安裝過濾器，阻止大雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器，定期清理；

（2）尿素液總槽出口安裝過濾器，阻止大雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器，定期清理。

2.1.3 縮合

（1）在氧化液中間槽上人孔進(jìn)口安裝敞口過濾器（200 目尼龍網(wǎng)），嚴(yán)格按照規(guī)定定期清理；

（2）縮合釜出料總管至出料泵前安裝過濾器，阻止大雜質(zhì)進(jìn)入聯(lián)二脲中間槽，定期清理。

2.1.4 氧化

（1）氧化反應(yīng)終點控制，漂洗分析合格；

（2）氧化釜出料總管至出料泵前安裝過濾器，阻止大雜質(zhì)進(jìn)入成品高位槽（成品洗滌槽），嚴(yán)格按照規(guī)定定期清理。

2.1.5 成品洗滌、離心

（1）真空膠帶機(jī)洗滌至成品接收槽后再泵入成品中間槽時，在成品中間槽人孔安裝敞口濾網(wǎng)（120 目）過濾。成品洗滌槽泵入成品中間槽時，在成品中間槽人孔安裝濾網(wǎng)（120 目）過濾。 該過程存在物料過濾不完全情況，時有物料直接溢出濾網(wǎng)現(xiàn)象；

（2）成品中間槽出料泵前安裝過濾器，阻止大雜質(zhì)進(jìn)入成品高位槽，定期清理；

（3）成品離心機(jī)定期清機(jī)，主要是解決離心機(jī)脫水效果問題，清機(jī)時一同檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)動部件、刮刀及連接螺栓等是否正常。

2.1.6 皮帶輸送、干燥成品離心機(jī)離心出的濕料直接落到下方皮帶輸送機(jī)，經(jīng)離心下方皮帶機(jī)（多條）傳送到干燥加料皮帶機(jī)，再進(jìn)入干燥進(jìn)料斗。

干燥系統(tǒng)每天定期清機(jī)，特殊情況（比如干燥主機(jī)負(fù)荷大、聲音異常等）立即停機(jī)檢查。

2.1.7 包裝、氣力輸送

本工序與干燥一體化同時進(jìn)行， 作業(yè)過程中定期排放壓縮空氣中水分。

包裝進(jìn)口裝有磁力棒，定期清理。氣力輸送是從振動篩出口進(jìn)料。

2.1.8 精品加工

（1）定期清理檢查破碎裝置；

（2）人工投料口增設(shè)了大格子網(wǎng)，預(yù)防包裝袋滑入料倉；

（3）產(chǎn)品出料部分經(jīng)振動篩過篩；

（4）落地料集中收集經(jīng)過篩后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)車間干燥回烘。

2.2 現(xiàn)場監(jiān)控

（1）干燥進(jìn)料人工直接操控和視頻監(jiān)控同時進(jìn)行；

（2）現(xiàn)場包裝監(jiān)控。

2.3 工藝水、洗滌水

目前工藝水、洗滌水盡量采用深井水，當(dāng)深井水不能滿足的情況下，河水補(bǔ)充。

2.4 原材料檢驗

現(xiàn)階段， 生產(chǎn)用原料分析檢測視不同原料區(qū)別對待，尿素、七水硫酸鎂、添加劑為抽查，對尿素檢測含氮量，溴化鈉按批次進(jìn)行分析，外購鹽酸也是按車次抽樣分析。

3 雜質(zhì)原因解析及改進(jìn)措施

3.1 尿素液、氧化液配料中線頭多，PP 編織袋碎屑多產(chǎn)生的原因及改進(jìn)措施

（1）原因：a.包裝袋老化，引起PP 編織袋碎屑多；b.包裝袋開口引起，小包裝尿素及硫酸鎂袋口開口方式有兩種， 一是拆開縫包線， 二是刀口直接劃開，前者線頭多，后者PP 編織袋碎屑多。

（2）改進(jìn)措施：改進(jìn)噸包裝尿素，還可減輕工人勞動強(qiáng)度，做好尿素存放保管與使用，防止包裝袋老化。

3.2 縮合釜、氧化釜（含攪拌器）引起雜質(zhì)的原因及改進(jìn)措施

（1）原因：a.縮合釜和氧化釜攪拌器為碳鋼包玻璃鋼，攪拌器腐蝕是必然的，但腐蝕過程緩慢，勢必產(chǎn)生雜質(zhì)；b.縮合釜經(jīng)常出現(xiàn)鈦盤管腐蝕，檢修過程也會帶來一定的雜質(zhì)；c.氧化有時反應(yīng)不完全就放料或放錯料。

