空壓機電動機故障處理與預防措施分析

米貴賓

（西山煤電官地礦， 山西 太原 030024）

1 空壓機電動機檢修概況

空壓機電動機實施檢修期間，設備檢修結(jié)果沒有顯著異常，測試數(shù)據(jù)達標，電動機工作處于正常狀態(tài)中。但是，一個月以后產(chǎn)生了空分裝置倒負荷的情況，開啟3 號空壓機電動機以后空分A 段進線開關(guān)過電流動作，保護裝置出現(xiàn)了相過電流，由此引發(fā)了空分A 段失電，嚴重影響到工廠的運行，降低了生產(chǎn)效率。隨后將接線盒打開，進行相關(guān)檢查以后，觀察到接線螺桿端頭已經(jīng)被熔化，沒有產(chǎn)生另外的短路點，由此判斷是三相尖端弧光短路。另外，進行解體觀察電動機，顯示繞組中存在線圈過熱情況，電動機轉(zhuǎn)子抽芯后，檢查轉(zhuǎn)子無掃膛，但轉(zhuǎn)子存在發(fā)熱問題。展開預防性試驗電動機定子繞組，如果電壓達到4.5 kV，試驗設備由于出現(xiàn)了電流泄漏的情況，不能持續(xù)地提升電壓。所以，初步判斷損傷到了電動機定子繞組絕緣。

2 三相高壓異步電動機定子繞組重繞

在高壓電動機工作期間，需要滿足的要求較多，一方面需要符合常規(guī)電動機制造標準，另一方面要重點關(guān)注其定子繞組的耐壓能力，同時確保將端部線圈抗機械能力增強，才能有效維護運行安穩(wěn)性。進行3 號空壓機電動機定子繞組重繞，纏繞的環(huán)節(jié)，能夠觀察到影響高壓電動機應用狀態(tài)產(chǎn)生不良因素，繼而準確尋找出現(xiàn)故障問題的位置，并明確電氣檢修高壓電動機維修、故障處理重點，將維修的效率、質(zhì)量雙重提升。

3 空壓機電動機故障分析與處理策略

首先，針對空壓機電動機定子繞組落實試驗操作，預防性試驗結(jié)果顯示不達標。解體檢查電動機，能夠明顯地觀察到繞組內(nèi)存在線圈過熱問題，出現(xiàn)過熱的線圈一共是兩個。導致的因素為啟動電動機的一刻，過電流相繞組溫度急劇增加，出現(xiàn)絕緣損壞問題，絕緣損壞的位置就是位于繞組絕緣性能較低的部位。處理舉措為進行重繞工藝，將由于電動機繞組問題引發(fā)降低電氣性能的情況進行有效處理，防控空壓機電動機運行失常[1-2]。

其次，整體空壓機電動機轉(zhuǎn)子出現(xiàn)發(fā)熱的情況。電動機啟動的環(huán)節(jié)或者是在制動的過程中，均會出現(xiàn)增加籠條內(nèi)流電流的情況，由此會產(chǎn)生相應的熱效應，導致籠條發(fā)熱以及變形。主要的解決方案就是，進行動平衡試驗，將變形點發(fā)現(xiàn)以后，以機械方式修復故障點。針對3 號空壓機電動機的轉(zhuǎn)子鐵心的局部變形點，屬于制造工藝缺陷。展開動平衡試驗轉(zhuǎn)子，處理好放電點。

最后，接線螺桿端頭弧光短路問題。在空分3 號空壓機電動機接線盒內(nèi)接線螺桿端頭的部位，產(chǎn)生三相尖端弧光短路，并且具有熔化的情況。處理的措施為，更換接線柱底板，以環(huán)氧樹脂絕緣板替代鐵質(zhì)材料，設備運行期間良好地處理弧光短路接地不良情況。

