趙志偉 (山東華邦建設(shè)集團有限公司,山東 濰坊 262500)
清水混凝土作為一種美觀性強、節(jié)能環(huán)保的施工技術(shù),近些年得到越來越廣泛的應(yīng)用,在建筑工程中應(yīng)用清水混凝土技術(shù)可以節(jié)省裝飾裝修環(huán)節(jié),將清水混凝土的美觀性充分體現(xiàn)出來,展示出混凝土本身的美感。但是在具體應(yīng)用過程中,受到外界因素、施工技術(shù)等多方面因素的影響,施工質(zhì)量仍然存在一定的不足。為此,相關(guān)施工人員要注意加強分析清水混凝土施工中的常見問題,優(yōu)化清水混凝土原材料配合比控制技術(shù),并且加強施工過程管控,提升清水混凝土結(jié)構(gòu)整體性能。
首先就美觀方面而言,由于一些施工單位的專業(yè)性不夠高、制定方案不合理、施工工藝操作不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)仍?,使得混凝土的外觀不合格,沒有體現(xiàn)出該建筑材料的特色優(yōu)勢;其次也與施工模板有關(guān),現(xiàn)如今對于清水混凝土工藝的多樣化要求不斷提高,在現(xiàn)有模板比較單調(diào)的情況下,沒有及時調(diào)整模板的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致無法滿足要求;還有一個問題是施工工藝中的原材料采購、明縫、澆筑、振搗以及后期養(yǎng)護水平都有待提升。
清水混凝土也大量運用于橋梁建設(shè)中,對于混凝土要求其具有足夠的耐久性和優(yōu)良的力學(xué)性能,同時要具備一定的裝飾能力。橋梁設(shè)計要求比其他建筑更加嚴(yán)格,需要滿足高配筋、低含氣量、小坍落度等要求,要求坍落度不得低于160mm,同時防止一些高密度的鋼筋容易出現(xiàn)蜂窩密布的現(xiàn)象。對橋梁的耐久性有極高的要求,是由于橋梁的使用年限更久,必須保證其耐久性提高才能滿足社會的需求??傮w而言,對橋梁混凝土性能的要求從根本上而言是對橋梁質(zhì)量的保障,因此對清水混凝土各項指標(biāo)的研究是很有意義的。
從工程實踐經(jīng)驗出發(fā),研究出了一些關(guān)于橋梁混凝土耐久性提高的方法,可以在混凝土中加入一些外加劑,或通過優(yōu)化配合比的方法來減小水膠比,進而改善清水混凝土的性能。還有一種方法是摻入一些礦物料,這些礦物料具有不同的粒徑,可以填滿混凝土空隙。本文主要的研究方向是清水混凝土的最佳配比、建筑表面缺陷完善以及力學(xué)性能的提高。
在混凝土施工過程中,有一個很嚴(yán)重的問題就是表面裂縫,不僅會影響建筑的裝飾效果,也會破壞清水混合物的整體性能,所以必須重視對裂縫問題的處理?;炷亮芽p產(chǎn)生的原因有很多,石子含量低、變形、表面龜縮等都是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的因素。為了預(yù)防這些裂縫的產(chǎn)生,可以通過選擇適合的模板、控制原材料的配比、后期科學(xué)養(yǎng)護和控制相應(yīng)的溫度等措施著手解決裂縫問題。
在清水混凝土配比優(yōu)化過程中,依據(jù)密實骨架堆積理論,通過實驗方法達到最小的孔隙率,得到最佳的骨料之比。在實踐運用中用粉煤灰來代替細(xì)砂,可以使得填充密度更大化。對于這一經(jīng)驗,可通過變量控制法進一步證實,第一步是獲取兩種物質(zhì)的最大單位重,緊接著將其作為細(xì)集料,通過相似的方法混合石子進行實驗,以得到粉煤灰、石子以及砂三者之間的最大單位重,最終可以得到孔隙率、水膠比、拌合水量等相關(guān)參數(shù)。
橋梁建設(shè)中,對清水混凝土的澆筑工作有著很高的要求,施工前需要制定合理的施工方案,培養(yǎng)施工人員的專業(yè)性,確定監(jiān)理單位以及管理人員的專業(yè)水平,在施工過程中注重澆筑工作,確保工程的質(zhì)量可靠。不同的工程對澆筑工藝有具體的要求,下面以橋梁墩柱以及箱梁的施工為例進行探究。
