國外稀土

擺脫電動車對稀土依賴德國開發(fā)“無磁鐵”電機稱效率更佳

5 月 26 日，德國汽車零件公司馬勒 (Mahle) 宣布正在開發(fā)一種不需要稀土元素的無磁體電機，該公司報告指出，新型電機高效且極其耐用。

電機是驅(qū)動電動車的重要組件，磁體是讓電機運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，而稀土元素則是磁體的關(guān)鍵原料。隨著許多知名汽車制造商開始從汽油動力車轉(zhuǎn)向生產(chǎn)電機驅(qū)動的汽車，稀土供應(yīng)問題變得更加緊迫。

目前全球?qū)ο⊥恋哪晷枨罅繛?12.5 萬噸，但根據(jù)《MDPI》的研究，預(yù)計到 2030 年，稀土年需求量將達 31.5 萬噸，增長幅度高達 152%。

中國生產(chǎn)了約 90% 的電機用稀土，中國也是目前唯一有大量加工稀土能力的國家，這讓全球的汽車制造商高度依賴中國，他們認為存在地緣政治與供應(yīng)鏈的風險。

如今，汽車制造商已經(jīng)開始研究開發(fā)不需要稀土磁體的電機，這意味著它們將不再需要稀土金屬。迄今為止新開發(fā)的大多數(shù)電機都依賴旋轉(zhuǎn)接觸裝置，該裝置將電傳輸?shù)睫D(zhuǎn)子 (電機中繞固定中心轉(zhuǎn)動的部分) 中的銅線圈。而馬勒團隊開發(fā)的新型電動機不需要這些接觸，從而消除了應(yīng)力點之一，因此使電機更高效、更耐用。馬勒的新型電機在轉(zhuǎn)子中使用了動力線圈，通過感應(yīng)將功率傳遞給旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，這意味著它們無需接觸，并且電機的表面不會受到磨損。

馬勒公司指出，如果不需要稀土金屬，電機的生產(chǎn)成本將會降低并且該設(shè)計可以通過調(diào)整和更改轉(zhuǎn)子參數(shù)，從而提高效率。在測試過程中，他們發(fā)現(xiàn)該設(shè)計的效率為 95%，迄今為止，只有 E 級方程式賽車才能實現(xiàn)這一設(shè)計。

馬勒公司進一步表示，新型電機在不同的速度下都可以提高效率，這將有助于延長汽車電池的使用時間，他們預(yù)計新型電機的批量生產(chǎn)將在大約兩年半內(nèi)開始，這表明馬勒已經(jīng)與某一汽車制造商建立了合作伙伴關(guān)系。

（FX168財經(jīng)網(wǎng)）

美國考慮對稀土磁體進行關(guān)稅調(diào)查

美國政府近日表示，商務(wù)部將考慮根據(jù)1962 年貿(mào)易法第232 條調(diào)查釹磁體進口對國家安全的影響。高性能釹鐵硼磁體廣泛應(yīng)用于電子、汽車、工業(yè)和國防領(lǐng)域，是電動汽車發(fā)動機和海上風力渦輪機的關(guān)鍵部件。中國生產(chǎn)了全球約80%的釹鐵硼磁體，其余大部分由日本生產(chǎn)。

華盛頓新美國安全中心的技術(shù)專家馬丁·拉瑟（Martin Lasser）說：“中國主導(dǎo)了釹磁體的生產(chǎn)。如果設(shè)立足夠高的關(guān)稅，就可能會為建立美國的國內(nèi)稀土產(chǎn)業(yè)提供財務(wù)激勵。"

（趙文靜 譯）

美國資源公司與普渡大學從廢舊磁體中回收的釹純度達到99.5%

美國資源公司與普渡大學合作，成功地從廢舊磁體中回收了高純度的稀土元素——釹。

美國資源公司表示，此次稀土回收采用的是具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的配體輔助置換(LAD)色譜技術(shù)。采用該工藝，經(jīng)分離、提純后回收的稀土釹的純度可達到99.5%，完全滿足生產(chǎn)高性能永磁體的標準。

美國資源公司首席執(zhí)行官馬克·詹森(Mark Jensen)在一份聲明中表示：“作為我們‘獲取、處理、提純’技術(shù)流程的一部分，擁有能夠生產(chǎn)純度為99.5%或更高的稀土提純技術(shù)，將會成為永磁體商業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)則改變者?！?/p>

美國資源公司表示，通過與普渡大學最新的研究項目，公司正在精煉和進一步推廣其稀土提純技術(shù)，將LAD 技術(shù)應(yīng)用于各種原料，包括回收廢舊永磁體、廢舊鋰離子電池及煤矸石副產(chǎn)品等。

此外，美國資源公司的關(guān)鍵礦物及稀土提純工廠正處于選址的最后階段，該工廠的初步定位為具有完全商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)能力的小型工廠。

（趙文靜 譯）

帝國礦業(yè)開發(fā)的創(chuàng)新萃取工藝取得良好效果

帝國礦業(yè)集團（Imperial Mining Group）6 月9日公告稱，該集團開發(fā)了一種從火山口湖（Crater Lake）鈧礦化物中提取鈧(Sc)和稀土元素(REE)的創(chuàng)新工藝，這是集團第三期濕法冶金開發(fā)計劃的一部分。帝國礦業(yè)集團表示，創(chuàng)新萃取工藝的結(jié)果顯示，火山口湖鉆探的所有礦化物類型中，鈧和稀土的回收率都非常高。

創(chuàng)新工藝的濕法冶金萃取包含兩個步驟，首先是高壓苛性浸出（HPC），然后再進行鹽酸浸出。帝國礦業(yè)集團表示，采用了創(chuàng)新的萃取工藝后，從火山口湖鈧—稀土成礦區(qū)中回收鈧和稀土元素取得良好的效果。帝國礦業(yè)集團表示，MET01 樣品中鈧的回收率為87%，MET02 樣品的回收率為84%；而在MET01 和MET02 樣品中，包括釔在內(nèi)的總稀土元素的回收率為84%。

帝國礦業(yè)集團解釋說，兩種樣品中鈧和稀土（含釔）的高回收率表明，這一創(chuàng)新萃取工藝在從不同礦化類型的樣品中提取鈧和稀土元素方面具有優(yōu)異的效果。

帝國礦業(yè)集團表示，目前正與其濕法冶金工藝的開發(fā)合作伙伴MPlan-Dorfner Anzaplan GmbH 公司合作，進一步優(yōu)化工藝參數(shù)，并計劃為這一新工藝申請專利。

（趙文靜 譯）