韓勝
(貴州省公路工程集團(tuán)有限公司,貴州 貴陽 550008)
現(xiàn)澆箱梁支架的豎向主承重結(jié)構(gòu)通常有墩身預(yù)埋牛腿、靠墩體搭設(shè)螺旋式鋼管立柱等結(jié)構(gòu)形式,它們都具有安全可靠、技術(shù)成熟的特點(diǎn),但在工程實(shí)操過程中,它們的工藝要求和經(jīng)濟(jì)效益又有所不同,本文論述、分析了現(xiàn)澆箱梁過渡墩對于這兩種不同結(jié)構(gòu)形式選擇的利弊。
滴水巖特大橋左右幅全長分別為989m、1031m??卓绮贾脼椋鹤蠓?m×40m預(yù)應(yīng)力T梁+40m+55m+40m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)現(xiàn)澆箱梁+12m×40m預(yù)應(yīng)力T梁,右幅9m×40m預(yù)應(yīng)力T梁+40m+55m+40m預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁+13m×40m預(yù)應(yīng)力T梁。本文結(jié)合滴水巖特大橋左右幅9號墩和12號墩分析論述,其中9號墩采用螺旋式鋼管立柱作現(xiàn)澆支架支撐,12號墩采用牛腿作為現(xiàn)澆支架支撐。相鄰10號、11號主墩墩高45m,第11跨上跨頂鄭大道,跨徑55m,頂鄭大道為雙向六車道的城市快速干道。
鋼管立柱施工:滴水巖特大橋左右幅9號墩利用承臺頂面作為立柱支承基礎(chǔ),承臺頂面安裝120cm×120cm,厚2cm鋼板作為立柱支墊,支墊鋼板需通過預(yù)留孔向承臺打入膨脹螺絲固定,并焊接鋼管柱腳與承臺鋼板,環(huán)立柱墩腳四周加焊1cm厚直角等腰20cm三角形鋼板,加強(qiáng)鋼管立柱穩(wěn)定性。每個(gè)過渡墩各設(shè)單排4根外徑為φ1020mm的鋼管立柱,鋼管立柱與過渡墩之間以φ25精軋螺紋穿過墩身預(yù)埋孔,一端鎖定鋼管立柱上的I20工字鋼連接構(gòu)件,另一端對穿墩身后用螺栓固定于墩身混凝土墻面。鋼管立柱在高度方面按6m層高設(shè)置水平面、縱立面和橫立面剪刀撐,剪刀撐與立柱以抱箍連接。鋼管立柱安裝完畢后,用Φ20鋼繩設(shè)置橫橋向抗傾覆浪風(fēng)繩,增加鋼管立柱橫向穩(wěn)定性,浪風(fēng)繩地錨用Φ32圓鋼注漿錨固于中風(fēng)化巖層1m以上深度。
牛腿施工:滴水巖特大橋左右幅10號、11號和12號墩預(yù)先于墩柱外壁預(yù)埋牛腿鍵盒及φ32精軋螺紋鋼筋孔道,預(yù)埋鍵盒時(shí),先按照設(shè)計(jì)平面位置及標(biāo)高利用墩身鋼筋將鍵盒焊死固定,避免預(yù)埋鍵盒在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移或變形。根據(jù)支架設(shè)計(jì)方案,該現(xiàn)澆支架體系采用的是裝配式斜腳牛腿,牛腿吊裝就位后,用φ32精軋螺紋鋼筋對穿墩柱,并預(yù)加65kN水平力對拉后錨固鎖定,鍵盒與牛腿之間的空隙用薄鋼板墊實(shí)。
滴水巖特大橋采用5610附著式塔吊配合75T汽車吊作為貝雷梁起吊工具,根據(jù)塔吊設(shè)計(jì)安裝參數(shù),單臺塔吊在28m~10m臂長時(shí),可起重重量為3.3T~6T,第11跨橋梁單跨單層貝雷梁長28m,重2.8T,可在協(xié)調(diào)控制好兩臺塔吊起吊節(jié)奏的同時(shí),起吊單榀整片貝雷梁。貝雷梁按各橋跨實(shí)測凈跨徑值控制拼裝長度,并預(yù)先在地面組裝,組裝完成后用塔吊從兩端整體吊到支承橫梁上,吊裝時(shí)兩個(gè)起吊點(diǎn)等距離分布,保持吊裝過程中貝雷梁平衡,避免吊裝過程對貝雷梁梁體產(chǎn)生扭曲應(yīng)力。由于主跨55m承重梁采用雙層貝雷梁設(shè)計(jì),因此在將每跨第一排貝雷梁吊到支承橫梁上時(shí),要先用[10槽鋼從貝雷梁上層弦桿位置將貝雷梁斜向臨時(shí)固定在支承橫梁或牛腿上,再用角鋼與承重橫梁焊接,將貝雷梁臨時(shí)鎖定(嚴(yán)禁焊接貝雷梁)。吊裝第二排貝雷梁也按相同方法施工,再安裝貝雷梁橫向支承架將相鄰兩排貝雷梁橫向連接。縱向貝雷主梁的水平偏差應(yīng)≤10mm,全架長的水平偏差不大于50mm,分配梁采用I20a工字鋼,縱橋向間距70cm并排布于貝雷梁節(jié)點(diǎn)位置。
