黃俊俊
(新??萍技瘓F(tuán)有限公司,浙江 慈溪 315300)
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,智能制造得到了各國的高度重視,各國紛紛出臺先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,以此奪得智能制造的制高點(diǎn)。中國出臺了包括《中國制造2025》在內(nèi)的相關(guān)政策,試圖在相應(yīng)領(lǐng)域取得成績。智能制造在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展,已成為新時代制造業(yè)發(fā)展的趨勢,數(shù)字化車間是現(xiàn)代制造業(yè)智能化發(fā)展的綜合應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了自動化管理、自動化制造,相比于國外,我國的數(shù)字化車間的發(fā)展起步晚,數(shù)字化車間的研發(fā)、應(yīng)用,與國外還存在較大差距,甚至存在生產(chǎn)、管理分離、斷層的現(xiàn)象。基于此,本文在論述國內(nèi)外數(shù)字化車間發(fā)展的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)階段數(shù)字化車間發(fā)展的框架進(jìn)行概述,并對國內(nèi)成熟的數(shù)字化車間項目進(jìn)行論述,以期為我國數(shù)字化車間的進(jìn)一步發(fā)展提供理論依據(jù)[1]。
數(shù)字化車間是依賴數(shù)字、信息技術(shù)的,是以制造資源、生產(chǎn)造成和產(chǎn)品為核心,通過數(shù)字化的設(shè)計,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造產(chǎn)品進(jìn)行的數(shù)字化虛擬仿真,涵蓋對真實(shí)及其活動的建模和仿真,完成在計算機(jī)上的產(chǎn)品制作、預(yù)測功能檢測及其可加工性分析等。
數(shù)字化車間在世界制造領(lǐng)域發(fā)展日新月異的今天,國外數(shù)字化車間發(fā)展起步早,朝著高效率、高信息化方向逐步發(fā)展,其智能化水平尤其突出。全球最大的數(shù)字化市場——北美市場,主要涵蓋醫(yī)療設(shè)備、國防科技、航天業(yè)等生產(chǎn)制造。早在十年前,美國為提升工業(yè)效率,節(jié)省制造成本,就提出了“先進(jìn)制造聯(lián)盟”,大力推進(jìn)智能化制造,極大的擴(kuò)大了MES市場需求。而歐洲制造企業(yè)更注重能耗及其生產(chǎn)效率等指標(biāo),二十世紀(jì)初,歐盟就提出了“制造明天的競爭力”,旨在提高制造業(yè)生產(chǎn)效率,大力倡導(dǎo)數(shù)字化、智能化和自動化的集成。早期的發(fā)展為國外數(shù)字化車間奠定了良好的基礎(chǔ)。近幾年來,國外分別實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人制造車間全天候生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)了高度智能化,從計劃的制定、產(chǎn)品的生產(chǎn)最后到物資的輸送,基本實(shí)現(xiàn)全自動化。
國內(nèi)數(shù)字化車間起步晚,早期國內(nèi)的數(shù)字化車間,定位于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,下層的生產(chǎn)控制和上層計劃是獨(dú)立的,一般采用人工設(shè)計計劃,自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)[2]。
近些年來,我國政府大力推進(jìn)制造信息化水平,包括設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、管理數(shù)字化等,可以說數(shù)字化制造在國內(nèi)已取得了一定的成效。包括CAD/CAPP/CAE/CAM、MRP/ERP及CIMS的推廣應(yīng)用,不僅改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)計,而且已經(jīng)成為了我國現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)的標(biāo)志。
我國數(shù)字化制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比,創(chuàng)新能力有待提高,高新技術(shù)方面仍處于劣勢,關(guān)鍵核心技術(shù)還未完全掌控,綜合競爭力薄弱,總體上還處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。根據(jù)調(diào)查顯示,我國的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)占制造業(yè)的比重僅占美國的三分之一,我國的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還有待進(jìn)一步的優(yōu)化,數(shù)字化車間的比重還有待進(jìn)一步的提高[3]。
