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      直升機機載三軸速率陀螺校準(zhǔn)技術(shù)研究

      2021-04-07 06:16:56鐘德輝曾建華
      測控技術(shù) 2021年3期
      關(guān)鍵詞:多用表裝夾單軸

      鐘德輝, 曾建華, 李 明

      (中國直升機設(shè)計研究所,江西 景德鎮(zhèn) 333001)

      陀螺儀是慣性制導(dǎo)系統(tǒng)的核心元件之一,是艦船、飛機、導(dǎo)彈和航天飛行器慣性控制系統(tǒng)的重要組成部分,用來測量基座的轉(zhuǎn)角或角速度,其性能好壞直接影響慣性導(dǎo)航的精度[1]。在直升機研制、試驗過程中,運用到大量的精密角速率類傳感器,如直升機試飛試驗中監(jiān)測飛機姿態(tài)的三軸速率陀螺組件等。三軸速率陀螺是直升機飛控系統(tǒng)的重要組成部分,它能精確地測量直升機相對于慣性空間的方位、俯仰和橫滾3個角速度,并輸出相應(yīng)的電信號[2-3],傳輸給直升機作為飛行控制的重要參數(shù)[4]。因此,在速率陀螺裝機使用前,對其速率精度進(jìn)行測試校準(zhǔn)具有十分重要的意義。

      針對傳統(tǒng)的航空機載陀螺儀測試系統(tǒng)采用分立儀器搭建,具有成本高、自動化程度低、擴展性差等特點[5],國內(nèi)速率陀螺的測試一般采用常溫單軸速率臺進(jìn)行測試,這種測試方式需要通過多次裝拆測試夾具,效率低下[6]。

      針對某型無人直升機研制、試驗過程中使用的TSZ-12AA型三軸速率陀螺,設(shè)計了專用校準(zhǔn)工裝,開發(fā)了一套專門的校準(zhǔn)系統(tǒng)軟件,極大地提升了校準(zhǔn)工作效率,對系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度進(jìn)行了分析評定,驗證了校準(zhǔn)系統(tǒng)和方法的有效性,滿足了機載三軸速率陀螺的校準(zhǔn)需求,有效地保證了該型無人直升機試飛試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

      1 校準(zhǔn)系統(tǒng)

      校準(zhǔn)系統(tǒng)主要由測控計算機、高精度單軸速率轉(zhuǎn)臺、直流穩(wěn)壓源、數(shù)字多用表、專用夾具等組成。

      1.1 校準(zhǔn)系統(tǒng)原理

      該校準(zhǔn)系統(tǒng)依據(jù)GJB1692-93《試飛測試儀器校準(zhǔn)要求》,采用高精度單軸速率轉(zhuǎn)臺作為角速率標(biāo)準(zhǔn)裝置,模擬飛機的運動角速度作為速率陀螺的輸入,用數(shù)字多用表測量并采集不同速率狀態(tài)下的輸出,從而獲得速率陀螺的輸入-輸出特性[7],實現(xiàn)對速率陀螺的校準(zhǔn)。校準(zhǔn)系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。

      圖1 校準(zhǔn)系統(tǒng)原理框圖

      1.2 測控計算機

      測控計算機是整個校準(zhǔn)系統(tǒng)的核心,它建立了與速率轉(zhuǎn)臺控制系統(tǒng)和數(shù)字多用表的通信,實現(xiàn)對速率轉(zhuǎn)臺的控制,實時采集校準(zhǔn)輸出電壓,并對校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析。

      1.3 速率轉(zhuǎn)臺

      速率轉(zhuǎn)臺為被校速率陀螺提供裝夾位置和標(biāo)準(zhǔn)輸入角速率,測控計算機通過通信協(xié)議對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行控制,進(jìn)而完成速率陀螺的校準(zhǔn)。

      某型無人直升機機載速率陀螺是一個包含3個單軸速率陀螺的慣性組件,其工作速率范圍為±(5~200)°/s,速率精度為0.2%。為滿足校準(zhǔn)需求,采用型號為LX-10G的單軸速率轉(zhuǎn)臺,其角速率范圍為±(5~1450)°/s),速率精度為0.01%,滿足量值傳遞要求。

