加強航空裝備修理企業(yè)設備全壽命管理思考

王永，余震

（中國人民解放軍93131 部隊，北京 100843）

“工欲善其事，必先利其器”，在航空裝備修理企業(yè)，設備是重要生產(chǎn)資料，是裝備修理能力構成要素之一，呈現(xiàn)品種型號多、技術含量高、價格昂貴、操作復雜、維保要求嚴等特點，其建設與管理水平直接關系航空裝備修理質(zhì)量效益，影響飛行安全。因此，航空裝備修理企業(yè)必須高度重視設備建設和全壽命管理工作，堅持以優(yōu)質(zhì)高效修理保障為目標，以裝備修理能力建設為牽引，以體系融合、系統(tǒng)配套為導向，抓好設備立項論證、研制采購、運維管理等工作，全力滿足裝備修理任務需求，促進裝備修理提質(zhì)增效。

1 緊緊圍繞修理能力，統(tǒng)籌謀劃設備發(fā)展建設

1.1 注重體系管理

將設備管理作為企業(yè)管理的重要方面，在企業(yè)決策層領導下，由設備管理部門總體牽頭，構建要素齊全、協(xié)調(diào)順暢的設備管理組織體系，明確各部門在設備立項、實施、使用、維護等管理工作中的具體職責，形成齊抓共管合力和高效運行機制。在組織體系的統(tǒng)一領導和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)下，組織專業(yè)力量開展設備資源規(guī)劃與配置管理，協(xié)調(diào)各部門、各車間進行設備綜合利用效能及績效評價，群策群力加強設備全壽命管理。

1.2 注重技術領先

在籌劃設備建設時，應根據(jù)企業(yè)發(fā)展態(tài)勢和行業(yè)發(fā)展趨勢，充分考慮選型設備的環(huán)境適應性、功能拓展性和系統(tǒng)匹配性，重點配置支撐新材料、新技術、新工藝研究及工程化應用所需的新設備，設備性能體現(xiàn)行業(yè)先進水平。積極開展數(shù)字化、柔性化修理線建設，推動自動化設備、智能物流、工業(yè)網(wǎng)、5G 網(wǎng)絡等在裝備修理領域應用，支撐企業(yè)向數(shù)字化、智能化修理轉(zhuǎn)型。

1.3 注重自主可控

遵循“技術先進、生產(chǎn)適用、運行可靠、便于維修、經(jīng)濟合理”的原則，優(yōu)先選用國產(chǎn)設備，其核心元器件及軟硬件、原材料等盡可能完全自主可控。因設備精度、工藝技術等原因確需選擇進口設備時，應約定后續(xù)備件保障、軟件升級、設備資料等條款及渠道，以支撐裝備應急修理任務，支撐企業(yè)自修、自制能力拓展，避免設備保障受制于人。

1.4 注重統(tǒng)籌協(xié)調(diào)

增強設備投入的系統(tǒng)性、綜合性、長遠性，統(tǒng)籌兼顧修理線建設與技術改造項目、中長期發(fā)展規(guī)劃與年度投資計劃、老舊設備升級改造與新設備研發(fā)添置、立足自身形成能力與就近就便外協(xié)外委等關系，提高設備投入產(chǎn)出比，推動企業(yè)統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。

1.5 注重建管并舉

堅持一手抓設備規(guī)劃建設、一手抓設備使用管理，從裝備修理保障需求根本出發(fā)，統(tǒng)籌規(guī)劃設備研制開發(fā)、更新?lián)Q代和升級改造，同時加強設備管理理論研究和技術創(chuàng)新，實行設備需求論證、立項評估、采購配置、驗收投用、使用維護、報廢處置全壽命系統(tǒng)化管理，充分挖掘現(xiàn)有設備功能應用潛力，提升設備完好率和綜合利用效能。

