薛二保
(汾西礦業(yè)雙柳煤礦,山西 柳林 033300)
綜合自動化掘進、圍巖支護設(shè)備應(yīng)用推廣對提高巷道掘進效率具有重要意義,可在一定程度上緩解礦井采掘接替緊張局面[1-2]。受到現(xiàn)有綜掘設(shè)備掘進工藝及掘進環(huán)境中各不利因素限制,巷道掘進呈現(xiàn)掘進進尺快、支護效率低等問題,圍巖支護效率在一定程度上成為制約巷道快速掘進的重要因素[3]。在巷道掘進時采用掘錨一體機,破煤后無須回撤掘進機即可實現(xiàn)錨桿支護,對提升巷道支護效率并控制圍巖變形具有一定的促進作用,可在一定程度上提高巷道支護效率,從而實現(xiàn)巷道高效掘進。
山西某礦1606運輸巷設(shè)計斷面為矩形(凈寬、高分別為5.5 m、3.8 m),沿著回采的6號煤層底板掘進,巷道設(shè)計掘進長度為1 850 m,采用錨網(wǎng)索支護工藝。6號煤層全區(qū)可采,賦存較為穩(wěn)定,厚度介于4.13~7.26 m,呈現(xiàn)南側(cè)薄、北側(cè)厚趨勢;煤層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,中間夾雜2~5層泥巖、炭質(zhì)泥巖矸石,矸石總厚度介于0.5~1.3 m。6號煤層直接頂以泥巖、粉砂巖及砂質(zhì)泥巖為主,厚度平均為6.3 m;直接底以細砂巖、炭質(zhì)泥巖為主,厚度平均為2.69 m。6號煤層頂?shù)装鍘r層軟化系數(shù)相對較高,中間夾雜的黏土具有較強的吸水能力。為了提高巷道掘進效率,提出將掘錨一體機應(yīng)用于1606運輸巷掘進中。
掘錨一體機是將綜掘設(shè)備、錨桿支護設(shè)備融合為一體,可實現(xiàn)破煤、裝煤及錨桿鉆孔鉆進、支護等操作。由于掘錨一體機實現(xiàn)了掘進、支護的同步開展,從而可在一定程度上提高巷道掘進效率及圍巖支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?,F(xiàn)階段,掘錨一體機在神東煤炭集團、山西焦煤集團等均有應(yīng)用。使用掘錨一體機,可有效解決傳統(tǒng)的綜掘機掘進、支護不能同步的問題,進而確保巷道圍巖穩(wěn)定性,特別是在地質(zhì)條件復(fù)雜、巷道圍巖穩(wěn)定性差的區(qū)域掘進時表現(xiàn)出顯著技術(shù)優(yōu)勢[4-6]。
掘錨一體機功能主要包括截割、行走、運煤及轉(zhuǎn)錨等,設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單,需要的作業(yè)人員數(shù)量相對較少。礦井具體使用的掘錨一體機結(jié)構(gòu)如圖1所示。
在1606運輸巷中使用的掘進、支護及運輸設(shè)備主要包括1臺掘錨一體機(MB670型)、2臺破碎機(PLM型)、2部轉(zhuǎn)載機(SZZ1200-400型)及3部可伸縮帶式輸送機(SJ-80型)。
巷道掘進人員組織采用“三八”作業(yè)制,早班、中班及晚班各進行15個、15個及8個掘進循環(huán),掘進進尺平均30.4 m/d。
掘錨一體機在巷道掘進時的工藝流程為:鋪設(shè)頂板金屬網(wǎng)、鋼帶→掘進迎頭臨時支護→截割、運輸、掛網(wǎng)支護→回收迎頭臨時支護→掘錨一體機位置前移→開始下一循環(huán)掘進及支護。具體的掘進工藝流程如下:
