選煤廠機電設(shè)備的維護與管理研究

張玉娟

（安徽省淮南市淮河能源集團選煤分公司朱集東選煤廠，安徽 淮南 232000）

為了提高生產(chǎn)效率，選煤廠需要根據(jù)實際情況使用不同的機電設(shè)備，以提高選煤廠的智能化進程。但因為選煤工作復(fù)雜所以需要的設(shè)備種類繁多且數(shù)量龐大，如果沒有進行科學的管理就會造成設(shè)備出現(xiàn)嚴重的故障問題，影響選煤廠的正常運行。所以相關(guān)工作人員需要依據(jù)企業(yè)的未來發(fā)展方向，合理的采購并管理機電設(shè)備，定時開展設(shè)備的維修保管工作。如今信息化技術(shù)非常發(fā)達，工作人員可以利用計算機等工具輔佐機電設(shè)備維護和管理工作的進行。

1 選煤廠機電設(shè)備維修相關(guān)制度的優(yōu)化

1.1 制定完善的定期維護制度

選煤的主要目的就是為了提高煤炭利用率并且根據(jù)生產(chǎn)要求不斷的精煉原煤，從而減少煤炭中含有的有害物質(zhì)。所以整個選煤過程比較復(fù)雜，選煤廠所需要利用的機電設(shè)備比較多，而且整個選煤過程各個項目之間聯(lián)系比較緊密，一旦某個設(shè)備出現(xiàn)問題就會影響到正常洗煤，若情況嚴重處理時間長還會影響到礦井出煤，對生產(chǎn)和經(jīng)濟造成損失。所以選煤廠工作人員需要根據(jù)具體情況定期的開展設(shè)備維護工作，并且提高自身的技術(shù)和專業(yè)水平以便能應(yīng)對各種問題。

煤炭中會含有部分有害雜質(zhì)、洗選過程投入的各種藥劑，都會對機電設(shè)備產(chǎn)生影響，甚至會導致設(shè)備配件的壽命減少。所以工作人員在維修過程中需要根據(jù)選煤流程和使用設(shè)備，分批次的開展檢查工作，使用頻率高、易損壞的設(shè)備需要增加檢修力度而相關(guān)工作人員需要檢修情況如實的記錄在檢修，并且通過數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計出易損件并提前上報采購計劃以備不時之需。

為了確保維護制度的全面性，維修工作人員需要加強和專業(yè)技術(shù)人員的討論，從而日常維護中確定檢修標準，工作人員也可以利用計算機等工具進行相關(guān)參數(shù)的模擬進而能夠有效的提高維修力度。但選煤廠需要的設(shè)備一般比較復(fù)雜其中也存在有很多的小零件，單憑人工檢測是不夠全面的，所以工作人員也可以借助電氣自動化監(jiān)控技術(shù)，進而直接利用計算機就可以直接確定設(shè)備的故障問題從而提高檢修效率。

1.2 做好設(shè)備的潤滑管理工作

無論是哪一種設(shè)備，使用周期比較長都會出現(xiàn)零件生銹老化的情況，所以合理的潤滑是非常有必要的。但潤滑工作的實施也是有特別講究的，如果沒有科學的進行潤滑管理工作不僅會造成潤滑油的浪費而且很容易引起設(shè)備的故障。首先工作人員需要根據(jù)不同設(shè)備的工作情況確定潤滑位置，并且提前做好給油位置的清潔工作，避免雜質(zhì)進入儀器內(nèi)部影響正常的工作效率。其次工作人員需要根據(jù)設(shè)備種類和維修部位選擇不同類型的潤滑油種類，因為不同設(shè)備可使用的潤滑油是不同的，如果不依次區(qū)分就會造成潤滑無效，根據(jù)需要采購各種型號的潤滑油并且詳細記錄不同類型潤滑油的使用情況。同時工作人員也應(yīng)該科學規(guī)范設(shè)備的潤滑油的用量，使用少量會造成生銹情況無法緩和，而用量過大就會造成設(shè)備油性過大影響正常的運轉(zhuǎn)。

為了確保潤滑油能正常的發(fā)揮作用，工作人員也需要做好潤滑檢測并清楚的記錄潤滑時間，用量等數(shù)據(jù)，這樣就可以根據(jù)數(shù)據(jù)記錄確定潤滑進行的合理性。為了確保潤滑效果，根據(jù)不同設(shè)備和潤滑使用類型進行職責劃分并將加油記錄做成版匾上墻，從方方面面上保障設(shè)備能夠正常運行。

1.3 整定繼電保護裝置

繼電保護裝置的主要作用就是可以檢測機電設(shè)備中存在的故障和問題，進而發(fā)出警報以引起操作人員的重視。但隨著設(shè)備復(fù)雜化，企業(yè)也需要整定好繼電保護裝置，確保它們能夠正常運作并且能夠及時切斷故障，不影響其他設(shè)備的正常工作。在選擇繼電保護裝置時企業(yè)需要根據(jù)選煤廠設(shè)備的數(shù)量種類決定，面對不同的電力原件繼電保護裝置的保護不誤動和不拒動性能會對選煤工作系統(tǒng)產(chǎn)生影響，因為部分設(shè)備工作效率非?？?，如果發(fā)生故障而不及時解決就會嚴重的資源浪費。