2 緊緊圍繞規(guī)劃計劃，穩(wěn)步推進設備項目實施

2.1 強化需求論證

積極順應市場需求，以快速形成新裝備修理能力為牽引，從裝備技術狀態(tài)、產(chǎn)能及安全、經(jīng)濟性等出發(fā)，從宏觀和微觀兩個層面開展論證。宏觀上，統(tǒng)籌整條修理線設備資源，結合裝備修理全流程，從產(chǎn)品加工量、工藝流程、生產(chǎn)節(jié)拍及產(chǎn)能、工藝布局和物流等系統(tǒng)性開展需求論證；微觀上，重點論證產(chǎn)品技術指標、產(chǎn)品和人員及環(huán)境安全，相關防差錯設計、風險防控等需求。

2.2 強化立項評審

在企業(yè)內(nèi)部，以各專業(yè)技術骨干為主體，建立設備論證評估專家?guī)?，針對設備立項需求抽組相關專業(yè)專家，同時邀請同行業(yè)專家成立評估小組，對項目立項的科學性、合理性、可行性等進行審查評估。必要時，委托第三方咨詢機構開展重要設備立項評估工作，充分利用其技術、專業(yè)、信息優(yōu)勢，提高評估質(zhì)量，有效規(guī)避項目風險。依據(jù)評估結果，按照規(guī)定管理權限嚴格辦理項目審批。

2.3 強化項目推進

嚴密組織技術指標及要求確認，嚴肅規(guī)范招標及評標活動，嚴格控制采購研制周期，確保設備符合產(chǎn)品需求、各環(huán)節(jié)合規(guī)合法、周期可控。區(qū)分一般設備與關重設備、國內(nèi)采購與國外引進、升級改造與開發(fā)研制等不同情況，分類分級實施項目管理，做好合同簽訂、生產(chǎn)交付、安裝調(diào)試等節(jié)點考核，及時協(xié)調(diào)解決矛盾問題，確保如期完成建設任務。

2.4 強化工程驗收

建設項目達到合同約定技術指標后，方可進行試驗驗證及驗收，大型設備、自動化產(chǎn)線、整機測試設備在完成建設后應先進行預驗收，經(jīng)工藝試驗、產(chǎn)品試生產(chǎn)合格且運行穩(wěn)定后才能正式驗收。對于大型非標設備研制，還應對照技術協(xié)議定期開展階段預驗收，確保研制的設備符合產(chǎn)品設計要求，投產(chǎn)后能夠達到預期目標。

3 緊緊圍繞運轉(zhuǎn)效率，扎實做好設備使用維護

3.1 規(guī)范操作使用

規(guī)范編制設備操作手冊，明確安全操作流程、方法步驟，做到有章可循。定期開展設備操作培訓帶教，增強一線修理人員業(yè)務能力和實操技能。采用圖文并茂形式，逐一設備對應展示清潔清掃要求、潤滑工作操作說明、計量器具及承力件定期工作內(nèi)容及要求、主要部位點檢和巡檢內(nèi)容等，同步采取交叉互檢、班組長把關等措施，最大限度減少人為差錯。

3.2 規(guī)范維修維護

規(guī)范編制設備維護手冊，設備使用單位嚴格按手冊開展日常工作，防止設備過修和失修。梳理和修訂關重設備巡檢單，切實做好使用前、中、后例行檢查并作日點檢記錄，及早發(fā)現(xiàn)故障并及時處理。建立設備配件應急籌措渠道，特別是關重設備保持一定備件安全庫存量。推行預防性維修保障模式，以關重設備或“獨子設備”為重點，制定預防性維修方案，納入定期維修計劃及日常保養(yǎng)工作，提前預判，提前處理，降低設備故障率。