1)將支護用的金屬網(wǎng)、鋼帶等材料碼放到掘錨一體機前端液壓支撐架上。
2)掘進機司機控制前端液壓支架工作,使得金屬網(wǎng)、鋼帶等與頂板緊密接觸,后通過錨桿機穩(wěn)住頂板金屬網(wǎng)及鋼帶,尾部液壓穩(wěn)定性緩慢下落。
3)機載錨桿鉆孔開始工作、截割部破煤、運輸部出煤;行走部推動截割部前移,并由巷道上部進刀進行掏槽,從上至下進行全斷面截割掘進。
4)機載錨桿鉆機完成支護工作后,下放前端液壓支架、升起尾部液壓穩(wěn)定器,掘錨一體機前移進行下一循環(huán)掘進。
掘錨一體機截割產(chǎn)生的煤矸石等采用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、可伸縮帶式輸送機等搭接運輸,先將煤矸石等由掘進迎頭轉(zhuǎn)運至運輸大巷、井底煤倉,后通過主運皮帶運輸至地面。
在1606運輸巷使用的掘錨一體機具有工作流程簡單、圍巖及時支護的特點,同時能實現(xiàn)掘進、支護的同步進行。掘錨一體機截割寬度可達到5.5 m以上,同時轉(zhuǎn)速低、功率大,掘進進尺可達到6 m/h。在掘進迎頭位置通過金屬網(wǎng)、鋼帶及前端液壓支架等構(gòu)成的臨時支護可確保掘進迎頭位置圍巖穩(wěn)定,給作業(yè)人員提供相對安全的工作環(huán)境。同時掘錨一體機可實現(xiàn)頂板、巷幫錨桿的快速施工,支護效率相對較高。在巷道掘進時,操作人員可遠程遙控指揮,同時掘進機及錨桿機等不存在回撤情況,大幅提高了施工安全保障能力。
在1606運輸巷掘進過程中,為了確保巷道掘進及圍巖支護質(zhì)量,應(yīng)做好施工質(zhì)量及安全技術(shù)保障措施,主要包括巷道中線距離及巷道高度控制、錨桿及錨索施工質(zhì)量控制等。具體安全技術(shù)措施如下:
1)合理布置通風(fēng)系統(tǒng)。在掘錨一體機上布置新型濕式除塵風(fēng)機,其可捕獲掘進迎頭位置小顆粒粉塵,從而改善掘進工作面工作環(huán)境。同時在巷道掘進過程中應(yīng)及時做好通風(fēng)巷與掘進的1606運輸巷間的貫通工作,同時確保局部通風(fēng)機可靠運行,確保掘進迎頭位置供風(fēng)量滿足掘進需要。
2)強化運輸工作。掘錨一體機工作受煤矸石運輸效率慢的影響,實現(xiàn)煤矸石的快速運輸是確保巷道高效掘進的基礎(chǔ)。為此,礦井需構(gòu)建專門的輔助運輸隊,以確保巷道掘進過程中煤矸石高效運輸。
在1606運輸巷使用掘錨一體機后,巷道掘進效率得以顯著提升?,F(xiàn)場統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),巷道掘進進尺在24~45 m/d,平均進尺達到820 m/月,預(yù)計1606運輸巷3個月以內(nèi)即可完成掘進。
現(xiàn)階段礦井普遍存在采掘接替緊張局面,其中瓦斯、水害、地質(zhì)構(gòu)造等地質(zhì)災(zāi)害,雖然在一定程度上制約著巷道掘進效率,但是提高掘進設(shè)備綜合自動化水平,可在一定程度上提升巷道掘進效率。為此,提出將掘錨一體機應(yīng)用到1606運輸巷掘進中,并對掘錨一體機結(jié)構(gòu)組成、應(yīng)用特點及現(xiàn)場應(yīng)用技術(shù)方案等進行闡述?,F(xiàn)場應(yīng)用后,巷道掘進進尺可達到850 m/月,回采巷道3個月以內(nèi)即可完成掘進,為礦井煤炭高效回采創(chuàng)造良好條件。