內(nèi)蒙古白音華海州露天煤礦有限公司 內(nèi)蒙古西烏珠穆沁旗 026200
目 前,我國煤礦井下輔助運(yùn)輸仍以軌道運(yùn)輸為主,采用斜巷絞車提升下放車輛的軌道運(yùn)輸是煤礦輔助運(yùn)輸中的重要環(huán)節(jié)[1-2]。斜巷系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施較多,不確定因素多、參數(shù)變化大,加之操作程序復(fù)雜、操作人員素質(zhì)參差不齊等的影響,跑車事故時(shí)有發(fā)生,直接威脅礦井安全生產(chǎn)和職工生命安全,同時(shí)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。
為此,《煤礦安全規(guī)程》(2016 年版) 第八十條規(guī)定:“開鑿或者延深斜井、下山時(shí),必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置”[3]27;第三百八十七條要求,傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí),必須設(shè)置跑車防護(hù)裝置,在規(guī)定的各位置點(diǎn)安放阻車器[3]148。
礦井斜巷常用的跑車防護(hù)裝置為擋車欄 (擋車門),它是安裝在上、下山,防止礦車跑車事故的安全裝置,是在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置之一。其形式有:左右開啟的門式、上下起落的擋杠式、網(wǎng)式和地升式。按照原煤炭工業(yè)部 (〔1996〕第 615 號(hào)) 下發(fā)的《礦井斜巷防跑車和跑車防護(hù)裝置基本技術(shù)要求》:當(dāng)車輛以正常速度運(yùn)行時(shí),必須能順利通過;當(dāng)發(fā)生跑車時(shí),必須能有效地?cái)r住車輛。筆者以某煤礦 N2采區(qū)輔助運(yùn)輸上山 (斜長(zhǎng) 550 m,坡度為 12°) 為例,假定在 N2-335 甩車場(chǎng)和轉(zhuǎn)換道岔時(shí),串車脫鉤跑車,對(duì)上、下?lián)踯嚈谶M(jìn)行強(qiáng)度校核。
絞車一次提升,串車在上部甩車道岔前自由跑下,撞擊擋車欄所產(chǎn)生的沖擊能量
式中:n為絞車一次提升最大拉車數(shù)量,臺(tái);m為礦車載質(zhì)量,kg;mz為礦車質(zhì)量,kg;v0為礦車開始跑車時(shí)的速度,m/s;g為重力加速度,取 9.80 m/s2;L為礦車開始跑車到上部或下部擋車欄的距離,m;α為巷道傾角,(°);f1為礦車運(yùn)行阻力系數(shù),一般取0.015~0.020。
單臺(tái)礦車脫鉤跑車時(shí),對(duì)擋車欄產(chǎn)生的沖擊力
式中:vt為礦車在碰撞時(shí)的速度,m/s;W1為單臺(tái)礦車跑車時(shí)對(duì)擋車欄產(chǎn)生的沖擊能量,J;t為礦車與擋車欄碰撞的時(shí)間,柔性擋車欄一般取 0.25 s,剛性擋車欄一般取 0.20 s。
串掛的多臺(tái)礦車[4]與擋車欄碰撞時(shí),由于前后 2臺(tái)礦車間距離很小,當(dāng)?shù)?1 臺(tái)礦車的撞擊過程尚未完成時(shí),又被第 2 臺(tái)礦車撞擊,因而出現(xiàn)撞擊重疊效應(yīng)。因此,計(jì)算串掛車輛的總沖擊力時(shí),每臺(tái)車都應(yīng)考慮增加一個(gè)小于 1 的疊加系數(shù)ξi[4-5]。
串掛的多臺(tái)礦車跑車時(shí),對(duì)擋車欄產(chǎn)生的總沖擊力
式中:i為串掛礦車的數(shù)量,臺(tái);ξi為靠近尾車第i臺(tái)礦車的疊加系數(shù),ξi=1.1 -0.2i。
通過上述分析,結(jié)合 N2 采區(qū)輔助運(yùn)輸上山的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,得出發(fā)生跑車時(shí),礦車對(duì)上、下兩部擋杠式擋車欄所產(chǎn)生的沖擊能量和沖擊力,結(jié)果如表 1 所列。采用相同分析方法,若采用網(wǎng)式擋車欄,其所受到的沖擊能量和沖擊力如表 2 所列。
對(duì)比表 1、2 可知:在同一坡度時(shí),載荷越大、跑車距離越長(zhǎng),沖擊時(shí)間越短,沖擊能力越大,爆發(fā)出的沖擊力越大,造成的破壞也越大。
為確保擋車欄對(duì)失控車輛的阻攔效果,對(duì)現(xiàn)用擋車欄進(jìn)行校核[6]。擋車欄的擋杠上某點(diǎn)的抗彎極限沖力
