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      某雙塔單索面斜拉橋施工技術(shù)及要點(diǎn)

      2021-04-01 07:02:35黃文正
      關(guān)鍵詞:錨頭塔柱索塔

      黃文正

      (保利長(zhǎng)大工程有限公司,廣州510620)

      1 工程概況

      某公路特大橋起訖樁號(hào)K1+760.000~K3+632.262,總長(zhǎng)1 872.262 m,采取三級(jí)通航標(biāo)準(zhǔn),主要建設(shè)內(nèi)容包含江上橋梁段和兩邊引道接地段,為一級(jí)公路兼城市主干道的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。橋梁主跨采取100 m+218 m+100 m 的布設(shè)形式,為雙塔單索面斜拉橋。

      2 總體設(shè)計(jì)方案概述

      主橋長(zhǎng)度418 m,主塔與主墩形成穩(wěn)定連接關(guān)系。以橋面為基準(zhǔn),以下塔墩高度約21 m,以上塔柱高度約63 m。主梁結(jié)構(gòu)采用的是鋼箱梁形式,梁高4.0 m,各節(jié)段長(zhǎng)度8 m;配置48 根斜拉索,統(tǒng)一采取中央索面扇形的布設(shè)方式。

      3 斜拉索施工技術(shù)

      3.1 施工工藝

      單根掛索施工工藝流程為:鋼絞線索盤放線架置于塔柱與下端錨固定點(diǎn)之間→穿上端及下端錨具牽引索→張拉端通過(guò)循環(huán)索牽引到塔外平臺(tái)與上端牽引索連接→下端鋼絞線與固定端牽引索連接→將鋼絞線牽引出下端錨具一定長(zhǎng)度,安裝夾片錨固→上端塔內(nèi)牽引索繼續(xù)牽引→鋼絞線穿出張拉端錨具到滿足工作長(zhǎng)度→安裝臨時(shí)夾片、錨固、拆下牽引索,下放,牽引另一根→預(yù)緊張拉。

      斜拉索在各處的間距具有差異性[1],在主梁上索距為8 m,塔上加密至2 m。斜拉索掛設(shè)的核心要點(diǎn)在于以何種方式將其兩端錨頭有效引至錨固板外;同時(shí),在斜拉索長(zhǎng)度、質(zhì)量等因素的共同作用下,所需配置的掛索牽引力存在差異,此方面也應(yīng)當(dāng)是設(shè)計(jì)和施工階段的重點(diǎn)考慮對(duì)象。根據(jù)斜拉索的現(xiàn)場(chǎng)施工條件,采取先掛塔上后掛梁下的方式,塔吊和手拉葫蘆聯(lián)合作用,保證斜拉索有效穿孔后再采取固定措施[2],以維持穩(wěn)定性;在塔上張拉端設(shè)置好臨時(shí)錨固裝置后,需利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,但錨頭依然難以達(dá)到設(shè)計(jì)點(diǎn)位,因此,需在千斤頂?shù)妮o助下張拉,保證錨頭被有效拉入索管口,若無(wú)誤則采取錨固處理措施。

      斜拉索安裝時(shí),需先錨固梁上,再掛塔上,通過(guò)軟牽引的方式將斜拉索精準(zhǔn)拉入塔內(nèi)。千斤頂配置方案為每塔4 臺(tái),遵循同步張拉的原則。塔內(nèi)、塔外均配置有活動(dòng)平臺(tái),橋面和塔頂2 處安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī),利用該設(shè)備可執(zhí)行升降作業(yè),塔內(nèi)人梯和塔外電梯可供施工人員上下通行。

      塔外掛索平臺(tái)的布設(shè)需考慮到塔型和施工電梯2 方面的具體情況,順橋向兩側(cè)各布設(shè)一套,平面呈“L”形,包含施工平臺(tái)和通道2 部分。通道的橫橋向水平桿采取的是套桿結(jié)構(gòu)形式(應(yīng)具有可伸縮的特點(diǎn),以便有效適應(yīng)塔身斷面的收縮),臨近電梯端設(shè)活動(dòng)門和活動(dòng)板,構(gòu)成與電梯和平臺(tái)的聯(lián)通渠道,便于施工人員進(jìn)出。平臺(tái)結(jié)構(gòu)以10#槽鋼和φ48 mm 鋼管為主,共同組成完整的結(jié)構(gòu)體系。

