壓力管道工程焊接技術(shù)與質(zhì)量控制

王守學(xué)

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030000）

壓力管道工程的安裝普遍會運(yùn)用管道的焊接技術(shù)，在這之中，專業(yè)技術(shù)人員的焊接管道技術(shù)，將會對管道焊接質(zhì)量有所影響，不利于壓力管道的后期使用，因此，專業(yè)技術(shù)人員會著重關(guān)注管道安裝環(huán)節(jié)，焊接技術(shù)離不開嚴(yán)格的監(jiān)督和把控環(huán)節(jié)。此外，關(guān)于壓力管道造成的危害事故占比較大，為了降低事故的發(fā)生率，專業(yè)人員必須要提高自身的焊接技術(shù)能力，保障壓力管道工程的焊機(jī)品質(zhì)，讓壓力管道工程的安裝質(zhì)量獲得全面提升。

1 壓力管道工程焊接技術(shù)的影響因素

1.1 壓力管道的組隊(duì)定位工作

要進(jìn)行管道焊接工作，第一個工作步驟就是在壓力管道之間進(jìn)行組隊(duì)與定位，專業(yè)技術(shù)人員要在準(zhǔn)備階段，選擇合適的管道接頭，保證管道的接口頓邊與坡口形式的尺寸沒有太大誤差，專業(yè)技術(shù)人員再根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行含焊接工作，要盡量避免焊接過程中有影響壓力管道工程的因素，認(rèn)真實(shí)施對管道接頭的焊接工作，保證其焊接質(zhì)量[1]。

1.2 焊接壓力管道的打底層工作

在壓力管道工作施工過程中，離不開打底層的焊接工作。通常情況下技術(shù)人員會采用氫弧焊的方法進(jìn)行焊接打底，要完成這個打底工作，第一步就要進(jìn)行試焊，要確保氫氣量充足并且保證氫氣的質(zhì)量沒有問題，之后再從焊接過程中仔細(xì)觀察周邊環(huán)境對焊接是否產(chǎn)生影響。仔細(xì)觀察焊縫，減少出現(xiàn)裂紋的情況。專業(yè)技術(shù)人員可以運(yùn)用角磨機(jī)對管道接頭進(jìn)行打磨，可以避免焊縫的底部由于重力原因而造成頂部內(nèi)陷。在焊接的施工過程中，合理使用左右交替式短弧焊的方式，在工程左側(cè)先使焊條引燃電弧，也就是起弧，當(dāng)左側(cè)坡口融合后，就應(yīng)該在左側(cè)向上的位置完成滅弧。緊接著對右側(cè)進(jìn)行起弧，等右側(cè)坡口融合后，技術(shù)人員要仔細(xì)觀察左右兩側(cè)的溶孔大小是否相似，將溶孔的大小控制在2mm左右，讓焊條的傾斜角沒有任何其他問題，與立焊的時候一致，在開始接頭焊條時，技術(shù)人員要迅速地將電弧拉長，在電壓的選擇上使用低壓電弧進(jìn)行焊接工作，在坡口的中心對其焊接時，技術(shù)人員要注意電弧的走向，盡量向內(nèi)側(cè)壓，并且在時間上要保持2s中，之后繼續(xù)進(jìn)行斷弧焊接的工作，運(yùn)用這樣的方法能夠?qū)缚p的凹陷處有效保護(hù)，減少出現(xiàn)接頭不良的情況發(fā)生。技術(shù)人員需要格外注意接頭，接頭時需要把環(huán)縫的位置進(jìn)行打磨，將其磨成斜坡的樣子，并讓封口接頭處不能出現(xiàn)其他樣式、尺寸的接頭。

1.3 填充層與蓋面層的焊接工作

填充層對于壓力管道而言，有著十分重要的作用，是壓力管道的組成部分，如果想要對其焊接，首先要進(jìn)行清理工作，把握焊接的速度，兩邊側(cè)焊接保持慢速度，但是焊接所在的中間位置能將速度進(jìn)行提升，讓填充層的焊道處于平整的狀態(tài)，避免出現(xiàn)夾角，不能讓層間存在殘?jiān)蛫A渣，在焊接的過程中，技術(shù)人員需要將焊條有規(guī)律的，用均勻的速度擺動，并且盡量選擇短且小的電弧，這樣能減少焊渣、氣泡的出現(xiàn)，保障焊接的質(zhì)量品質(zhì)。