      1.4 直流穩(wěn)壓源及數(shù)字多用表

      為保證被校陀螺工作的可靠性和校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性,系統(tǒng)選用了較高精度的直流穩(wěn)壓電源,其電壓精度為±(0.5%+5字),萬用表采用了6位半數(shù)字萬用表,其最大允許誤差(10 V)為±(0.0035L%+0.0005D%) V。

      1.5 專用夾具

      專用夾具用于將被校三軸速率陀螺安裝在速率轉(zhuǎn)臺臺面上,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

      圖2 專用夾具結(jié)構(gòu)示意圖

      將專用夾具通過4個緊固螺釘固定安裝在速率轉(zhuǎn)臺臺面中心位置,將被校機載三軸速率陀螺通過緊固螺釘固定在該夾具的裝夾臺面上,裝夾臺具有沿水平方向360°旋轉(zhuǎn)、沿俯仰方向±90°旋轉(zhuǎn)的功能,校準(zhǔn)時,只需一次裝夾被校機載陀螺,通過調(diào)整裝夾臺的位置,即可實現(xiàn)被校三軸速率陀螺3個輸出軸方向(航向、傾斜、俯仰)的快速轉(zhuǎn)換。專用夾具保證了被校三軸速率陀螺的裝夾可靠、定位精確,實現(xiàn)了快速裝夾和換向。

      2 數(shù)據(jù)采集和處理

      2.1 數(shù)據(jù)采集

      系統(tǒng)采用型號為33401A的數(shù)字多用表作為校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的采集裝置,為提高采集效率,利用RS232進(jìn)行串口通信,RS232采取不平衡傳輸方式,即所謂單端通信,收、發(fā)端的數(shù)據(jù)信號是相對于信號的。典型的RS232信號在正負(fù)電平之間擺動。RS232是為單對點通信而設(shè)計的,其驅(qū)動器負(fù)載為3~7 kΩ。所以RS232適合本地設(shè)備之間的通信[8]。

      將數(shù)字多用表設(shè)置于復(fù)位狀態(tài),改變數(shù)字多用表設(shè)置,建立觸發(fā)條件,測量初始化,從輸出緩沖區(qū)或內(nèi)存器中獲取數(shù)據(jù),將測量結(jié)果讀入總線控制器,進(jìn)入工作狀態(tài),打開串口,接收數(shù)據(jù)。采用五線的DTR協(xié)議連接方式,可有效地避免數(shù)據(jù)丟失,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

      2.2 數(shù)據(jù)處理方法

      為探究不同擬合方法對校準(zhǔn)結(jié)果的影響,采用實驗室對型號為TSZ-12AA、編號為11002(傾斜)、有效量程為(-100~100)°/s、幅值線性度為0.20%的速率陀螺的一組校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,校準(zhǔn)點參照GJB1692-93《試飛測試儀器校準(zhǔn)要求》,在規(guī)定的校準(zhǔn)范圍內(nèi)均勻等間隔地選取11個校準(zhǔn)點[8],校準(zhǔn)數(shù)據(jù)如表1所示。

      分別采用端點擬合、平均法擬合和最小二乘法擬合3種擬合方法對表1校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,所獲得的擬合結(jié)果如表2所示。

      表1 速率陀螺校準(zhǔn)數(shù)據(jù)

      表2 擬合結(jié)果

      表2數(shù)據(jù)表明,采用最小二乘法擬合直線非線性誤差最小。最小二乘法是一種數(shù)學(xué)優(yōu)化技術(shù),它通過最小化誤差的平方和尋找數(shù)據(jù)的最佳函數(shù)匹配[9],能夠最真實地反映速率陀螺性能指標(biāo),因此為了確保校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,本系統(tǒng)在數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)采用最小二乘法擬合直線方程。

      2.3 校準(zhǔn)系統(tǒng)軟件設(shè)計

      C語言是嵌入式軟件開發(fā)使用最多的語言[10],系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與處理軟件采用C語言設(shè)計,軟件設(shè)計流程圖如圖3所示。軟件可以實現(xiàn)被測傳感器信息的輸入、自定義輸入校準(zhǔn)點、利用R232串口通信自動采集校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、比較和分析,得到一系列采樣點的測量誤差以及擬合直線,并自動生成和保存原始記錄。