      塔內(nèi)平臺(tái)采取2 層結(jié)構(gòu)型式,上層設(shè)置油泵,下層設(shè)置千斤頂,活動(dòng)門和活動(dòng)板統(tǒng)一布設(shè)在下層靠索側(cè)。根據(jù)實(shí)際施工情況適時(shí)改變活動(dòng)門和活動(dòng)板的姿態(tài),索張拉環(huán)節(jié)則開啟活動(dòng)門,將預(yù)先設(shè)置好的活動(dòng)板下放,作為張拉作業(yè)平臺(tái)而使用;提升時(shí),則及時(shí)將活動(dòng)板和活動(dòng)門收起,同時(shí)提升平臺(tái)。

      3.2 掛索工藝

      掛索工藝流程如下:

      1)索盤精準(zhǔn)就位,放索;

      2)設(shè)置梁面固定端;

      3)檢查牽引鋼絲繩的安裝情況,將其與斜拉索張拉端錨頭的夾具穩(wěn)定連接;

      4)鋼箱梁固定端安裝到位后,運(yùn)行卷?yè)P(yáng)機(jī),以便順利提升塔端錨頭,經(jīng)牽引后使其到達(dá)錨管下端口處,再借助手拉葫蘆完成軟牽引轉(zhuǎn)換作業(yè);

      5)送進(jìn)錨管,張拉軟牽引,以保證錨頭能夠被有效牽引出錨管上端口;

      6)檢查錨頭露出錨管上端口的情況,當(dāng)露出4 個(gè)絲或更多時(shí),及時(shí)將軟牽引轉(zhuǎn)為硬牽引,從而完成第一次張拉作業(yè);若無(wú)誤則起吊下一節(jié)梁段,并第二次張拉。

      3.3 斜拉索安裝期間的注意事項(xiàng)

      斜拉索安裝期間的注意事項(xiàng)包括:

      1)遵循同時(shí)掛索與張拉的原則,最大限度地降低主塔內(nèi)力對(duì)斜拉索安裝所造成的不良影響[3];

      2)優(yōu)化斜拉索張拉千斤頂裝置,需配置測(cè)力傳感器,利用該裝置檢測(cè)并精準(zhǔn)控制張拉力;為保證作業(yè)精度,每完成4 對(duì)拉索后均標(biāo)定1 次;

      3)設(shè)置阻尼橡膠減振圈和減振裝置,減小沖擊作用;

      4)索體必須緊貼滾輪,在滿足此條件后方可拖拉,密切關(guān)注索盤的轉(zhuǎn)速,根據(jù)實(shí)際情況合理控制,以免出現(xiàn)轉(zhuǎn)速突變等異常狀況;

      5)做好索體安裝前的檢查工作,應(yīng)保證孔道各方面均可滿足要求。錨頭和索體穿入索管時(shí),需有效避免偏位現(xiàn)象;

      6)中跨順利合龍后,適時(shí)調(diào)整各索力,檢測(cè)塔和梁段的位移情況;

      7)掛索施工屬高空作業(yè),因此,需加強(qiáng)安全防護(hù)措施;

      8)各階段斜拉索的索力張拉誤差需得到合理的控制,不宜超過(guò)張拉值的±2.5%。此外,還需加強(qiáng)對(duì)橫向2 根斜拉索的檢測(cè),應(yīng)保證其張拉誤差≤2%。

      4 索塔施工技術(shù)要點(diǎn)

      4.1 索塔測(cè)量

      索塔施工期間應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)和控制,例如,塔柱、鋼錨梁等相關(guān)構(gòu)件在傾斜度、尺寸、形狀等方面的具體表現(xiàn)。索塔施工易受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(溫度、風(fēng)力等級(jí)等)因素的影響,因此,需加強(qiáng)檢測(cè)與控制的力度,保證在勁性骨架定位、橫梁定位、預(yù)埋件安裝定位等方面均可滿足要求。

