李選
中國水利水電第八工程局有限公司 湖南 長沙 410000
(1)做好導(dǎo)墻的修筑工作。在地下連續(xù)墻施工過程中,導(dǎo)墻的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),如果導(dǎo)墻之間的連續(xù)墻垂直動態(tài)掌握不好,會導(dǎo)致地下連續(xù)墻的應(yīng)力不能有效傳遞,因此,在建設(shè)的過程中,應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范要求操作,應(yīng)注意模板的垂直度,使導(dǎo)墻內(nèi)外混凝土對稱,還要對工程進行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決,加強后期的維護工作,促進導(dǎo)墻施工的順利進行。
(2)加強工程中泥漿的制作和使用控制。泥漿生產(chǎn)和使用在工程建設(shè)中也是非常重要的,在進行工程施工時,泥漿的配合比至關(guān)重要,應(yīng)注意泥漿的黏接力,控制泥漿柱壓力的大小,否則會導(dǎo)致槽壁的不穩(wěn),引起塌方,影響后續(xù)施工及工程的進展。因此,有必要加強對施工環(huán)境和現(xiàn)場的調(diào)查,掌握當?shù)氐牡刭|(zhì)水文條件,通過相應(yīng)的原材料,按一定的比例進行泥漿配制工作,確保泥漿配制與整體工程之間的契合度。
(3)重視鋼筋籠的制作和吊裝。鋼筋籠的制作要按一定的制作流程,根據(jù)工程施工的實際情況,按照不同的施工方案采取恰當?shù)姆椒?。施工中,?yīng)將工字鋼吊裝在平臺上放好,把水平面的主筋鋪好,并將其焊接起來,加強其與鋼筋網(wǎng)的焊接工作,并要處理好鋼筋的起吊、運輸以及吊放等工作,最大限度降低問題發(fā)生的可能性。合理設(shè)置吊點的位置,在進行相關(guān)位置的重合和協(xié)作過程中,要注意防止槽壁的坍塌現(xiàn)象,鋼筋籠在插入槽壁的時候,要保持垂直的方向,保證槽段與吊點的中心點進行相重合[1]。在此基礎(chǔ)上緩慢往下放,并要盡量避免與槽壁發(fā)生碰觸,進一步提高工程施工的效率和質(zhì)量。
(4)地鐵工程中地下連續(xù)墻混凝土澆筑的技術(shù)要點。混凝土在進行澆筑的過程中,常用的方法是采用導(dǎo)管法進行澆筑,根據(jù)工程施工的要求,采取合適的導(dǎo)管,在這個過程中,要隨著混凝土面的上升,適時地進行導(dǎo)管的提升和拆卸工作。一般情況下,導(dǎo)管與混凝土面之間要保持一定的距離,禁止將導(dǎo)管提出混凝土面,要選擇適合工程的導(dǎo)管,加強導(dǎo)管的選擇工作?;炷翝仓^程中,澆筑技術(shù)的采用和澆筑方法的正確使用是保障地下連續(xù)墻混凝土澆筑的關(guān)鍵,不符合工程需求的澆筑工藝和方法不僅會導(dǎo)致澆筑質(zhì)量的下降,還會給工程的順利進行造成一定的影響。因此,要采用合適的澆筑技術(shù)和方法。另外,還要注意在進行導(dǎo)管的提升工作時,避免碰撞掛住鋼筋籠。
(1)鋼筋籠的吊放困難與應(yīng)急預(yù)防措施。施工人員在吊裝鋼筋籠的工作時,如果存在吊放不成功或者是吊放困難的情況,應(yīng)立即停止工作,重新對鋼筋籠的外形與尺寸進行設(shè)置與計算,保證鋼筋籠的所有參數(shù)滿足工程設(shè)計的標準和規(guī)范。同時,要重新進行審查鋼筋籠中心的位置,確保鋼筋籠吊放操作中,始終保持垂直向下的重心方向,使其易于吊放工作的進行。
(2)混凝土澆筑的狀況。吊放工作進行后,及時進行混凝土的灌注,但是灌注過程中,每次的時間間隔不應(yīng)超過4h。地下連續(xù)墻進行澆筑時,對混凝土的特性也有要求,應(yīng)該保持其良好的緩凝性與和易性。在澆筑前,對混凝土進行檢查,保證混凝土各方面的性能最優(yōu),達到施工設(shè)計的規(guī)范性要求,如抗?jié)B性及混凝土的強度,驗收合格之后再進行澆筑[2]。與此同時,必須對導(dǎo)管實施密封,確保澆筑過程中的堵塞、拔斷、漏水以及脫落現(xiàn)象對施工所造成的影響。澆筑時,混凝土的深度、澆筑的速度以及導(dǎo)管之間的距離等都應(yīng)該符合施工設(shè)計的規(guī)范,實施均勻澆筑,嚴格掌握澆筑時間,并且保證澆筑時間少于混凝土初次凝結(jié)的時間。接頭管起拔時,應(yīng)該保證順利進行,避免不能起拔或者拔斷現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)施工環(huán)境的保護措施。施工過程中,要使用最先進的技術(shù)手段和設(shè)備,減小施工過程中對周圍人們工作生活的影響,減少噪聲、污水、污染物、粉塵及其他施工所產(chǎn)生的廢棄物的處理。地下連續(xù)墻施工時,要減小施工對周圍環(huán)境所造成的不良后果,進行合理的規(guī)劃與設(shè)計,利用先進的技術(shù),采取預(yù)防與減弱相結(jié)合的方式進行施工,減少施工過程中的資源能源消耗,引進先進的管理技術(shù)與理念,采取必要的措施,做好施工中的環(huán)境保護與資源節(jié)約。
(4)加強固壁處理。地下連續(xù)墻施工時,墻體的施工一般采用的是泥漿,并且在墻體的儲層外側(cè)也需要形成一層泥漿,儲存于泥漿盆中。但是在泥漿的制作過程中,必須確保泥漿符合施工所必須符合的標準,保證泥漿的均勻性,并且泥漿配備完成后,必須放置24h后再使用,保證墻體的穩(wěn)定性。施工過程要建立水箱,但必須及時補充,確保水箱能滿足泥漿的使用需求,泥漿表面必須超過地下水位50cm。建筑過程中還包括預(yù)制井和排水溝的安裝,加強對懸浮液和后植物溶液的檢測工作,確保墻壁保護效果的實現(xiàn)和后續(xù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的效果。
(5)障礙物的去除。地下連續(xù)墻施工雖然是一種對周圍環(huán)境影響相對較小的施工技術(shù),但也需要對于周圍影響施工的障礙物進行清除,包括市政路面的封閉、地下管線的處理以及房屋地基等。因此,在地下連續(xù)墻動工開始之前,必須對施工地的具體施工環(huán)境進行多次的勘測,綜合分析地下連續(xù)墻的平面位置與障礙物的交匯點,進行科學(xué)合理的規(guī)劃與設(shè)計,采用挖掘機等設(shè)備,清除位于地表或淺層底層的障礙物。對于深層障礙物,使用沖擊鉆井進行沖擊,清除影響施工的障礙物,有效確保施工的順利進行,保證地下連續(xù)墻的順利施工,確保施工進度與施工質(zhì)量。
總之,隨著地下連續(xù)墻的建設(shè)應(yīng)用越來越廣泛。特別是在地鐵工程,為了確保施工工藝的合理性,科學(xué)控制項目各施工工序,以此保障地下連續(xù)墻的連續(xù)、不間斷與厚薄均勻性,從隔壁上獲得更好的抗壓與防滲效果,充分發(fā)揮地下連續(xù)墻施工技術(shù)的價值。