鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用探討

劉維廣

摘要：近年來，我國城市化進(jìn)程不斷加快，建筑要求和標(biāo)準(zhǔn)也在逐步提高，這在一定程度上促進(jìn)了我國建筑領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步。鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型的建筑結(jié)構(gòu)，近年來在建筑領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為了提高鋼結(jié)構(gòu)工程的施工水平，還需要應(yīng)用焊縫無損檢測(cè)技術(shù)，以確保工程項(xiàng)目的安全。在此基礎(chǔ)上，探討焊縫無損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用具有重要的意義和價(jià)值。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)工程;焊縫;無損檢測(cè)技術(shù)

1鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的必要性

目前鋼結(jié)構(gòu)體系在我國建筑領(lǐng)域比較常見，在鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，也要采用相應(yīng)的焊接技術(shù)，才能更好的實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的有效連接，但在應(yīng)用焊接技術(shù)時(shí)要避免鋼結(jié)構(gòu)工程因接頭操作不當(dāng)?shù)仍蚨l(fā)生裂紋，所以應(yīng)用焊接無損檢測(cè)技術(shù)至關(guān)重要，對(duì)于不同類型的鋼結(jié)構(gòu)工程和結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行綜合檢測(cè)，提高焊縫整體質(zhì)量。但如果簡(jiǎn)單地進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查和缺陷，常常受到相關(guān)因素的影響和干擾，如金屬疲勞或任何質(zhì)量缺陷，焊縫是廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)工程無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用是更多的現(xiàn)代意義和價(jià)值，能有效地促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工程技術(shù)水平的全面提升。

2鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測(cè)技術(shù)分析

2.1超聲檢測(cè)技術(shù)

焊縫無縫鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)技術(shù)中超聲波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，主要是通過材料本身表現(xiàn)缺陷的聲學(xué)特性，在超聲波檢測(cè)中，會(huì)影響超聲波的傳播超聲檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，可以有效地實(shí)現(xiàn)實(shí)物檢測(cè)和檢查，超聲波檢測(cè)技術(shù)主要是采用0.4MHz～4兆赫的頻率，這種技術(shù)也被廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢測(cè)。以a型脈沖反射法為例，應(yīng)用該技術(shù)可以對(duì)呈現(xiàn)平面狀態(tài)的缺陷進(jìn)行更準(zhǔn)確的檢測(cè)，檢測(cè)效率更高。以鋼結(jié)構(gòu)工程中的材料為例，出現(xiàn)了材料之間不融合或缺乏滲透的問題，能夠應(yīng)用脈沖反射法進(jìn)行檢測(cè)，并且應(yīng)用這種檢測(cè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)成本較低，但其主要缺點(diǎn)是超聲波檢測(cè)技術(shù)過程中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程材料表面粗糙度的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)較高，如果檢測(cè)人員的專業(yè)能力不熟練，超聲波檢測(cè)技術(shù)的效果將受到限制。

2.2射線探傷技術(shù)

射線照相技術(shù)主要采用C射線或x射線，讓射線穿透焊接位置，讓成像可以直接投影到屏幕上，操作者可以通過屏幕知道檢測(cè)缺陷存在于材料、尺寸等，并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接質(zhì)量進(jìn)行綜合判斷和分級(jí)。射線探傷技術(shù)的應(yīng)用也能有效促進(jìn)無損焊接技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程中的廣泛應(yīng)用和質(zhì)量提高。例如，被檢測(cè)的鋼結(jié)構(gòu)處于高度密閉的區(qū)域，此時(shí)就需要應(yīng)用射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行焊縫檢測(cè)，主要是通過照相觀察，提高檢測(cè)效果和質(zhì)量。此外，在射線探傷技術(shù)的應(yīng)用中，電離和監(jiān)督方法也可以同時(shí)應(yīng)用，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程中不同的焊縫缺陷進(jìn)行嚴(yán)格的劃分和準(zhǔn)確的識(shí)別，特別是在攝影觀察的方式中，它的薄膜可以保存很長(zhǎng)時(shí)間。但值得注意的是，射線探傷技術(shù)的應(yīng)用不可避免地會(huì)對(duì)施工技術(shù)人員的健康造成影響，而且該技術(shù)的應(yīng)用成本較高，在無損檢測(cè)的判斷周期中需要較長(zhǎng)的時(shí)間。

2.3全息探傷技術(shù)

全息探傷技術(shù)在當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測(cè)中發(fā)展時(shí)間短，應(yīng)用范圍窄。該技術(shù)可以有效檢測(cè)結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的表面和內(nèi)部，及時(shí)識(shí)別相關(guān)缺陷的尺寸和位置，實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的定位，可以幫助檢測(cè)人員更清晰地判斷鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫的質(zhì)量。然而，全息缺陷檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用過程中需要投入大量的資金成本，這是該技術(shù)難以廣泛推廣和應(yīng)用的主要缺點(diǎn)。

3鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用對(duì)策

3.1對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)定位

無損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用需要保證缺陷定位的準(zhǔn)確性。首先，需要選擇合適的焊接無損檢測(cè)技術(shù)，確定缺陷的位置?？梢允褂孟嚓P(guān)的設(shè)備和工具對(duì)檢測(cè)材料和檢測(cè)場(chǎng)地進(jìn)行全面的掃描，合理控制檢測(cè)和掃描速度，使其能夠真實(shí)地反映在熒光屏上，幫助工作人員了解鋼結(jié)構(gòu)工程中的各種缺陷，并且可以在多個(gè)測(cè)試中實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷位置的清晰比較。有助于技術(shù)人員更清楚地了解焊接缺陷在鋼結(jié)構(gòu)工程中的一般位置。如果在檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)缺陷波位于前兩個(gè)檢測(cè)波附近，則可以確定缺陷位于鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫表面。如果信號(hào)位于兩個(gè)波之間，則可判斷其位于焊縫中間。如果檢測(cè)過程中得到的缺陷信號(hào)與之前的缺陷接近，則可以判斷缺陷位于焊縫根部。

3.2對(duì)焊縫無損檢測(cè)的缺陷波進(jìn)行科學(xué)辨識(shí)

3.2.1氣孔缺陷

在科學(xué)識(shí)別氣孔缺陷時(shí)，需要明確獨(dú)立氣孔的回聲高度較低，波形相對(duì)穩(wěn)定。因此，無論焊縫在哪個(gè)方向檢測(cè)，得到的反射波高程大致相同。但不可忽視的是，如果操作人員在檢測(cè)過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，也會(huì)導(dǎo)致探頭位移范圍很小，導(dǎo)致孔隙回波反射波消失。

3.2.2夾渣缺陷

在渣缺陷上重要的是要注意到夾渣與氣孔的回波信號(hào)有很強(qiáng)的相似性，但需要清除渣缺陷的回波信號(hào)，使其往往呈現(xiàn)鋸齒狀狀態(tài)，這也使得此類缺陷能夠及時(shí)被識(shí)別出來，目前在無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用中出現(xiàn)的假圓波動(dòng)率低，且波形類似于分支形狀，即使檢測(cè)方向發(fā)生變化且多點(diǎn)，渣區(qū)反射振幅也會(huì)發(fā)生變化。

3.2.3未熔合缺陷

焊接無損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用和未完全熔合缺陷可以發(fā)現(xiàn)探頭平移狀態(tài)下體現(xiàn)的波形相對(duì)穩(wěn)定，但從探頭兩側(cè)會(huì)發(fā)現(xiàn)缺陷反射振幅會(huì)出現(xiàn)較大的差異，所以你需要從單方的組成部分進(jìn)行全方位的科學(xué)測(cè)試。

3.3合理評(píng)定鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量水平

在鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用中，需要綜合運(yùn)用多種檢測(cè)技術(shù)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程中涉及的焊縫構(gòu)件和接頭進(jìn)行全方位檢測(cè)，因此，它也可以用來判斷焊縫的實(shí)際質(zhì)量是否合格。值得注意的是，在應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)時(shí)，需要保持建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼板厚度大于8mm，如果操作人員應(yīng)用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，可以達(dá)到良好的檢測(cè)效果，也可以進(jìn)一步保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程的缺陷和接縫問題，幫助他們確定質(zhì)量。另外，相關(guān)操作人員在檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的任意2mm深度范圍內(nèi)，如果有兩個(gè)相鄰缺陷距離小于4mm，操作人員需要重新檢測(cè)和計(jì)算，以保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量水平。

結(jié)語

總之，鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測(cè)技術(shù)在我國建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用和實(shí)施，并取得了良好的檢測(cè)效果，可以有效的避免鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)對(duì)原有結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的影響。在應(yīng)用焊縫無損檢測(cè)技術(shù)之前，首先要明確該技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用的必要性和價(jià)值。其次，探討了鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫無損檢測(cè)技術(shù)的具體種類，包括超聲波檢測(cè)技術(shù)、射線檢測(cè)技術(shù)和全息檢測(cè)技術(shù)。最后，探討了焊縫無損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用，對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位，科學(xué)識(shí)別缺陷波，合理評(píng)價(jià)鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量水平。希望本文的研究能進(jìn)一步促進(jìn)我國鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量水平的整體提高和進(jìn)步。

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