隨著數(shù)字化車間深入發(fā)展的,目前,數(shù)字化車間呈以下趨勢,一是數(shù)字化車間朝著3D方向轉(zhuǎn)變,形成了基于3D模型的設(shè)計指導(dǎo)設(shè)計,二是通過并和協(xié)同形成生產(chǎn)資源的仿真建模,能夠?qū)υO(shè)計結(jié)果進(jìn)行早期的驗(yàn)證,三是實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的數(shù)字化裝配,四是數(shù)字化制造技術(shù)提供了全新、高效的生產(chǎn)模式,為高效物流、精益生產(chǎn)、多元制造提供輔助,最后,由互聯(lián)網(wǎng)組成的信息科技,實(shí)現(xiàn)了深層次的連接及其數(shù)據(jù)分析。
數(shù)字化車間具有敏捷化、柔韌化特征、特點(diǎn),對市場變化具有較好的適應(yīng)能力。隨著制作業(yè)由以生產(chǎn)為中心向以市場為需求為中心的轉(zhuǎn)變,我國數(shù)字化車間發(fā)展初見成效,在政府的大力支持下,我國數(shù)字化車間投入力度不斷加大,另外隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展,設(shè)施設(shè)備的自主創(chuàng)新初見成效,3D打印技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,更為重要的是,制造業(yè)數(shù)字化管理也初見成效,信息化技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。
數(shù)字化車間的宗旨在于通過構(gòu)建數(shù)字化環(huán)境,實(shí)現(xiàn)設(shè)施生產(chǎn)、制造的自動化、智能化,不僅能夠輔助人員快捷的、高效的完成產(chǎn)品的設(shè)計、制造,而且使得整個生產(chǎn)流程可視化,更為重要是通過數(shù)字化車間模型,實(shí)現(xiàn)了調(diào)度仿真、優(yōu)劣勢辯證等,使得整個產(chǎn)品在生產(chǎn)前得到充分的論證。
數(shù)字化車間總體設(shè)計,首先設(shè)計人員應(yīng)按照規(guī)劃車間設(shè)施設(shè)備布局,依照產(chǎn)品信息,制定總體的生產(chǎn)工藝方案,確定生產(chǎn)程序。數(shù)字化車間系統(tǒng)需提供各類設(shè)施設(shè)備模型,設(shè)計人員依照3D可視化模式選擇設(shè)備,進(jìn)行合理的規(guī)劃布局。其次,數(shù)字化系統(tǒng)提供數(shù)字化模型,以輔助人員導(dǎo)入模型。待數(shù)字化車間完成建設(shè)后,需要進(jìn)行仿真演習(xí),以此驗(yàn)證整個生產(chǎn)過程的安全與可靠,根據(jù)仿真演習(xí)的結(jié)果修改設(shè)計規(guī)劃、優(yōu)化方案,最后選擇最佳的方案用于數(shù)字化車間的建設(shè)施工[4]。
數(shù)字化車間正式施工前,需要預(yù)演設(shè)備的運(yùn)行、安裝、產(chǎn)品的組合安裝及其各類輔助設(shè)備的運(yùn)行等,以確保生產(chǎn)過程的順序?qū)嵤?,降低施工失誤,為車間的安全運(yùn)行提供保障。
數(shù)字化車間正式投入后,數(shù)字化車間系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及其真正車間三者之間的互通互連,管理人員按照ERP系統(tǒng)和車間數(shù)據(jù)信息進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控。在真實(shí)決策下達(dá)之前,還需進(jìn)行數(shù)字化預(yù)演,保證真實(shí)生產(chǎn)的安全、可靠。實(shí)際生產(chǎn)過程中,數(shù)字化車間可以與真實(shí)車間同步進(jìn)行,管理人員進(jìn)行可視化監(jiān)督,及時的處理突發(fā)事件,或直接按照真實(shí)的生產(chǎn)情況,下達(dá)控制指令。
數(shù)字化車間軟件構(gòu)架主要包括以下三個層次,首先,界面層屬于用戶和系統(tǒng)之間的交互接口,用戶可以根據(jù)所設(shè)計的數(shù)字化產(chǎn)品,通過界面層查驗(yàn)各類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型,以便用戶構(gòu)架產(chǎn)品的仿真模型、數(shù)字模型、數(shù)字加工過程及其仿真結(jié)果的查詢。其次,功能層作為一個應(yīng)用工具集,分別用于獲取數(shù)字化制造產(chǎn)品的設(shè)計信息,產(chǎn)品模型所需零部件、環(huán)境信息等,還可用于對產(chǎn)品制造過程的可加工性及其合理性分析等。最后,數(shù)據(jù)層做為實(shí)現(xiàn)功能層的支撐,主要用于記錄產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息,對產(chǎn)品的仿真數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等進(jìn)行實(shí)時記錄。