1.4 注重計劃檢修與狀態(tài)檢修相結(jié)合

1.4.1 計劃檢修

計劃檢修是整個檢修工作中重要的一個環(huán)節(jié)，因為當設(shè)備出現(xiàn)嚴重問題后再搶修不僅會延誤整個選煤工作的進行，而且技術(shù)人員維修時間緊張無法全面的對設(shè)備進行檢查和整改。而計劃檢修則是技術(shù)人員通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的分析提前對設(shè)備容易故障的位置進行檢查和修理從而避免發(fā)生過多的資源浪費。

首先相關(guān)技術(shù)人員需要在設(shè)備投入使用之前先記錄原始數(shù)據(jù)并且通過測驗確定設(shè)備的最終工作參數(shù)，為了準確預(yù)估維修時間工作人員可以記錄每次的檢查時間和容易故障方位并且記錄數(shù)據(jù)，通過科學的數(shù)據(jù)分析后確定計劃檢修時間。一般計劃檢修的主要目的是為了防止嚴重故障的發(fā)生所以檢修流程比較復(fù)雜且投入的資金比較多，所以企業(yè)需要合理的規(guī)范計劃檢修時間和工作流程。

1.4.2 狀態(tài)檢修

狀態(tài)檢測需要工作人員進行大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計并且利用電氣自動監(jiān)控設(shè)備對設(shè)備工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控，一旦設(shè)備工作狀態(tài)發(fā)生改變就需要工作人員及時進行檢查和修理。一般狀態(tài)檢修講究的是及時性，需要技術(shù)人員能夠快速的發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作狀態(tài)的變化。這種方式的檢修明確性比較強，但容易統(tǒng)計大量的數(shù)據(jù)信息。

1.4.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)保護和檢測

人工智能是近些年比較流行的技術(shù)之一，選煤廠也可以利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對設(shè)備進行保護和檢測。企業(yè)可以提前選擇合適的智能模板，并且在利用該技術(shù)在特定的環(huán)境中快速的確定故障發(fā)生的主要原因和檢修方向，進而工作人員能夠快速反應(yīng)并且盡快解決設(shè)備故障避免影響選煤工作的進行。

2 選煤廠機電設(shè)備維修優(yōu)化策略

2.1 做好事前事后維修工作。

首先先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)提升和改進，機電設(shè)備的更新改造有利于選煤廠在原有的基礎(chǔ)上提高機電設(shè)備的安全性，更加利于機電設(shè)備的維修管理。

選煤企業(yè)生產(chǎn)是一個不斷發(fā)展前進的過程，針對機電設(shè)備的各種維修管理問題，工作人員就必須要針對現(xiàn)有問題進行設(shè)備的更新。同時工作人員在機電設(shè)備的維修上要注重定期檢查，并且根據(jù)設(shè)備的不同工作狀態(tài)制定具體的周期維護計劃。

工作人員也需要對各類機器中容易損壞的部位進行定期檢查并記錄，在每天原煤系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，按計劃對機電設(shè)備進程統(tǒng)一檢修。機電設(shè)備的狀態(tài)維修是指對機電設(shè)備在正常運行中的實際狀態(tài)管理，關(guān)注機電設(shè)備的實時運行狀態(tài)。例如，工作人員可以可以安裝機電設(shè)備安全報警系統(tǒng)，如果機電設(shè)備在長期工作之下機械負載過大時，報警設(shè)備就會亮起指示燈并發(fā)出警告聲，避免發(fā)生生產(chǎn)事故，降低更多的生產(chǎn)損失。

2.2 根據(jù)企業(yè)要求明確各人的職責

為了提高工作人員的監(jiān)督力度企業(yè)會需要根據(jù)設(shè)備的工作情況將每個管理人員的職責劃分到位，進而發(fā)生事故時能夠第一時間追責。這樣的方法可以讓員工意識到設(shè)備管理的重要性進而工作人員也可以將各種標準進行書面記錄以便不定時查看。

3 故障的處理方法

3.1 分段處理方法

分段處理的方法是將設(shè)備進行分隔開，并且按照一定的檢修順序逐一排查設(shè)備的外部和內(nèi)部從而保重設(shè)備的可實用性。這種方法檢測比較全面，工作人員能夠確保設(shè)備的不會出現(xiàn)過分嚴重的問題。但是這個方法比較耗費時間，工作人員工作任務(wù)量比較大。

3.2 參照法

參照法一般是員工將兩個工作狀態(tài)不同的設(shè)備進行比較從而發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備的主要問題，而為了提高檢修效率工作人員可以進行不同數(shù)據(jù)的比對，例如可以在相關(guān)設(shè)備未投入使用之前就記錄原始數(shù)據(jù)，而發(fā)生故障以后企業(yè)可以逐一進行數(shù)據(jù)比對從而排查出主要的故障原因。這種方法比較簡單而且可操作性比較高，許多選煤廠都會使用這種方法。

3.3 替換法

替換法也是確定故障原因的重要方法之一，主要操作方式就是工作人員不斷的進行零配件的替換從而找到故障的主要因素。

這種方式耗費時間比較多而且工作人員盲目的更換零配件甚至還會造成設(shè)備的損壞，不利于故障的排除。所以企業(yè)可以將各種故障處理方法相結(jié)合從而確定主要的檢修方向并根據(jù)實際情況進行零件的整修和管理。

4 結(jié)語

通過上文我們能夠知道想要促進選煤廠的長遠發(fā)展，企業(yè)需要做好相關(guān)設(shè)備的管理和維修工作，并且使用各種優(yōu)化策略提高企業(yè)的管理水平。