4 空壓機電動機空載試驗情況分析

3 號空壓機電動機，對其展開定子繞組恢復，改進處理關(guān)鍵部件以及實施組裝，之后落實空載試驗，再針對重繞修復后的電動機綜合性能進行測試。遵循GB 775—1987 國家標準提出的要求，落實試驗電動機修理操作。電動機與變壓器匹配的參數(shù)為[3-4]：項目1，對繞組的絕緣電阻和吸收比進行測量，要求R絕緣≥1 MΩ/kV；新項目2，測量繞組的直流電阻，要求（R相max-R相min）/R相min≤2%；項目 3，進行定子繞組直流耐壓以及泄漏電流的測量，要求 U實驗=3Ue；項目 4，測量定子繞組交流耐壓，要求U實驗=2Ue+1 000 V＞1 500 V；項目5，測量空載電流以及電動機振動，要求在0.10 mm 以下。修理3 號空壓機電動機以后，試驗結(jié)果顯示滿足標準要求。測量電動機空載運行的相應參數(shù)（電流、升溫、振動、轉(zhuǎn)速等）結(jié)果顯示為合格以后，才能夠判斷定子繞組恢復性大修成效。

5 管理以及維護高壓電動機的關(guān)鍵點

5.1 管理好高壓電動機

每天加強認真的巡檢，對于運行高壓電動機仔細的檢查兩次（早晚各一次）。每個月遵循制定的潤滑加油計劃，予以高壓電動機補充足夠的潤滑脂。每個月實施監(jiān)測運行振動，對于振動趨勢進行掌握以及分析，并且要注重管理好備用高壓電動機，實施測試絕緣電阻和吸收比，及時地解決好絕緣狀態(tài)?？諌簷C高壓電動機運行期間會產(chǎn)生較高的溫度，所以每隔半年應該認真的檢查一次電動機運行情況[5-6]。

5.2 防控高壓電動機故障

首先，測量數(shù)據(jù)異常。對于電動機所帶負載改變的狀態(tài)進行觀察分析，維護負載值波動達到電動機輸出功率允許的范圍之中。嚴格防范超負荷運行的情況，以免減少電動機應用年限。其次，防范具有過高的環(huán)境溫度。工廠中應用到的高壓電動機通常運行的環(huán)境是高溫高壓的狀態(tài)。如果環(huán)境溫度超過40℃，則會對于電動機本體散熱成效產(chǎn)生嚴重的影響，長時間的高溫環(huán)境能夠推動電動機絕緣老化，進而減少絕緣年限。經(jīng)外加冷卻風機舉措循環(huán)、對流，將集聚溫度效應削弱，降低電動機絕緣老化程度。最后，絕緣電阻和吸收比不合格。進行測試絕緣電阻主要的目標就是掌握住電動機繞組受潮、污染等問題。通常高壓電動機測試應用到2 500 V 兆歐表，得到吸收比以后，能夠掌握住高壓電動機繞組絕緣干燥狀態(tài)，采取60 s 時、15 s 時的絕緣電阻比值在1.3 及以上[7-8]。高壓電動機本體通常具備除潮加熱裝置，高壓電動機是在備用情況下，展開除潮裝置工作可以防控電動機繞組不受潮。如果在此裝置上產(chǎn)生了故障，處理的方案為，進行高壓電動機轉(zhuǎn)軸的固定，將380 V 交流電源加入到高壓電動機繞組，通過繞組銅耗發(fā)熱有效的除潮。對于敞開式電動機、無合格絕緣狀態(tài)的高壓電動機，以真空壓力浸漬工藝技術(shù)浸漆處理繞組，讓繞組絕緣層里面充滿樹脂，讓繞組跟鐵心構(gòu)建綜合整體，少膠真空壓力浸漬工藝技術(shù)的電動機具備理想的電氣性能，而且擁有良好的導熱性能以及較高的機械強度。

6 結(jié)語

以實際案例分析的方式，探索空壓機電動機故障處理與預防措施。進行檢修三相高壓異步電動機定子轉(zhuǎn)子，加強監(jiān)管好電氣設備維護管理的工作，技術(shù)人員要具備較高的檢修技能，不僅要掌握各種原理、結(jié)構(gòu)等等，還能夠及時有效找到維護內(nèi)容的關(guān)鍵點。同時要注重分析并總結(jié)高壓電動機維修工作中應用較多的處理舉措，進而制定科學的預防措施，提升維修的質(zhì)量水平，使設備可以更有效的應用到生產(chǎn)中。