2007年上市的新??萍技瘓F(tuán)有限公司(前身為寧波新海電氣股份有限 公司)是慈溪一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各類高品質(zhì)家用噴霧器、打火機(jī)、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的企業(yè),2020年12月,新海高新區(qū)噴霧器工廠被認(rèn)定為2020年浙江省數(shù)字化車間/智能工廠。建立車間內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、逐步完善工廠級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),完成關(guān)鍵技術(shù)裝備之間、關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間、市場需求與企業(yè)制造之間的互聯(lián)互通,整合數(shù)據(jù)資源,完成ERP、PLM、 MES、WMS等系統(tǒng)的互聯(lián)互通,打造噴霧器行業(yè)標(biāo)桿性的數(shù)字化車間。以MES為核心,對生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化、透明化管控,通過與ERP、WMS等協(xié)同集成后,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程數(shù)字化。
通過建立車間總體設(shè)計、工藝流程及布局的數(shù)字化模型,采用計算機(jī)輔助設(shè)計、通過CAD、PLM系統(tǒng)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)設(shè)計數(shù)字化。以MES為核心,對生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化、透明化管控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程數(shù)字化。建設(shè)物流、生產(chǎn)、檢測自動化和實(shí)時采集的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)裝備數(shù)字化。建設(shè)立體倉庫,通過WMS、AGV、RFID系統(tǒng)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成,實(shí)現(xiàn)物流倉儲數(shù)字化。以ERP為載體,推進(jìn)研、產(chǎn)、供、銷的企業(yè)價值鏈智能化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化[5]。
通過PLM將產(chǎn)品BOM、工藝無縫對接ERP相應(yīng)模塊實(shí)現(xiàn)了設(shè)計數(shù)字化;以MES為核心,通過設(shè)備與設(shè)備,設(shè)備與系統(tǒng),系統(tǒng)與系統(tǒng)的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管控。通過數(shù)據(jù)采集模塊實(shí)時獲取設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)數(shù)據(jù),管理整個生產(chǎn)過程,掌握關(guān)鍵生產(chǎn)工藝預(yù)警信息,通過大數(shù)據(jù)生成相應(yīng)數(shù)據(jù)報表,實(shí)現(xiàn)裝備數(shù)字化。引入AGV、RFID、全自動機(jī)械手碼垛系統(tǒng)、立體倉庫等技術(shù),實(shí)現(xiàn)物流的智能調(diào)度與無人運(yùn)輸,建立全過程物料流管控和全過程產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系,實(shí)現(xiàn)物流倉儲數(shù)字化。通過ERP系統(tǒng),建立人、財、物、產(chǎn)、供、銷科學(xué)完整的數(shù)字化經(jīng)營管理體系,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營管理數(shù)字化。
近年來,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展給傳統(tǒng)的制造業(yè)、制作技術(shù)帶了革命性的變化,新的思潮、新的生產(chǎn)制造模式不斷更新?,F(xiàn)階段所涌現(xiàn)出來的數(shù)字化車間生產(chǎn)模式,改變了傳統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計理念,已然成為了互聯(lián)網(wǎng)時代制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的主戰(zhàn)場,不僅開啟了制造企業(yè)智能化發(fā)展的起點(diǎn),也是制造企業(yè)智能化發(fā)展的趨勢所在。提升質(zhì)量的同時,提升生產(chǎn)效率。國外數(shù)字化車間起步早,發(fā)展迅速,而國內(nèi)數(shù)字化車間起步晚。基于此,本文在論述國內(nèi)外數(shù)字化車間發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)階段數(shù)字化車間發(fā)展的框架進(jìn)行概述,并對國內(nèi)成熟的數(shù)字化車間項目進(jìn)行論述,以期為我國數(shù)字化車間的進(jìn)一步發(fā)展提供理論依據(jù)。