探討裝配式混凝土結構建筑質量檢測技術的發(fā)展

夏媛波

昆明臻盟建筑工程質量檢測有限公司 云南 昆明 650000

前言：

混凝土建筑的裝配式施工是現(xiàn)代建筑領域的一個重要發(fā)展方向，這種方式不僅施工的效率非常高，對環(huán)境方面的影響也比較低，對建筑行在業(yè)未來的發(fā)展及可持續(xù)性方面有著積極的意義。但隨著裝配式施工技術的廣泛應用，各種質量問題也不斷暴露出來。因此對裝配式的混凝土結構在建筑質量檢測技術發(fā)展方面進行探討是很有必要的。

1 裝配式混凝土結構的概述

裝配式混凝土建筑結構是以工廠化生產(chǎn)的鋼筋混凝土預制構件為主，運至施工現(xiàn)場，再將構件通過可靠的連接方式組裝，完成工程建設。相關工程領域中，主要是在工廠區(qū)域按照設計標準要求進行生產(chǎn)處理，之后運輸?shù)浆F(xiàn)場裝配，與傳統(tǒng)的施工技術相比之下，此類技術在應用過程中不僅能夠保證操作效率，還能降低人工操作的壓力，節(jié)約百分之三十的時間。近年來我國建筑行業(yè)快速發(fā)展、不斷進步的過程中，已經(jīng)開始廣泛性的運用此類技術，在降低能源消耗量、預防環(huán)境污染的同時，確保工程的建設水平。并且在使用裝配式技術期間，還可通過工廠化的預制方式，將材料消耗量、能源的損耗量控制在一定范圍之內，降低工程建設過程中的揚塵問題發(fā)生率。并且受氣候條件制約小，能大幅提高施工速度，裝配式建筑具有傳統(tǒng)建筑無法比擬的優(yōu)點，受到越來越多的青睞。

2 質量檢測這項技術的具體應用

2.1 施工準備階段的具體應用

施工中所用到的預制構件進場時，要對構件外觀質量、結構性能、預留預埋質量等指標進行檢驗，若預制構件出現(xiàn)酥松、漏振、蜂窩、漏洞和裂縫等混凝土缺陷，應采用相應檢測方法（超聲波法、滲透法等），對混凝土缺陷進行檢測，合格后方可進場。并按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設置存放場地。施工前，根據(jù)設計文件要求，針對在建筑工程中使用的構件，從外形、重量、編號、標識等特點編制專項吊裝方案、模板支撐方案。有關的方案內容中，需要提出在每個工藝環(huán)節(jié)、工序環(huán)節(jié)應該執(zhí)行的承載性能檢驗和分析指標，必須與規(guī)范要求相符。完成相關的鹽酸工作之后，針對性的選擇使用起重類型機械設備、吊裝工具設備，安排專業(yè)的人員進行檢查，保證性能和型號與標準相互一致，同時檢查已經(jīng)完成建設的結構有無質量不足之處，在符合標準之后才能執(zhí)行吊裝任務，確保構件在施工中實現(xiàn)合理、有效的調配、安裝[1]。

2.2 運輸期間的具體應用

裝配式構件的建筑施工，通常要利用交通工具將在工廠生產(chǎn)完畢后的預制構件運輸?shù)浇ㄖさ噩F(xiàn)場，再進行組裝。但由于路途較遠，路況復雜，涉及到的預制構件大部分體積比較大，且自身又比較脆弱，運輸途中可能存在顛簸問題，進而對構件造成撞擊、磕碰等損傷，使構件性能質量有所降低，導致構件承載力不滿足要求。為減少這一情況的發(fā)生，質量檢測技術要針對不同構件的不同性能采取相應的保護措施。如對混凝土預制構件加裝橡膠、塑料，以減少受到外部沖擊，并保持自身的含水量。對塑料預制構件則要避免劃傷、折斷的問題。對預制外墻飾面材料發(fā)生碰損時，應在安裝前修補，調換涉及結構性的損傷的構件，應由設計、施工和構件生產(chǎn)單位協(xié)商處理，滿足結構安全、使用功能[2]。

2.3 安裝階段的具體應用

對于裝配式的建筑，現(xiàn)場安裝是發(fā)揮硬件潛能，決定工程質量的重要步驟，在此階段的施工，對技術方面的要求較高，影響因素較多，難度也較大，如果在質量控制方面未予以有效的落實，就會對整個工程在安全、質量方面造成不利的影響。因此，針對安裝階段實施的質量檢測技術應擴大覆蓋面積，提升其科學合理性，對施工的每一個細節(jié)操作進行嚴格、深入的控制，針對關鍵點、注意事項，采取必要的保護措施，有效控制安裝施工中的質量及安全隱患。在具體的施工當中，除了對單個構件在安裝方面，保持時刻關注以外，還要針對建筑在整體質量的控制方面，做好相應的工作，對于相關構件要予以全面的檢測，查看各個構件在連接面上，是否進行了合理的固定，澆筑在質量方面是否滿足相應的標準要求。對建筑性能的指標要加強檢測的力度，對相關檢測技術進行科學、合理的應用，在保證建筑周邊環(huán)境的情況下展開檢測，進而讓周圍的環(huán)境在穩(wěn)定性方面得到有效的保障[3]。