      圖3 系統(tǒng)軟件設(shè)計流程

      3 校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度分析

      3.1 數(shù)學(xué)模型

      速率陀螺的參比直線采用最小二乘線性回歸的直線,線性回歸方程[11]為

      Yi=Y0+KRi

      (1)

      式中,Yi為速率陀螺在i個校準(zhǔn)點處輸出量的線性回歸值(V);Y0為截距(V);K為速率陀螺的靈敏度(V/(°/s));Ri為速率陀螺第i個校準(zhǔn)點的角位移量(°/s)。

      靈敏度K和Y0的計算公式[11]如下。

      (2)

      (3)

      (4)

      則第i個受檢點的線性度為

      (5)

      線性度為

      (6)

      式中,YFS為輸出信號量程(V),YFS=YM-YN。YM為速率陀螺為上限值時3組正、反行程所測得的實際輸出的平均值(V),YN為速率陀螺為下限值時3組正、反行程所測得的實際輸出的平均值(V)。

      3.2 方差和靈敏系數(shù)

      根據(jù)線性度公式

      (7)

      可得:

      根據(jù)表1校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

      取YFS=10.1369 V;Ri=100°/s

      3.3 標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量

      (1) 角位移傳感器的靈敏系數(shù)K和截距Y0引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u(K)和u(Y0)。

      采用最小二乘法計算出的理論直線方程

      (8)

      因Yi獨立,則

      (9)

      (10)

      其中:

      根據(jù)表1校準(zhǔn)數(shù)據(jù)可得:

      Y0=-0.001116 V

      K=0.050698

      (2) 標(biāo)準(zhǔn)角速率引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u(Ri)。

      單軸速率轉(zhuǎn)臺速率精度為±1×10-4,服從均勻分布,則:

      (3) 電壓輸出值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u(yi)。

      ① 數(shù)字表引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u1(yi)。

      校準(zhǔn)使用的數(shù)字萬用表10 V檔位的直流測量示值誤差為±(0.0035L%+0.0005D%) V,滿量程輸出電壓為5 V,最大允許誤差為±(0.0035×5+0.0005×10)%=±0.000225 V,服從均勻分布,則:

      ② 重復(fù)性引入的不確定度分量u2(yi)。

      選取100°/s校準(zhǔn)點,正行程、反行程各測量3次,采用極差法計算重復(fù)性,數(shù)據(jù)見表3。

      表3 100°/s校準(zhǔn)點測量數(shù)據(jù) 單位:V

      u2(yi)=|5.0693-5.0655|/2.53=0.0015 V

      3.4 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

      經(jīng)分析,不確定度分量及影響系數(shù)見表4。

      表4 不確定度分量及影響系數(shù)

      由以上內(nèi)容可得:

      u2(li)=0.09862×0.001512+(-0.0986)2×0.000842+

      (-9.8649)2×0.0000132+

      (-0.005)2×0.000057742

      u(li)=0.021%

      3.5 擴展不確定度

      取包含因子k=2[12],則有:

      U=k·u(li)=2×0.021%≈0.05%

      由以上數(shù)據(jù)可知,線性度校準(zhǔn)結(jié)果的擴展不確定度為0.05%,小于被校速率陀螺線性度指標(biāo)(0.2%)的1/3,表明該校準(zhǔn)系統(tǒng)可靠,校準(zhǔn)方法合理可行。

      4 結(jié)束語

      提出了一種三軸速率陀螺校準(zhǔn)方法,設(shè)計了校準(zhǔn)系統(tǒng)及專用校準(zhǔn)夾具,開發(fā)了數(shù)據(jù)采集及處理軟件,采用最小二乘法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,實現(xiàn)了三軸速率陀螺的快速、準(zhǔn)確校準(zhǔn);校準(zhǔn)結(jié)果的不確定分析表明,校準(zhǔn)方法合理可行,為直升機科研試驗提供了可靠的技術(shù)保證。

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