式中:δb為擋杠的強(qiáng)度極限,12 號(hào)礦用工字鋼取 600 MPa,20b 普通工字鋼取 460 MPa;Wx為擋杠所用型材的抗彎模量,cm3;L為擋杠最下端到碰頭或最上端等某一位置的長(zhǎng)度,m。
表1 跑車時(shí)擋杠式擋車欄所受沖擊力Tab.1 Impact of bar-typed tramcar stop at time of tramcar being out of control
表2 跑車時(shí)網(wǎng)式擋車欄所受沖擊力Tab.2 Impact of net-typed tramcar stop at time of tramcar being out of control
利用式 (4) 校核跑車時(shí)碰頭處的抗極限沖擊力F碰和擋車欄上端、固定座的抗極限沖擊力F頂,結(jié)果如表 3 所列。
表3 擋杠式擋車欄的強(qiáng)度校核結(jié)果Tab.3 Strength checking results of bar-typed tramcar stop
由表 3 可知,采用 12 號(hào)礦用工字鋼制作的擋杠在抗極限沖擊力方面,僅僅滿足 N2 采區(qū)輔助運(yùn)輸上山上部擋車欄要求,最下端安裝的擋車欄無法有效阻擋失控車輛;在選用相同單重、抗彎模量較大的 20b普通工字鋼后,擋杠的抗極限沖擊力增大,擋車效果有所改善。
假定 N2 采區(qū)輔助運(yùn)輸上山使用網(wǎng)式擋車欄,對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校核。網(wǎng)式擋車欄均采用 4 根φ24.5 mm鋼絲繩和板式繩卡及地腳螺栓緊固,受力均勻。
網(wǎng)式擋車欄所承受的最大剪切力
式中:n2為網(wǎng)式擋車欄地腳螺栓或固定鋼絲繩螺栓的總數(shù)量,個(gè);Fτ為網(wǎng)式擋車欄每條地腳螺栓或固定鋼絲繩螺栓所受徑向剪切力,N。
網(wǎng)式擋車欄所產(chǎn)生的最大拉力
式中:N1為網(wǎng)式擋車欄每條地腳螺栓或固定鋼絲繩螺栓的軸向緊固力,N;μ為網(wǎng)式擋車欄固定鋼絲繩壓板與鋼絲繩之間摩擦因數(shù),取 0.15。
經(jīng)計(jì)算,網(wǎng)式擋車欄所受最大剪切力和產(chǎn)生的最大拉力如表 4 所列。
表4 網(wǎng)式擋車欄的強(qiáng)度校核結(jié)果Tab.4 Strength checking results of net-typed tramcar stop
由表 4 可知:在斜巷發(fā)生跑車過程中,網(wǎng)式擋車欄提供的抗極限沖擊力是固定的,主要受限于 M20螺栓的拉力,同樣不能有效阻止失去控制的車輛。
(1) 用抗彎模量大的型鋼替代 12 號(hào)礦用工字鋼制作擋杠,增加其抗沖擊能力,并將擋杠的開啟機(jī)構(gòu)改成拉力更大的電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。
(2) 在擋杠的下端設(shè)置緩沖氣缸或緩沖液壓缸,延長(zhǎng)脫鉤礦車與擋車欄碰撞時(shí)間,降低沖擊力。
(3) 將固定式擋杠改為滑動(dòng)式,并設(shè)緩沖彈簧或緩沖鋼絲繩[7],增加撞擊作用時(shí)間,減少?zèng)_擊力。
(4) 將擋杠加寬至軌道同寬,并與軌道有效搭接,失控車輛沿?fù)醺茏矒粝锏理敯?,使失控車輛掉道,終止跑車。
(1) 在地錨壓板上加鑄襯墊,增大摩擦因數(shù),失控車輛帶動(dòng)鋼絲繩一同滑動(dòng),通過摩擦力消耗部分動(dòng)能。
(2) 將地錨壓板改成緩沖氣缸或緩沖液壓缸,增加碰撞時(shí)間,減小礦車對(duì)擋車網(wǎng)的沖擊。
(3) 采用新型材料替代鋼絲繩,提高擋網(wǎng)的強(qiáng)度,增加網(wǎng)與緩沖裝置連接的可靠性。
經(jīng)對(duì)煤礦斜巷用擋桿式和網(wǎng)式擋車欄進(jìn)行強(qiáng)度分析,可知某煤礦 N2 采區(qū)輔助運(yùn)輸上山采用的 2 種擋車欄在強(qiáng)度方面均不能有效阻止失控車輛,特別是絞車道最下端安裝的擋車欄更是無法阻擋車輛。針對(duì)上述問題,筆者提出相應(yīng)的改進(jìn)措施,重新制作擋車欄并安裝在煤礦廢舊傾斜巷道內(nèi),進(jìn)行跑車試驗(yàn),其阻擋效果明顯增加,能夠有效控制車輛繼續(xù)運(yùn)動(dòng),將受波及區(qū)域控制在最小范圍,保證作業(yè)人員及大巷人員的安全,為煤礦輔助運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行積累了經(jīng)驗(yàn)。