建筑工程高支模施工技術(shù)

吳宇航 宋 朝

（中國建筑第二工程局有限公司西南分公司，重慶 400000）

1 建筑工程高支模施工技術(shù)的具體應(yīng)用

1.1 高支模施工技術(shù)

高支模施工技術(shù)泛指，在建筑工程中搭設(shè)高度超過8m、跨度在18m 及以上的模板，或是施工總荷載超過15kN/m2、集中線荷載超過20kN/m的模板，可將其作為混凝土模板支撐工程的具體技術(shù)措施。在現(xiàn)代建筑工程中，隨著樓層數(shù)量的增多、以及建筑結(jié)構(gòu)高度的提升，對模板安裝質(zhì)量、規(guī)格尺寸提出了更高的要求。在這一施工背景下，高支模技術(shù)在建筑工程中展露出了廣闊應(yīng)用前景。

1.2 方案設(shè)計

高支模施工技術(shù)涉及諸多施工領(lǐng)域，且多數(shù)工程現(xiàn)場環(huán)境較為復(fù)雜。因此，應(yīng)組織開展施工現(xiàn)場勘察工作，根據(jù)勘察報告與已知工程信息來科學(xué)制定高支模施工方案。

1.2.1 材料選擇

常用高支模分為膠合板、鋼模板、鋁合金模板等類型，不同類型模板的采購價格、承載性能、自重量存在明顯差異。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程實際情況，選擇適當(dāng)類型的模板。以膠合板為例，由竹片、木單板等材料復(fù)合制成，具有表面光滑、耐磨性強、耐久可靠、板縫少的優(yōu)勢，使用膠合模板時，可以提高混凝土施工質(zhì)量，滿足清水混凝土施工要求。同時，還需明確材料的性能指標(biāo)與規(guī)格，如門字架、對拉螺栓、木方、鋼管等材料的規(guī)格尺寸。

1.2.2 數(shù)值計算

為保證搭設(shè)高支模板可以滿足施工需求，預(yù)防模板結(jié)構(gòu)變形、混凝土漏漿等施工問題的出現(xiàn)，設(shè)計人員必須根據(jù)工程情況準(zhǔn)確計算各項施工數(shù)值。以模板承載力計算為例，在已知工程信息上，導(dǎo)入特定計算公式，將靜荷載與動荷載數(shù)值相加，乘以安全系數(shù)，即可獲取施工荷載值，根據(jù)荷載值計算出高支模板的承載力。同時，設(shè)計人員需要考慮到混凝土澆筑速度、混凝土澆筑量、高支模板使用損耗量、周轉(zhuǎn)次數(shù)等因素，適當(dāng)上調(diào)高支模板極限承載力，預(yù)留出一定空間。

1.2.3 支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計

在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，當(dāng)高支模板承受混凝土沖擊力或是受到外部環(huán)境影響時，易出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)問題。需要搭設(shè)配套的支撐結(jié)構(gòu)，可選擇設(shè)置門式鋼管支撐架，將龍骨、立桿作為受力桿件，或是采取扣接方式搭設(shè)剪刀撐。

1.3 高支模安裝

在高支模安裝環(huán)節(jié)，需提前開展施工測量作業(yè)。測量人員對梁線位置、水平控制線、框架核心線等位置進行標(biāo)記，將位置偏差值控制在允許范圍。同時，在模板安裝過程中，定期對模板位置、垂直度進行測量校正；施工人員參照設(shè)計圖紙、按特定順序?qū)Ω咧?、支撐結(jié)構(gòu)進行安裝，禁止私自篡改支模順序；對模板安裝質(zhì)量進行檢查，如模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、與支撐架連接情況；對模板拼縫進行處理，填充海綿膠條等密封材料；清除模板表面、內(nèi)壁附著灰塵與積水，在表面均勻涂刷脫模劑。此外，在安裝不同部位高支模板時，施工技術(shù)人員需要掌握相應(yīng)的操作要點，具體如下：

在安裝柱模板時，重點對對角線、柱箍安裝情況、模板垂直度、長度差等參數(shù)進行測量校正。配置18mm厚膠合模板即可滿足柱模板施工需求。要求所支設(shè)高支模板與建筑柱體構(gòu)件二者規(guī)格尺寸相同，在梁柱構(gòu)件接頭區(qū)域中對高支模板采取開槽處理措施，對梁柱模板接口處進行密實處理。