蓋面層與填充層的焊接有著一定的相似性，其操作方法與填充層大同小異，特別注意的是，對蓋面層進(jìn)行焊接時，技術(shù)人員也要均勻勻速擺動焊條，使焊接縫隙在外形上美觀且整體結(jié)構(gòu)平坦。并且，在焊接蓋面層時要嚴(yán)格控制焊道的距離，能夠使焊道的整體距離破口邊緣處有2mm左右。

1.4 管道封底層的焊接工作

當(dāng)上面幾個焊接工作完成后，最后一道工序就是對管道的封底層進(jìn)行焊接，技術(shù)人員在焊接封底層時，要對管道中的焊道融化，之后在進(jìn)行封底焊接工作，技術(shù)人員要注意焊縫的寬度不會輕易發(fā)生變化，保持一致，高低相同，管道處沒有缺口，做到圓滑平整，能讓后面的管道內(nèi)部正常使用。管道封底層環(huán)節(jié)要消除焊接時出現(xiàn)的焊渣、焊瘤、凹陷不平整等影響外形美觀的因素，提高壓力管道的焊接整體質(zhì)量。

1.5 焊接全部完成后的管道檢測工作

當(dāng)完成壓力管道的焊接工作時，就要對整體的壓力管道焊接工作進(jìn)行及時檢查，以此來發(fā)現(xiàn)管道焊接工作中存在的問題與缺陷，能夠及時做出相應(yīng)的處理，充分保證壓力管道焊接的有效性。技術(shù)人員要按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，采用專業(yè)的設(shè)備儀器與檢測技術(shù)對每個環(huán)節(jié)的焊接工作進(jìn)行檢測，可以運(yùn)用管道壓力測試法、X光檢驗(yàn)法、內(nèi)部管道檢測法等一系列方法，并且要保證管道的密封性良好，管道焊接部分不會有太多的小孔縫隙需要處理，最后對管道進(jìn)行防腐措施，避免壓力管道在日后使用中出現(xiàn)腐蝕的情況[3]。

2 壓力管道工程的質(zhì)量控制

若想在壓力管道工程中提升焊接技術(shù)水平和焊接品質(zhì)，不僅需要焊接管道的技術(shù)人員提高自身專業(yè)技術(shù)能力，同時還需要對焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行控制，認(rèn)真檢查管道的每個環(huán)節(jié)，及時找出在焊接過程中存在的各類技術(shù)問題與安全隱患，對其進(jìn)行處理改正，延長壓力管道的使用年限，減少壓力管道的焊接技術(shù)問題。

2.1 對焊接工作的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控工作

在進(jìn)行焊工的施工前，相關(guān)技術(shù)人員要熟知相關(guān)的管道制作安裝要求，并用科學(xué)的焊接方式實(shí)施。涉及的相關(guān)焊接材料，要在準(zhǔn)備階段進(jìn)行工藝評定，焊接的施工方案，相關(guān)技術(shù)人員要提前進(jìn)行商討制定計(jì)劃，之后交給施工上層管理者對方案進(jìn)行審核，再對方案不足的地方進(jìn)行修改，直到方案通過后才能開始進(jìn)行焊接的施工工作。明確施工步驟，確保焊接工程的品質(zhì)對焊接的人員配置、施工材料、焊接環(huán)境、設(shè)備、創(chuàng)新方法幾方面進(jìn)行探討，以此提高焊接質(zhì)量。

2.1.1 對焊接人員的焊接技術(shù)與職業(yè)道德修養(yǎng)進(jìn)行全面提高

壓力管道要想從根本上提高焊接技術(shù)與品質(zhì)，就必須對專業(yè)技術(shù)人員的焊接技術(shù)進(jìn)行定期培訓(xùn)，運(yùn)用系統(tǒng)化、全面化的學(xué)習(xí)培養(yǎng)模式，讓專業(yè)技術(shù)人員更好理解焊接的操作規(guī)范、操作要求，并根據(jù)這些規(guī)范要求進(jìn)行焊接工作。上崗的焊接技術(shù)人員要具備焊接的從業(yè)資格證，否則不能實(shí)施焊接工作。這樣就能夠提高焊接技術(shù)與品質(zhì)，還能控制資金成本，減少技術(shù)人員因操作不當(dāng)而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