橋梁墩柱的結(jié)構(gòu)呈圓柱形,要嚴(yán)格把控澆筑工藝來保障橋梁的整體質(zhì)量。在澆筑之前要進行一系列準(zhǔn)備工作,確保各種模型達到完全垂直的狀態(tài),再次檢查墩頂支座螺栓預(yù)留孔等一些細(xì)節(jié)的關(guān)鍵點,保證所有指標(biāo)符合設(shè)計要求。其次,在墩柱和承臺之間的接縫處實施鑿毛處理,同時采用澆水的方法保持濕潤狀態(tài),不過要注意不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。對不同的澆筑情況制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,在有基礎(chǔ)的前提下澆筑,需要先鋪設(shè)一層水泥砂漿確保結(jié)構(gòu)的融合性。在澆筑過程中,每澆筑1m 厚度,下料導(dǎo)管便可上升,不過達到頂部時應(yīng)及時進行處理。為了確?;炷恋拿軐嵆潭龋梢酝ㄟ^布設(shè)振搗點的方式進行處理。具體的實施方法是:在墩身骨架鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置振搗點,以30cm 為一個步設(shè)間隔,在對應(yīng)的平行位置也是以這種方法來布設(shè),不過也要靈活應(yīng)用,對于較寬的橋墩振搗點的設(shè)置間隔可以更密集,不同情況要具體分析。相比其他部位,橋墩的高度和體積相對龐大,很難實現(xiàn)一次性澆筑,可以通過分層澆筑的方法解決這一問題,要注意的是分層厚度一般選擇50cm。為確保結(jié)構(gòu)強度,必須保證澆筑過程的連續(xù)性,遇到特殊情況時應(yīng)及時調(diào)整方案,縮短停工時間間隙,盡快施工。澆筑前的準(zhǔn)備工作還包括對混凝土和易性、坍落度等具體參數(shù)的確認(rèn),確保各方面準(zhǔn)備工作到位之后便可進行澆筑工作。
箱梁結(jié)構(gòu)屬于澆筑工藝較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)比普通的梁板結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,澆筑過程也更為煩瑣。在澆筑前,應(yīng)該先通過特殊的裝備對模板表面的雜質(zhì)進行處理,再用清水沖刷,確保雜質(zhì)全面清理干凈。輸送混凝土?xí)r可使用汽車泵,遇到分層澆筑的情況,始終控制厚度不超過0.5m。該種結(jié)構(gòu)主要采用的澆筑方法是三層澆筑法。第一步是下面底層的澆筑;第二步是對腹板和翼板澆筑,起到一個過度和支持的作用,對腹板而言相對比較厚,可以采用分層澆筑來完成腹板澆筑工作,要注意每層的厚度不可超過0.5m;最后一步是對頂層澆筑,需要注意的是,上層混凝土的澆筑工作要在前層混凝土初凝之前進行,從底板到中腹板,再到后邊腹,最后到頂板。兩邊澆筑完成之后再進行中間的澆筑環(huán)節(jié)。在振搗時可實施插入式振搗,直至表面再無氣泡的產(chǎn)生,則振搗結(jié)束。
清水混凝土必須發(fā)揮其美學(xué)性能,在各個施工環(huán)節(jié)都要注重對美感的追求。顏色的勻稱通過坍落度進行保障,氣泡的狀態(tài)可以反映表面的平整度情況,振搗是為了使得建筑結(jié)構(gòu)更加光滑、更有質(zhì)感,已搗實的判斷依據(jù)是表面出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象。
本文首先對清水混凝土在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀進行了研究分析,總結(jié)了該混凝土的特點,及施工中的一些細(xì)節(jié),分析了該工藝的藝術(shù)價值,對工程中一些常見的問題提出了相應(yīng)的解決措施。雖然清水混凝土是一種新型的混凝土,但其優(yōu)良的性能決定了該混凝土具有很大的發(fā)展前景,應(yīng)該對清水混凝土進行不斷探究,并將其廣泛推廣和運用。