在安裝梁模板時，嚴(yán)格遵循特定施工順序，依次開展支撐架搭設(shè)、柱頭高支模板安裝、鋪設(shè)底部板材、拉線找平、封側(cè)模板等作業(yè)。隨后，對所安裝梁模板的各項參數(shù)進行檢查，確定模板位置等。參數(shù)與技術(shù)方案符合，大小龍骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安裝作業(yè)。

1.4 高支模檢查

在高支模安裝完畢后，為保證后續(xù)模板施工質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題，需要開展全面性的模板檢查工作，標(biāo)記、處理所存在問題，具體檢查內(nèi)容為：對模板中各處構(gòu)件幾何尺寸進行測量、檢查高支模板表面平整性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、檢查各處立桿是否處于落地狀態(tài)、檢查并清除模板內(nèi)分布的雜物、檢查支架間契合度。在高支模板檢查通過或是所發(fā)現(xiàn)問題得到有效處理后，再將高支模板投入使用，開展混凝土澆筑作業(yè)。

1.5 混凝土施工

在混凝土施工環(huán)節(jié)，提前開展試澆筑作業(yè)，根據(jù)施工情況對混凝土澆筑速度、澆筑高度等參數(shù)進行調(diào)整，避免高支模板承受過大荷載出現(xiàn)變形傾斜問題或是預(yù)埋件移位。同時，開展施工監(jiān)測作業(yè)，重點對模板結(jié)構(gòu)情況、位移量、垂直度等參數(shù)進行監(jiān)測。當(dāng)出現(xiàn)異常問題后，停止混凝土澆筑，分析問題產(chǎn)生原因；將高支模板中心區(qū)域作為混凝土澆筑起始點，逐漸向四周進行延伸澆筑；盡可能一次性完成混凝土澆筑作業(yè)，避免形成施工縫；做好混凝土振搗工作，控制振搗棒與預(yù)埋件及高支模板內(nèi)壁的安全間隔距離，如若振搗棒插入深度過大或是振搗力度過大，有可能出現(xiàn)模板變形、預(yù)埋件移位等施工問題；在混凝土表面無氣泡冒出后，再結(jié)束振搗作業(yè)，確保不會出現(xiàn)混凝土麻面、內(nèi)部孔隙問題。

1.6 高支模拆除

在混凝土凝結(jié)硬化后，定期對混凝土試塊強度進行檢測，在試塊強度達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后，再開展拆模作業(yè)；明確高支模板拆模順序，優(yōu)先對非承重部位模板進行拆除、先拆除后安裝的模板構(gòu)件。在模板拆除完畢后，再拆除配套支撐結(jié)構(gòu)；對高支模板拆模過程、情況進行記錄備份；將所拆卸模板進行分類管理，清除模板表面殘留浮漿，在后續(xù)施工中循環(huán)使用模板板材與各類構(gòu)件。

2 建筑工程高支模施工技術(shù)質(zhì)量控制措施

2.1 高支模設(shè)計方案審核與專家論證

現(xiàn)階段，由于高支模板的高度、跨度較大，加之施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，在實際施工中存在著安全隱患，偶爾出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)、滑塌等工程事故。在高支模施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，需要將所制定高支模設(shè)計方案提交至相關(guān)部門進行審核，組織專家團隊開展方案論證工作。專家團隊根據(jù)工程情況、方案內(nèi)容提出修改意見，施工企業(yè)根據(jù)匯總意見對方案進行優(yōu)化調(diào)整、深化設(shè)計。待方案審核通過、問題得到有效解決后，再開展后續(xù)施工活動。同時，還應(yīng)對設(shè)計圖紙進行檢查，對缺項漏項問題進行解決，保證技術(shù)方案得到全部落實。