由于墩柱高度為45m,起吊高度較高,因此拼裝鋼管立柱做過渡墩現(xiàn)澆箱梁支架需要用到1臺75T吊車作為立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拼裝主吊機(jī),再用1臺25T汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)。根據(jù)設(shè)計(jì),單幅橋的單墩立柱需要用到鋼管立柱φ1020、I20工字鋼、φ32精軋螺紋鋼筋、120mm×120mm×20mm鋼板;牛腿支架施工時(shí),需使用1臺25T吊車配合吊裝,材料方面,需自購牛腿、油泵車、100T穿心千斤頂、牛腿預(yù)埋盒、φ25鋼筋、φ48x35鋼管、φ32精軋螺紋鋼筋。鋼管立柱施工時(shí),設(shè)備、材料及人工費(fèi)合計(jì):359854.64元+51661.87元=411516.51元;牛腿施工時(shí),設(shè)備、材料及人工費(fèi)合計(jì):52882.27元+20148元=73030.27元;采用鋼管立柱施工比采用牛腿施工成本費(fèi)高出338486.24元。
鋼管立柱施工時(shí),要先用1臺25T吊車安裝底立柱并調(diào)整豎直,再依次往上安裝鋼管立柱,鋼管立柱單排安裝達(dá)到一定高度則需立即采用工字鋼橫向加固連接,確保鋼管立柱架體的穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)場施工統(tǒng)計(jì):前30m高度范圍的鋼管立柱吊裝需2天,最頂層鋼管立柱吊裝時(shí)則需要使用75T吊車吊裝,其吊裝噸位方能確保鋼管立柱安裝過程安全,頂層鋼管立柱吊裝需要1天。從上往下依次拆除架體,頂層鋼管立柱拆除需使用1臺75T吊車占用1天,使用1臺25T吊車,拆除中底層鋼管立柱需占用1天,鋼管立柱安裝及拆除總共需要5天。牛腿施工時(shí),吊裝需1臺25T吊車,5組牛腿安裝需要2天,牛腿安裝完成后需使用配套穿心千斤頂對精軋螺紋鋼進(jìn)行張拉,從張拉到結(jié)束需要2天,牛腿拆除時(shí)需使用配套穿心千斤頂先對牛腿的精軋螺紋卸力松退,再使用千斤頂或者吊車配合頂拉出預(yù)埋鍵盒并吊卸到地面,在牛腿頂拉出預(yù)埋鍵盒瞬間牛腿晃動(dòng)大,容易發(fā)生高空墜落等情況對拆除人員人身安全造成傷害,拆除風(fēng)險(xiǎn)高,牛腿拆除完成后則需要使用吊車或?qū)S眯揎椉艿跞?,預(yù)埋鍵盒填補(bǔ)及墩柱修飾,5組牛腿拆除及墩柱填補(bǔ)修飾需要3天,則采用牛腿施工共需7天;采用鋼管立柱施工比牛腿施工節(jié)約2天工期。
總體而言,經(jīng)過兩種不同形式支撐的施工成本、搭設(shè)工期對比,采用鋼管立柱施工的成本高但工期較短;采用牛腿施工的成本較低但工期較長。從施工安全性而言,兩者都涉及到高空作業(yè),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不僅要做好崗前安全教育培訓(xùn)工作,更要嚴(yán)格監(jiān)督現(xiàn)場施工的過程安全。對于較高的鋼管立柱安裝和拆除而言,施工方案設(shè)計(jì)和控制的重心除了要保證其滿足支架的整體承載能力及穩(wěn)定性要求,還要做好高空吊裝的計(jì)算分析與控制,確保在起吊機(jī)具與起吊高度、起吊荷載相匹配的基礎(chǔ)上留足吊裝規(guī)范要求的安全系數(shù)。對于牛腿施工而言,需要充分考慮牛腿鍵盒安裝對墩柱受力鋼筋的影響,在施工方案設(shè)計(jì)階段應(yīng)做好相應(yīng)的避讓和保護(hù),方便牛腿施工完成后對受力主筋的焊接和修復(fù);另一方面,牛腿施工的安全隱患還在于其吊裝、張拉鎖定和卸載拆除過程,施工方案設(shè)計(jì)中要對施工操作平臺和人員的安全保護(hù)措施進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,同時(shí)在施工過程加強(qiáng)現(xiàn)場管控,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,以確保施工過程安全。
鋼管立柱安裝及拆除工期較短,施工安全風(fēng)險(xiǎn)可控,但由于單位鋼材用量較大,導(dǎo)致其施工成本較高,因此鋼管立柱更適用于墩柱較矮的支架施工。牛腿支架施工人工成本較高,安裝及拆除工期較長,牛腿拆除后對施工操作平臺的拆除過程風(fēng)險(xiǎn)也較高,但對于高墩施工而言,在嚴(yán)格管控好質(zhì)量安全的前提下,其經(jīng)濟(jì)性更為明顯。