      4.2 索塔高程基準(zhǔn)傳遞控制

      承臺(tái)的高程基準(zhǔn)需有序向上傳遞,依次到達(dá)塔身、橫梁、橋面及塔頂處。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用傳遞方法,具體可選擇的是全站儀EDM 三角高程對(duì)向觀測(cè)法,與此同時(shí)引入鋼尺量距法,以便有效校核,全面保證高程基準(zhǔn)傳遞的準(zhǔn)確性。正倒鏡觀測(cè),應(yīng)保證目標(biāo)影像在豎絲兩側(cè)對(duì)稱的位置,在此基礎(chǔ)上測(cè)定高差,分別獲得各次測(cè)量所得結(jié)果,求取平均值后,明確待定高程水準(zhǔn)點(diǎn)高程的具體情況。

      4.3 主要誤差控制標(biāo)準(zhǔn)

      1)以塔高的1/3 000 為基準(zhǔn),應(yīng)保證塔柱傾斜度誤差不超過(guò)該值,同時(shí)需滿足誤差≤30 mm 的要求;

      2)塔柱軸線偏差±30 mm,斷面尺寸偏差±20 mm;

      3)塔頂高程偏差±10 mm;

      4)斜拉索錨固點(diǎn)高程偏差±10 mm,錨具軸線偏差±5 mm;

      5)橫梁頂面高程偏差±10 mm;

      6)錨墊板和索套管定位偏差均為±2 mm。

      4.4 索塔施工要點(diǎn)

      1)斜拉橋結(jié)構(gòu)體系中,上、下塔柱均采取的是單箱單室截面形式,施工所用材料為C55 混凝土。

      2)主塔結(jié)構(gòu)體系中,主要包含下塔柱、中塔柱及塔冠等部分。橋塔斷面以矩形空心斷面的形式為宜,下塔柱采取的是雙肢構(gòu)造,上下塔柱均為弧線行漸變結(jié)構(gòu)。

      3)斜拉索需穩(wěn)定錨固至鋸齒塊(此裝置設(shè)置在主塔錨固區(qū)塔柱內(nèi)壁)處,錨固區(qū)布設(shè)適量環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絞線,采取二次張拉方法,其能夠有效削減塔柱截面的拉應(yīng)力。

      4)考慮到索塔的景觀要求,對(duì)塔柱的四周采取優(yōu)化措施,設(shè)置半徑R=0.2 m 的圓角,同時(shí)在塔壁兩側(cè)設(shè)裝飾槽,于該處涂裝顏色,以形成具有觀賞價(jià)值的造型結(jié)構(gòu)。

      5)上塔柱施工中,橫橋向按豎向5 m 的間距標(biāo)準(zhǔn)依次設(shè)置φ10 cm 通氣孔,施工期間需通過(guò)軟土塞將其塞緊,待各項(xiàng)施工均完成后,將其捅開。

      6)塔柱不可形成受力裂縫,為滿足此方面的要求,需在下塔柱兩肢塔腿沿橫橋向在塔壁內(nèi)依次設(shè)置適量的永久豎向預(yù)應(yīng)力鋼束,所用材料為12 m 長(zhǎng)φ15.2 mm 鋼絞線。

      7)塔梁固結(jié)區(qū)為全橋施工中的重難點(diǎn),塔柱設(shè)在實(shí)心段較為合適,需確保中、下塔柱可形成無(wú)阻礙的傳力路徑。下塔柱實(shí)心段與主梁混凝土0#塊需穩(wěn)定連接,采取的是設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力束的方式。

      5 結(jié)語(yǔ)

      現(xiàn)代橋梁建設(shè)中,斜拉橋?yàn)橹髁鞯臉蛐?,其具有安全可靠、功能多樣、環(huán)境效益顯著等多重特點(diǎn)。鑒于斜拉橋設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)較多的情況,本文結(jié)合工程實(shí)例展開探討,希望可為類似工程的參考。

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