關(guān)于砼筒倉滑模施工技術(shù)及質(zhì)量保障措施分析

胡學(xué)明

南京凱盛國際工程有限公司 江蘇 南京 210009

本工程為年產(chǎn)120萬噸熟料水泥生產(chǎn)線生料均化庫庫體滑模施工。庫體標(biāo)高為-3.000m，庫體檐口標(biāo)高為+63.793m，庫半徑9.975m，庫底板以下壁厚750mm，庫底板以上壁厚350mm，庫底板厚1400mm。

1 砼筒倉滑模施工方法

1.1 滑升施工

筒倉基礎(chǔ)→外筒庫庫壁及支承筒筒壁滑模→滑升操作平臺(tái)滑空及模板改裝→庫底板施工→倉壁滑?！鷰斓琢襄F、庫底板下庫平臺(tái)施工→ 庫頂板→庫頂板鋼平臺(tái)→門窗→地面→屋面卷材防水。

（1）模板滑升。初升：模板的初次滑升，應(yīng)在澆筑高度900mm左右及第一層澆筑的砼貫入阻力值達(dá)到0.3～1.05Mpa的時(shí)間進(jìn)行。

開始滑升前，必須先進(jìn)行試滑升，試滑升時(shí)，應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)升起5～10cm，觀察砼出模強(qiáng)度，符合要求即可將模板滑升到30cm高，對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。修整后，可轉(zhuǎn)入正?；?，正常砼脫模強(qiáng)度宜控制在0.1～0.3Mpa。

正?；撼趸院?，即可按計(jì)劃的正常班次和流水分段，分層澆筑，分層滑升。正?；龝r(shí)，兩次滑升之間的時(shí)間間隔，以出模的砼達(dá)到0.1～0.3MPa立方體強(qiáng)度的時(shí)間來確定。根據(jù)坦桑當(dāng)?shù)貤l件，建議控制在3h左右，每個(gè)澆筑層的控制澆筑高度為30cm。

滑升過程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于50mm，相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。如果超過允許值，應(yīng)及時(shí)檢查各系統(tǒng)的工作情況以及砼出模強(qiáng)度，并及時(shí)找出原因，采取有效的措施以排除。

末升：當(dāng)模板滑升到距頂1m左右時(shí)，即應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作。整個(gè)模板的抄平、找正，應(yīng)在滑升到距頂標(biāo)高最后一皮以前作好，以便頂部檢均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。

砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載，并按正?；龝r(shí)間繼續(xù)提升模板。支撐桿之間以鋼管連結(jié)加固。模板下口滑出庫壁時(shí)停止滑升[1]。

（2）鋼筋綁扎。滑模鋼筋采用綁扎接頭，豎筋按6m分段，豎筋、環(huán)筋接頭錯(cuò)開率為25%，滑模所用鋼筋預(yù)先按規(guī)格、使用部位、長度、允許吊重捆扎，并掛設(shè)標(biāo)牌，注明鋼筋直徑、編號(hào)、數(shù)量、長度、使用部位。

對(duì)于控制豎筋位置，可在提升架下橫梁上焊內(nèi)、外兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊上滑環(huán)，滑環(huán)中心即為每根豎筋所在位置，綁扎時(shí)按滑環(huán)位置接長豎筋，注意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時(shí)再開始接，以免接頭鉤住滑環(huán)。環(huán)筋采用固定骨架控制綁扎間距，保證模板上口環(huán)向鋼筋不少于2道?；Ｊ┕で翱砂磁配摻罟ぃA(yù)先模擬以獲取實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來驗(yàn)證、指導(dǎo)、改進(jìn)人員安排及施工方法。此外，還須注意在滑升過程中對(duì)縱筋的監(jiān)控，防止因縱筋偏位而導(dǎo)致水平加筋無法穿插。

（3）預(yù)埋、預(yù)留。滑升前，將所有預(yù)埋、預(yù)留工作統(tǒng)計(jì)詳盡，列出表格，注明標(biāo)高、部位、預(yù)埋、預(yù)留品種、規(guī)格，如平面位置較復(fù)雜，應(yīng)事先在滑模平臺(tái)上做好標(biāo)志，按照表格查驗(yàn)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)。預(yù)埋、預(yù)留由專人負(fù)責(zé)，需鑿出的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留插筋一旦出模立即鑿出，注意找準(zhǔn)位置再進(jìn)行，以免影響庫壁外觀。各種預(yù)埋預(yù)留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞口兩側(cè)砼須對(duì)稱澆筑。預(yù)留洞口用木板釘制木盒預(yù)埋，木盒外側(cè)刨光、涂刷脫模劑。

1.2 砼澆筑

砼由泵送料入模，但必須對(duì)稱入模分層澆筑，一個(gè)澆灌層按300mm進(jìn)行人工持高頻振動(dòng)棒振搗，振搗棒應(yīng)快插慢拔要嚴(yán)格掌握作用半徑施插不可過振或漏振，不可搗鋼筋或模板，棒插入深度不應(yīng)超過前一個(gè)澆灌層5cm。

2 質(zhì)量保證措施

本工程選派有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及施工班組，狠抓工程質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：①認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好施工準(zhǔn)備工作，開工前制定出本工程的質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制度。②嚴(yán)格按照國家施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程和本地有關(guān)要求施工，質(zhì)量部門對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定工作。③工程測量的軸線、標(biāo)高必須從基準(zhǔn)線（點(diǎn)）引測，儀器引測誤差嚴(yán)格控制在國家規(guī)范允許的范圍內(nèi)。④特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，由熟練工人操作。⑤模板在安裝過程中應(yīng)多檢查垂直度、中心線 標(biāo)高及尺寸，對(duì)模板施工要 填寫技術(shù)復(fù)核記錄表，并經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后方可放行。⑥工程技術(shù)資料的收集、整理工作應(yīng)當(dāng)從施工準(zhǔn)備開始，直到工程結(jié)束。貫穿于全過程中，此項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)[2]。

3 應(yīng)急預(yù)案的處理

3.1 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案

①如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并通知總包單位，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。②如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。③高壓線路觸電：馬上通知供電氣部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電，則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。④觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)送往最近的醫(yī)院。⑤由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)總包項(xiàng)目部和公司。⑥總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。

3.2 機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案

①一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并通知總包單位，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。②對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等，同時(shí)盡快送往醫(yī)院。③車輛一到立即就近送往醫(yī)院。④事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)總包項(xiàng)目部和公司。

4 結(jié)束語

綜上所述，通過對(duì)本文的分析，滑模施工工藝作為當(dāng)前應(yīng)用比較成熟的新工藝且科技含量高，具有較高的應(yīng)用推廣價(jià)值，對(duì)于各種形式的構(gòu)筑物形成系列的施工 體系，以增強(qiáng)企業(yè)競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。