3 質量檢測當中的要素

3.1 有關質量檢測的內容

在使用檢測技術對裝配式建筑進行質量檢測時，必須明確相關檢查內容。檢查工作應按照有關技術標準的要求進行，以有效保證裝配式建筑的防水性、保暖性、耐火性、耐久性及承載力等。工程項目領域中一般情況下會有直接影響結構安全性的材料、構件部分與工藝技術等，用采用實體性或是見證性的檢驗技術方式，對于模板結構和支撐結構來講，需要按照現(xiàn)場狀況制定完善的設計方案，通過準確性的驗算增強承載性能和剛度，使得整體結構都能符合穩(wěn)定性的要求。對縱向類型鋼筋材料連接的工作中，如果使用的是漿錨搭接方式，就要全面開展力學性能檢驗工作，分析研究成孔質量、孔道的情況、構造結構的質量、連接的性能。同時應注意嚴格檢驗灌漿套筒的性能、規(guī)格和質量，使用現(xiàn)場試驗的方式明確是否存在抗拉強度問題、穩(wěn)定性問題，試驗之后如果各項指標與規(guī)定相符，才能開展后續(xù)的工作。值得一提的是，中間區(qū)域的鋼筋在連接之后，還需針對性的檢驗承載性能，尤其是后錨固的部分，利用無損或是有損檢測技術方式，明確性能狀態(tài)和密實度，之后進行密封防水處理，然后利用淋水類型、噴水類型的檢驗方式開展工作。通過有關質量檢測方法，以實現(xiàn)對建筑質量的有效控制，滿足力學的基本性能要求[4]。

3.2 開展質量檢測工作的具體流程

3.2.1 加強對建筑物整體穩(wěn)定性的檢查

裝配式混凝土結構質量檢測在整個裝配式混凝土結構建筑工程的施工過程中，建筑質量檢測的主要目的就是為了確保此裝配式混凝土整體結構具有較強的安全穩(wěn)定性。進行質量檢測的主要內容，首先就是設計的階段，在此階段最關鍵的檢查工作，是對建筑物整體的抗震性能進行檢測和驗算?？梢钥s放構件的比例，或者可以使用樣板間，來執(zhí)行相關的檢查工作。在具體的實踐當中，有必要以結構承載力為主要測試對象，并反復進行靜載荷試驗，以提高測試分析工作的系統(tǒng)性。其次，執(zhí)行有關構件預制工作以前，準確性、深入性檢測所有使用的原材料性能，確保能夠和國家基本標準、要求相符。之后需要在現(xiàn)場區(qū)域中檢測分析操作的精確度，嚴格執(zhí)行控制任務。為增強整體工作的精確化水平，不僅需要重視尺寸方面的嚴格檢測，還要正確執(zhí)行安裝定位的檢測工作。最后，按照現(xiàn)場工程項目的特點與實際狀況，精確性、科學化的控制連接過程、各個節(jié)點處理過程的檢測分析，尤其是對于連接的部分，應通過先進的技術方式檢測，明確有無鋼筋保護層的質量問題、其他的節(jié)點施工處理問題，以此維護項目的工作質量。

3.2.2 確保預制零件在集中檢查下工作良好

由于預制建筑物的預制部件，通常在工廠制造，因此必須嚴格檢查，各種吊裝結構、連接器的質量參數(shù)，以確保滿足現(xiàn)場施工的相關要求，讓施工性能及整體質量得到有效的保障。使用集中檢查來控制預制產(chǎn)品的質量，需要對蜂窩麻面、露筋、開口、開洞、裂縫等，這些問題進行集中分析，保證建筑物能夠滿足相關的質量控制標準。同時，需要引入試驗方法從科學的角度，考慮變形控制性能參數(shù)，做好施工性能檢測，確保質量和安全性滿足相關要求，對建筑工程整體質量進行有效監(jiān)控[5]。

4 裝配式的混凝土結構，在建筑質量檢測技術方面的發(fā)展

現(xiàn)階段裝配式的建筑雖然已得到了廣泛的應用，但目前還處于推廣階段，仍存在不少問題：其一，在工程項目領域中所應用的工藝技術缺乏先進性與規(guī)范性，不能保證各項技術在項目中的高效化運用。其二，部分企業(yè)尚未充分認識到合理執(zhí)行質量檢測任務的重要意義，缺少準確的觀念，在項目中過于看重進度的控制、成本方面的管理，沒有真正意義上有效預防安全問題和隱患風險。其三，沒有嚴格落實培訓工作，相關技術人員未能全面掌握各類安全檢測的專業(yè)技能和知識，工作缺乏一定的專業(yè)化程度。其四，雖然企業(yè)使用了先進的技術，但是未能配套性、適應性的引進安全檢測設備。為此需要建筑領域從裝配式這一建筑特點入手，針對其在標準化、科學化方面的水平予以高度的重視。不僅要對那些新的技術和工藝在研究方面進行加強，還要針對相關的資源在優(yōu)勢方面進行有效的利用挖掘。與此同時相關檢測單位，還需加強業(yè)內之間的交流合作，不斷提升、創(chuàng)新自身的技術水平，積極合理的引入應用先進檢測技術，保證裝配式建筑在質量方面得到有效的提高。

結束語：

綜上所述，加強對裝配式建筑的質量檢測，在建筑施工過程中，采用科學的檢測，理論與實際的結合，對施工各個環(huán)節(jié)采取合理的質量檢測技術，對檢測結構的準確性和安全性進行評價。不斷提高質量檢測技術水平以及裝配式混凝土結構的施工質量與安全。同時裝配式的建筑，在質量檢測方面的技術，其發(fā)展可謂是未來可期、大有作為。