2.2 材料管理

在部分建筑工程中，由于所使用工程材料良品率較低，部分材料性能質(zhì)量不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，在實際施工中，偶爾出現(xiàn)高支模板傾斜失穩(wěn)、模板變形、模板與混凝土粘連等問題，不但對混凝土施工質(zhì)量造成影響，還存在著安全隱患。因此，必須做好材料管理工作，篩除、更換劣質(zhì)工程材料，滿足工程施工需求。例如，在入場環(huán)節(jié)，對各批次工程材料的規(guī)格參數(shù)與外觀質(zhì)量進行檢查，如板材是否霉變、螺栓等配件是否存在裂紋等質(zhì)量缺陷。審核相關(guān)資料文件、隨機抽取少量材料進行檢測。將工程材料分類管理，在干燥的室內(nèi)環(huán)境中進行貯存，或是在材料表面覆蓋油氈，預(yù)防鋼筋生銹、木模板霉變問題出現(xiàn)。在高支模施工前，做好材料預(yù)處理工作，如鋼筋除銹作業(yè)、清除模板表面毛刺。

2.3 加強人員培訓(xùn)力度

與傳統(tǒng)模板技術(shù)相比，高支模施工技術(shù)體系較為復(fù)雜，涉及諸多理論知識，對施工技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)有著較高要求。目前來看，在多數(shù)建筑工程中普遍存在施工人員專業(yè)培訓(xùn)不足的問題，未得到系統(tǒng)性、全面性培訓(xùn)，沒有全面掌握高支模施工技術(shù)內(nèi)容與各項操作要點。在工程實際施工中，出現(xiàn)違章操作、操作錯誤問題，導(dǎo)致高支模施工質(zhì)量難以保證。例如，在拆模環(huán)節(jié)，由于施工技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)有限，很難根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)確計算上層支撐架荷載重力，模板拆卸施工步驟不合理，沒有做到對荷載的平穩(wěn)下移。所以，企業(yè)應(yīng)加強人員專業(yè)培訓(xùn)力度，定期開展專業(yè)培訓(xùn)工作，將高支模施工技術(shù)體系、理論知識、同類工程施工情況作為主要培訓(xùn)內(nèi)容。同時，定期開展人員考核工作，根據(jù)考核結(jié)果評估培訓(xùn)效果、調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容。在實際施工中，開展現(xiàn)場旁站監(jiān)理工作，監(jiān)理人員既可以實時監(jiān)管施工過程、及時處理突發(fā)問題，還可向施工人員提供技術(shù)指導(dǎo)。

2.4 做好施工安全管理工作

高支模工程是一項危險性較大的分部工程，在實際施工中偶爾出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)、滑塌等工程事故。雖然在方案制定、審核環(huán)節(jié)通過專家論證可以降低各類工程事故的出現(xiàn)率，但卻無法徹底消除施工風(fēng)險與不確定因素。為貫徹落實安全生產(chǎn)目標(biāo)，保證建筑工程施工安全，應(yīng)及早構(gòu)建起完善的施工安全管理體系，預(yù)防各項問題出現(xiàn)，具體措施包括：在施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，對施工技術(shù)人員的從業(yè)資質(zhì)、專業(yè)素養(yǎng)進行考核，開展技術(shù)交底工作，確保工程參建人員具備一定素養(yǎng)與施工技能；要求施工人員遵循相關(guān)規(guī)范穿戴各類安全防護設(shè)備，如安全帽、安全服。同時，儲備一定數(shù)量的安全防護裝備作為備品，定期對磨損老化嚴(yán)重的防護設(shè)備進行更換；在惡劣氣候下，禁止開展高支模施工活動，對高支模板采取加固防護措施；組建專職安全團隊，定期對施工現(xiàn)場情況進行巡查，如檢查高支模板固定情況、螺栓等配件緊固程度；同步開展施工監(jiān)測作業(yè)，當(dāng)檢測到高支模板位移量過大或是出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形等問題時，技術(shù)人員快速分析問題產(chǎn)生原因、采取有效處理措施，在必要情況下組織人員設(shè)備退場。

3 結(jié)語

綜上所述，高支模施工技術(shù)的合理應(yīng)用，可以切實滿足工程施工需求，提供良好施工條件。企業(yè)必須明確高支模施工技術(shù)的要求標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)應(yīng)用力度，有效把握工藝要點及技術(shù)質(zhì)量控制關(guān)鍵，嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，做到對高支模施工技術(shù)的有效發(fā)揮，進一步提高建筑工程施工質(zhì)量。