對專業(yè)技術(shù)人員的職業(yè)道德修養(yǎng)也要進(jìn)行全面提高，提高專業(yè)技術(shù)人員的責(zé)任心，不應(yīng)該抱著只是為了快速完成任務(wù)而焊接的心態(tài)，在焊接工作時應(yīng)該做到專心致志，認(rèn)真對待，盡心盡力地做好每一項(xiàng)焊接工作，并且需要提高專業(yè)技術(shù)人員的安全意識，把人員安全放在首要位置，隨時警惕可能會出現(xiàn)的安全隱患。焊接技術(shù)人員要具備良好的團(tuán)隊(duì)合作意識，具有一定的默契配合度，防止因?yàn)橐粋€步驟的失誤而對整體工程的施工進(jìn)度造成影響。

2.1.2 對焊接過程中的施工環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格把控

環(huán)境是影響管道焊接質(zhì)量一個很重要的因素。焊接過程中需要對天氣溫度、空氣濕度甚至風(fēng)速進(jìn)行適宜配對，保障焊接的外觀與焊接的內(nèi)部質(zhì)量良好形成。如果焊接現(xiàn)場天氣溫度低于焊接管道材料所要求的成型溫度時，就需要對焊接的材料進(jìn)行加熱工作。如果焊接現(xiàn)場的空氣濕度比較大，也會對焊接所需材料造成影響，遇到陰天雨天對焊接材料提出相應(yīng)保護(hù)措施。同樣，風(fēng)速與焊接條件不一致時，也要采取措施對其控制[4]。并且要注意周邊是否存在環(huán)境污染問題，減少焊接施工中對自然環(huán)境造成破壞。

2.1.3 對焊接材料進(jìn)行質(zhì)量把控

壓力管道的施工方要對焊接所要運(yùn)用的材料、半成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)的方式篩選出優(yōu)質(zhì)的施工材料，對焊接材料的進(jìn)貨、出貨、使用情況都要做詳細(xì)的登記與說明，能夠在材料出現(xiàn)問題的第一時間查出材料來源，并解決材料問題。

2.1.4 選用先進(jìn)科學(xué)的設(shè)備完成焊接工作

為了提升焊接工作的質(zhì)量，施工單位應(yīng)運(yùn)用先進(jìn)的焊接工作設(shè)備，并對焊接儀器、設(shè)備進(jìn)行日常的檢修與維護(hù)工作，更換老化的機(jī)器技術(shù)，讓專業(yè)技術(shù)人員能夠使用安全的焊接工具，并提高焊接工作效率。

2.2 對焊接的工藝創(chuàng)新工作

壓力管道的焊接主要用到焊條電弧向上焊，以此來進(jìn)行連頭焊接、特殊環(huán)節(jié)焊接。而在壓力管道中的填充層和蓋面層主要用到自我保護(hù)藥芯焊絲電弧向下焊接的技術(shù)工藝，此種工藝對環(huán)境的適應(yīng)度沒有過高要求，并且能夠讓專業(yè)技術(shù)人員能夠快速上手。焊接的施工方要對以往的方案進(jìn)行分析，加強(qiáng)施工涉及環(huán)節(jié)，對焊接人員的工作步驟與焊接操作方式進(jìn)行創(chuàng)新，能夠設(shè)計(jì)出更優(yōu)質(zhì)的施工要求操作方法，進(jìn)一步提高焊接工作的質(zhì)量[5]。

2.3 創(chuàng)建焊接質(zhì)量相關(guān)管理準(zhǔn)則

壓力管道的施工單位需要創(chuàng)建焊接質(zhì)量管理準(zhǔn)則，讓國家相關(guān)焊接規(guī)章制度與自身施工項(xiàng)目中專業(yè)技術(shù)人員的焊接技術(shù)相結(jié)合，制定相應(yīng)的管理準(zhǔn)則，以此對專業(yè)技術(shù)人員的操作具有一定規(guī)范性，保障焊接的高質(zhì)量。且需要相關(guān)監(jiān)察部，制定科學(xué)有效的審查監(jiān)督管理制度，通過對每個環(huán)節(jié)的全面監(jiān)督，提高壓力管道焊接技術(shù)的質(zhì)量控制。

3 結(jié)語

總而言之，壓力管道焊接工作對管道工程整體建設(shè)有著重要的影響。如果一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤，將會對后期的施工進(jìn)度和高壓管道的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。因此，相關(guān)部門需要加強(qiáng)壓力管道焊接工作中的質(zhì)量管控工作，細(xì)化到每一個焊接施工環(huán)節(jié)，采用合適的現(xiàn)代化焊接設(shè)備與焊接工藝，確保每一項(xiàng)焊接工程能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，把具體的管理工作落實(shí)到實(shí)處，避免壓力管道出現(xiàn)質(zhì)量問題。