陳小虎
(天偉化工有限公司,新疆 石河子 832012)
一般而言,機械運轉需要耗費一定的時間周期,在整個運轉過程中,如果缺乏必要的機械設備維修和保養(yǎng),很容易出現(xiàn)設備問題,阻礙化工企業(yè)的正常運作。定期對機械設備進行維修和保養(yǎng),能夠有效增加機械設備使用壽命,也能在一定程度上保障企業(yè)正常生產工作的開展,降低不必要的支出和浪費,節(jié)省企業(yè)投入成本,為企業(yè)形成競爭優(yōu)勢。
此外,在具體的應用生產實踐中,化工企業(yè)往往會出現(xiàn)各種不正常的工作狀況,諸如連續(xù)性、不間斷的問題,這將會使得化工企業(yè)的機械設備長期處于高負荷運行之中,加速機械設備的磨損腳步,從而導致企業(yè)機械設備故障,影響化工企業(yè)系統(tǒng)正常運行。化工企業(yè)應該根據(jù)企業(yè)規(guī)范和設備規(guī)格進行科學合理的設備維護工作,如果化工企業(yè)機械設備出現(xiàn)維護不當?shù)男袨椋瑒t很可能滋生各種安全隱患,例如設備停工。嚴重的將會導致安全事故頻發(fā),影響企業(yè)正常生產工作的開展。因此,應該加強對化工企業(yè)機械設備的維修和保養(yǎng),運用科學理念和方法,記錄化工機械設備使用情況,定期檢查設備安全,不斷提高化工維修保養(yǎng)技術水平,當設備出現(xiàn)故障時,能夠第一時間妥善制定解決方法,促使機械設備保持正常運轉,保障化工企業(yè)運營。
目前,部分化工企業(yè)仍舊缺乏化工機械設備的維修保養(yǎng)理念,只是一味關注化工企業(yè)生產效益,沒有關注到化工機械設備的日常維修保養(yǎng)工作,同時,并未構建完整的化工企業(yè)機械設備維修與保養(yǎng)管理體系,導致制度落實不到位,使得實際生產中機械設備老舊、磨損的情況經常出現(xiàn),嚴重時將會阻礙化工企業(yè)的正常運作,阻礙化工企業(yè)獲取經濟效益。
從現(xiàn)階段化工企業(yè)發(fā)展情況而言,一方面,國內許多化工企業(yè)的化工機械設備維修和保養(yǎng)技術無法做到與時俱進,發(fā)展相對落后,難以應對設備故障的問題?;C械設備的生產工藝不斷發(fā)展進步,生產條件和生產環(huán)境也發(fā)生了很大變化,而許多化工企業(yè)設備維修保養(yǎng)職工只是根據(jù)既往工作經驗進行維修和保養(yǎng),一味依靠經驗從事,無法熟練掌握機械設備的維修技能,缺乏相應的機械操作知識,難以應對化工企業(yè)機械維修與保養(yǎng)工作的多元化需求,導致機械設備問題被放大,進一步阻礙化工企業(yè)的生產和運作。
另一方面,當前許多化工企業(yè)缺乏科學合理的機械設備維修保養(yǎng)管理模式,因而在實際工作中,即使化工企業(yè)維修與保養(yǎng)職工已經付出了大量的時間和精力,卻仍未形成良好的維修保養(yǎng)效果。部分化工企業(yè)只是一味關注眼前利益,忽視化工企業(yè)長期的健康運作和設備恒穩(wěn)的維修保養(yǎng),這將不利于機械設備的正常工作,不利于化工企業(yè)機械化操作,嚴重阻礙企業(yè)經營步伐。
(1)潤滑管理。在運轉化工機械設備的過程中,工作人員應加強潤滑管理,潤滑在此類設備中有著重要的位置,其主要原因在于此類設備在運轉期間會發(fā)生不同程度的磨損行為,此類行為將嚴重影響化工機械設備的整體質量,因而加強潤滑管理較為重要。具體來說,在開展?jié)櫥芾砥陂g相關人員需科學選擇潤滑劑,在挑選潤滑劑時要依照該設備內部的實際條件而定,并嚴格保證該機械設備的運轉正常與安全。由于潤滑劑的種類較多,在實際應用時還要注意其存放狀態(tài),防止因潤滑劑的混放而引發(fā)不良事故?;て髽I(yè)管理者應招收專業(yè)的機械設備維護人員,通過良好的分組來增加潤滑劑存放的安全性,在將其放到對應性的容器中。在管控設備潤滑事項期間還要詳細編制與收集潤滑類技術資料,如油箱中儲油量技術、設備換油周期與設備潤滑卡片等。
(2)防腐管理。在開展化工設備的防腐管理期間,工作人員應將多種科學性措施放置到該管理流程中,如使用環(huán)節(jié)、制作環(huán)節(jié)與設計環(huán)節(jié)等。針對設計環(huán)節(jié)而言,相關人員應挑選出合適的防腐性材料,在保證材料適應性的前提下優(yōu)化其抗腐蝕性的強度設計,在進行此項工作期間要加強結構性設計,防止各材料間出現(xiàn)縫隙。在開展使用環(huán)節(jié)的管理時,工作人員需切實加強設備的防腐工作,在檢查期間嚴格遵守國家規(guī)定的防腐要求,若發(fā)現(xiàn)某項機械設備出現(xiàn)腐蝕性狀態(tài),除了要立即上報外,還要通過較強的檢測來掌握其腐蝕等級,從而提升腐蝕管理的專業(yè)度。