3.3 規(guī)范數(shù)據(jù)治理

建立設備信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)可視化管理、信息共享、數(shù)據(jù)自動采集與分析，實時反映設備使用維護信息。建立設備全壽命周期檔案、設備維護維修數(shù)據(jù)庫，做好設備使用工時和故障、維修方案等數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析與利用，動態(tài)展示各使用部門設備使用情況，為設備預防性維修、科學排產(chǎn)做好數(shù)據(jù)支撐。整合設備管理流程，使工裝設備立項、采購、使用、報廢等業(yè)務流程可視化關聯(lián)，保證每臺設備全壽命過程的動態(tài)管控，打通數(shù)據(jù)傳遞渠道，有效降低管理成本，提升管理質(zhì)量。采用MDC 等手段，實現(xiàn)設備的聯(lián)網(wǎng)管控，對設備運行狀態(tài)、故障停機時間、利用率等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，科學直觀地反映設備利用效能。

4 緊緊圍繞風險防控，突出抓好設備安全管理

4.1 厘清管理責任

立足設備全壽命周期，聚力設備綜合利用效能，厘清論證、實施、驗收、使用維護、維修保養(yǎng)、資產(chǎn)管理等各環(huán)節(jié)職責，健全設備管理責任體系，壓實設備主管部門系統(tǒng)化管理責任、使用部門安全操作和日常維護責任、維修部門故障處理和預防性維修保養(yǎng)責任。推行設備使用維護包機人制度和維修包機人A/B 角管理模式，落實產(chǎn)品技術員產(chǎn)品及設備技術需求責任、設備技術人員技術評估確認責任、包機人設備現(xiàn)場管理責任、資產(chǎn)管理人員設備資產(chǎn)管理責任。

4.2 完善管理制度

持續(xù)推進設備立項論證、項目實施、使用維護、資產(chǎn)管理、報廢處置等工作制度與流程優(yōu)化，既確?？焖佟?yōu)質(zhì)配置資源，又保證高效、安全使用設備。依法依規(guī)確定設備采購方式，具備條件的優(yōu)先采取競爭性采購，加強過程監(jiān)督，防控廉政風險。建立分級巡檢、定點巡檢和組合巡檢制度，及時發(fā)現(xiàn)和解決設備存在隱患問題。制定完善設備報廢處置制度規(guī)定，規(guī)正處置方式和渠道，搞好殘值回收、利用。

4.3 健全激勵機制

開展設備管理與使用維護先進評比，正向激勵全員管好、用好、維護好設備。鼓勵員工開展技術革新和手段創(chuàng)新，對設備進行自主維修或升級改造，根據(jù)產(chǎn)生效益予以專項獎勵。將設備完好、使用維護、維修保障等情況作為重要內(nèi)容納入績效考核，本著按勞分配原則健全獎懲制度，激發(fā)落實安全管理責任的自覺性、主動性。

4.4 筑牢安全基礎

常態(tài)開展全員安全防事故警示教育，使設備管理職責和安全制度規(guī)定深入人心，形成人人抓安全、事事想安全、時時保安全的良好氛圍。定期組織設備安全風險評估，對操作人員、設備狀態(tài)、運行環(huán)境等要素進行分析研判，特別關注高溫、高壓、易燃、易爆等高風險部位，檢查防雷、防靜電、消防等系統(tǒng)可靠性，從源頭追溯并根除隱患。積極推行設備安全可視化管理，通過管理信息系統(tǒng)實時監(jiān)控設備運行維護狀態(tài)，實現(xiàn)安全風險自動預警和及時隔離，防止安全事故問題發(fā)生。

5 結語

航空裝備修理企業(yè)設備全壽命管理是一個系統(tǒng)工程，需要縱向各級、橫向各部門齊抓共管，形成合力；需要加強頂層設計、注重體系融合、實現(xiàn)系統(tǒng)配套；需要從立項論證、項目實施、投產(chǎn)使用、運行維護直至報廢處置，進行全鏈條、不間斷管理；需要應用新技術、新方法、新手段，提升信息化、智能化管理水平，促進航空裝備修理企業(yè)全面提質(zhì)增效。