（2）改進(jìn)措施：a.采用耐腐蝕高強(qiáng)度合金鋼做縮合、氧化反應(yīng)釜攪拌器；b.穩(wěn)定縮合用鹽酸質(zhì)量，合理控制鹽酸濃度， 減輕腐蝕。 可考慮增加鹽酸配料槽，配制規(guī)定濃度泵入縮合使用；c.加強(qiáng)管理，氧化放料閥設(shè)置放料信號標(biāo)識或工藝聯(lián)鎖。

3.3 技改擴(kuò)建等引起的雜質(zhì)

2018 年以前，ADC 原料生產(chǎn)車間、 精品加工車間一直在進(jìn)行技改擴(kuò)建，雜質(zhì)產(chǎn)生較多。

因改擴(kuò)建期間的作業(yè)現(xiàn)場， 建筑和安裝設(shè)備材料轉(zhuǎn)運，拆除舊建筑及垃圾轉(zhuǎn)運，拆除舊設(shè)備、腐蝕支架、管道及轉(zhuǎn)運等都是在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，勢必引起現(xiàn)場環(huán)境和空氣質(zhì)量變化。

3.4 工藝水、洗滌水帶入雜質(zhì)及改進(jìn)措施

工藝水洗滌水中含有一定的微生物雜質(zhì)， 為提高產(chǎn)品質(zhì)量，成品洗滌用水與普通工藝水分離，采用水質(zhì)較好的深井水或自來水，使用袋式過濾器過濾成品洗滌水，及時將濾渣清除。

從長遠(yuǎn)角度考慮，對生產(chǎn)工藝水進(jìn)行凈化過濾，對提高ADC 產(chǎn)品純度會更有利。

3.5 原料帶入雜質(zhì)及改進(jìn)措施

ADC 生產(chǎn)原料帶入的雜質(zhì)可能性較小，但仍需做好防范工作。比如原料轉(zhuǎn)動時包裝袋破損，回收時有可能帶入雜質(zhì)，原料自身也可能含雜質(zhì)，對添加劑進(jìn)行過篩檢查雜質(zhì)情況，必要時水洗，對尿素、七水硫酸鎂、溴化鈉可通過水溶檢查雜質(zhì)。規(guī)定操作人員在使用過程發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停用并匯報處理。

特別引起重視的是外購鹽酸， 該公司外購鹽酸曾經(jīng)出現(xiàn)過一些問題，這方面一定不能放松要求。

3.6 建立健全落地料、清機(jī)料等回收管理制度

當(dāng)前，ADC 落地料、清機(jī)料量存在一定的比例，精品車間現(xiàn)場包裝每天落地料為10 包左右，當(dāng)關(guān)風(fēng)器下料不暢或操作人員敲打料管掌握不好會產(chǎn)生更多。 生產(chǎn)車間除自身產(chǎn)生的清機(jī)料、落地料、檢修清槽料等，有時還因操作失誤產(chǎn)生批量不合格料、倉庫破包料、結(jié)塊料等，這些料都必須進(jìn)行回收。

改進(jìn)措施：建立健全落地料、清機(jī)料等回收管理規(guī)章制度，嚴(yán)格按照制度組織收集及回收。

4 結(jié)語

自2017 年該公司成立ADC 發(fā)泡劑產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)小組以來，采購部加強(qiáng)原料進(jìn)場質(zhì)量控制，生產(chǎn)車間按照攻關(guān)小組提出的改進(jìn)措施認(rèn)真執(zhí)行， 在各生產(chǎn)工序中杜絕“溢料”漏濾現(xiàn)象，對密閉過濾器進(jìn)一步把關(guān)，生產(chǎn)車間結(jié)合過濾雜質(zhì)情況，把各工序過濾裝置進(jìn)一步優(yōu)化完善， 生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定提高。生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的ADC 回收管理規(guī)章制度，公司ADC 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，開拓了更多高端客戶，為公司在ADC 發(fā)泡劑行業(yè)贏得更好的產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)度。