(1)例行保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的別稱為日常保養(yǎng),針對化工類機械設備,工作人員每日都應開展例行保養(yǎng),此類保養(yǎng)的內容較為細化與繁瑣,在實際工作中不應在任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)遺漏。比如,在正式上班前工作人員就要適時檢查其工作范圍內的各項機械設備,在上班過程中則要依照保養(yǎng)技術規(guī)范中的各項規(guī)定來查看不同機械設備的運行與裝置內部的性能,確保其各項指標都處在正常狀態(tài)或與上班前的指標相符。
(2)一級保養(yǎng)。在保養(yǎng)化工類機械設備的過程中,除了采用例行保養(yǎng)外,還要進行不同程度的一級保養(yǎng),也叫做月保養(yǎng),此類保養(yǎng)會發(fā)生在設備運行期間,在開展此類保養(yǎng)時工作人員應嚴格遵循維修配合、操作為主的基本原則,利用科學的保養(yǎng)流程來進行保養(yǎng)的評定與驗收,還要有專業(yè)的工作人員進行詳細記錄,保障設備保養(yǎng)的科學性。
(3)二級保養(yǎng)?;ゎ悪C械機械設備還可采用二級保養(yǎng),二級保養(yǎng)的間隔時間為1年,也就是企業(yè)內部常講的“年保養(yǎng)”,相較于一級保養(yǎng)中的基本原則,二級保養(yǎng)的基本原則為操作配合、維修為主,其主要原因在于當設備運行一年時間,其內部的各項指標會出現(xiàn)不同程度的磨損,因而要以維修為主。在開展二級保養(yǎng)的過程中,工作人員需適時清洗機械設備中的油箱、水箱、齒輪箱等,并實行對應的換油、換水工作。
一方面,針對化工機械設備而言,工作人員應加大日常的保養(yǎng)與檢測力度,適時檢測溫度變送器,保證其運行狀態(tài)始終處在標準化的范圍中,若在檢測過程中發(fā)現(xiàn)機械設備出現(xiàn)異常狀態(tài),如局部的溫度過高等,要對其開展詳細的檢查,當其內部的溫度變送器處在正常狀態(tài)時才能真正運行該器械。
另一方面,工作人員還要在日常工作中及時檢查各類機械設備的內部線路,在經過有效整理后確認其各項線路連接的正確性、科學性,在工作期間要嚴格審查其工藝流程,若某機械設備的使用未能遵照相關工藝流程,要進行合理的檢測與分析,保證該設備時刻處在正常的狀態(tài)中。例如,在檢查流體流量設備期間,相關人員應適時檢查該設備中的電源接線,保證各類線路連接的準確性,避免因線路連接問題而引發(fā)設備內部故障。
化工企業(yè)設備管理人員應不斷提升自身機械設備維修與保養(yǎng)意識,明確自己的工作職責,自主學習相關理論知識,從而在實際工作過程中,能夠實現(xiàn)機械設備維修和保養(yǎng)工作的順利開展,盡最大限度延長化工機械設備使用壽命,保障企業(yè)管理效能,提升產品最終質量。此外,化工企業(yè)應加快構建企業(yè)設備維修與保養(yǎng)管理制度體系,充分調動企業(yè)員工的積極能動性,鼓勵員工加強自身專業(yè)能力,通過自主學習和業(yè)務實踐,進行日常維修與保養(yǎng)工作,及時記錄機械設備使用情況,保證機械設備信息準確無誤,優(yōu)化化工企業(yè)機械設備維修與保養(yǎng)管理體系。
化工企業(yè)的良好發(fā)展需要專業(yè)技術人才的助力,需要現(xiàn)代化設備的應用。通過運用現(xiàn)代化設備,能夠有效保障化工企業(yè)的生產和運作?;て髽I(yè)的專業(yè)技術人員需要定期對化工機械設備開展維修和保養(yǎng)工作,保障機械設備不會出現(xiàn)老舊和各種故障。企業(yè)也可以通過引進專業(yè)人才,有效提高企業(yè)整體技能水平。例如,可以在高校內部直接引進專業(yè)的維修保養(yǎng)人才,或者聘請專業(yè)技術講師到企業(yè)開展講座培訓,提升企業(yè)員工綜合素養(yǎng)與能力。在資金允許的情況下,可以安排化工企業(yè)內部的技術人才去國外進修,吸收先進經驗,提高化工企業(yè)機械設備維修和保養(yǎng)技能,保障企業(yè)正常運作。
綜上所述,化工企業(yè)應該不斷加強對機械設備的維修和保養(yǎng),堅持科學管理化的方法、合理應用保養(yǎng)技術、保障故障檢修水平、不斷完善制度,從而有效提高維修和保養(yǎng)水準。當設備出現(xiàn)故障時,能夠第一時間采取應對措施,實現(xiàn)機械設備的正常運作,推動企業(yè)健康發(fā)展。