查春福
本刊編委會(huì)委員
資源是保障國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的物質(zhì)要素。
水資源中的可飲用水,是人類(lèi)生存的必要條件。
以前總是宣傳我國(guó)地大物博,但實(shí)體平均到每個(gè)人,占有量很少,有的極其稀缺。
做任何一種產(chǎn)品都要消耗資源!我國(guó)人口占世界第一,所以我國(guó)是資源消耗大國(guó),連外國(guó)也在消耗我們的資源。日本資源貧泛,也有近1.3億人口,他們是用腦袋去創(chuàng)造財(cái)富,再去換取資源。1993年春節(jié),我去參觀(guān)日本水門(mén)汀株式會(huì)社,介紹說(shuō)日本幾乎見(jiàn)沒(méi)有礦山可采,因此也就沒(méi)有生產(chǎn)水泥的原料。于是就轉(zhuǎn)向幫國(guó)外水泥生產(chǎn)廠(chǎng)做技術(shù)改造,提高品質(zhì)。
物資用一點(diǎn)就少一點(diǎn),而資源的生成不是一代人幾代人的時(shí)間就能生成,所以各行各業(yè)都得著眼于節(jié)約使用。
在生產(chǎn)中所產(chǎn)生污水,也是正常的,雖然經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn),但排出去的水中含有人類(lèi)不能食用的鹽。
節(jié)約資源有重大現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的歷史意義,是我們?cè)跒樽訉O后代作貢獻(xiàn)。
印制板行業(yè)消耗最多的是銅、樹(shù)脂和增強(qiáng)材料等。據(jù)報(bào)導(dǎo),2018年我國(guó)銅礦石自給率約20%,大量靠進(jìn)口和廢銅回收。
節(jié)約資源可有多種選擇,如:
(1)標(biāo)準(zhǔn)的修訂:在六十年代我國(guó)參照原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn),銅箔厚度是50 μm?,F(xiàn)在是18 μm,35 μm,還有更薄的銅箔。省銅!這就是標(biāo)準(zhǔn)出效益。
(2)改變制程:在六十年代中期歐美推出圖形電鍍制程,解決了雙面及多層板的制造。我國(guó)就引入此制程,其優(yōu)點(diǎn)是需蝕刻的銅薄大約25 μm,能生產(chǎn)單面板的半金屬化孔(為增加焊接面積)。但板面銅鍍層的均勻性差,當(dāng)二面導(dǎo)電圖形相差大時(shí),二面電鍍的厚度相差較大,且設(shè)備多。工序前后穿插,用水多,且堿性蝕刻液含氨氮,廢水處理成本高。
后來(lái)日本推出掩孔制程,設(shè)備比圖電制程少一條電鍍線(xiàn),少一條顯影線(xiàn),工序可正常流轉(zhuǎn),工序短。雖然蝕刻銅厚大約46 μm,但也能生產(chǎn)線(xiàn)寬/線(xiàn)間距為0.1 mm的產(chǎn)品。比圖形電鍍制程省4道水洗,采用酸性蝕刻,廢水容易處理。90年代起我國(guó)開(kāi)始引入此制程。
如果采用12 μm銅箔和采用垂直連續(xù)電鍍(VCP)線(xiàn),鍍層均勻,蝕刻效果更好。
(3)SHIPLEY先生發(fā)明了膠體鈀,對(duì)印制板制造做出了一個(gè)重大貢獻(xiàn),在業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期應(yīng)用后又推出離子鈀,進(jìn)行活化、沉銅。但世界上鈀礦石主要集中在俄羅斯。因此業(yè)界開(kāi)發(fā)出多種代用品,如貝加爾推出納米石墨(黑影)代替鈀催化和沉銅,處理后直接鍍銅。在剛性18層板、多階盲孔板、板厚5.0 mm孔徑0.13 mm高厚徑比板。在撓性板12層板、剛撓結(jié)合板、二階撓性高密度(HDI)板應(yīng)用上通過(guò)嚴(yán)格的考核。特別是電鍍時(shí)不會(huì)在孔內(nèi)生成銅結(jié)瘤,排除了用于壓接連接的一個(gè)不利因素。
專(zhuān)用設(shè)備成本比水平沉銅線(xiàn)約低一半,處理時(shí)間比水平沉銅線(xiàn)短。藥水成本、用水量,用電量、用工量均比化學(xué)沉銅少,無(wú)鈀無(wú)錫無(wú)銅金屬離子,無(wú)絡(luò)合物,廢水處理成本也低。
業(yè)內(nèi)許多工廠(chǎng)若不做高層板、多層板,這種工藝也可考慮。
(4)改變?cè)O(shè)備;如采用VCP電鍍線(xiàn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的龍門(mén)線(xiàn),板面鍍層的均勻性好,東威研發(fā)的垂直移動(dòng)VCP線(xiàn)有鍍銅線(xiàn),鍍銅錫線(xiàn),有鍍鎳鍍金線(xiàn),都可省金屬材料,省水,省人工。以鍍銅為例(見(jiàn)表1~表3)。
脈沖電鍍的效果不僅與設(shè)備有關(guān),還與光澤劑有密切關(guān)系。
鍍層極差小,省銅且有利制作精細(xì)產(chǎn)品。
用水量,以3.5 A/dm2為例為0.3 m3/m2,廢水中銅離子含量視產(chǎn)品不同有較大的差異,厚孔密的板約3 g/L,一般的約0.5 g/L~1 g/L。
不管是龍門(mén)線(xiàn)或VCP線(xiàn),厚板、孔密度高的板藥水帶出量都多。這含銅廢水就是“富礦”!用中和法處理,用堿量太多,生產(chǎn)成本和處理成本都偏高。用離子交換法濃縮處理,銅的經(jīng)濟(jì)價(jià)值低且還得洗脫、再生不合算。雖然是“富礦”就是量不多,且分散在各廠(chǎng)。如果在PCB園區(qū)或是特大型廠(chǎng),建議考慮集中處理。也請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠(chǎng)設(shè)法減少帶出量,據(jù)說(shuō)以前試過(guò),出電鍍槽后擠干再用冷風(fēng)吹,但表面有些變色。如果可以接受,就節(jié)約了資源,減少了藥水成本和廢水處理成本。
表1
表2 以深鍍能力用一比較:基本數(shù)據(jù)
表3 電鍍后數(shù)據(jù)(厚度單位 μm)
東威公司的VCP線(xiàn)在進(jìn)、出各類(lèi)處理槽時(shí)前后都有擠水輥,起到阻止各種上液體帶到下道工序。
上海恩埃希公司研發(fā)的VCP線(xiàn)是板子移到各處理工序就自動(dòng)下降到處理槽,處理完板子再上升。這設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但不接觸板面,滿(mǎn)足特定用戶(hù)需要。
(5)改變某工種。雖然新工藝有許多優(yōu)點(diǎn),但設(shè)計(jì)師并不一定了解,建議由制程工程師和業(yè)務(wù)人員去宣傳,從可靠性,可焊性,成本,及需要返工處理作出比較,爭(zhēng)取用戶(hù)同意更改。如熱風(fēng)整平,消耗大量電能,錫槽后表面錫氧化后無(wú)用,成品板超過(guò)貯存期或錫面氧化后較難返工。如果可用防氧化(OSP)處理代替,供需雙方成本會(huì)有所降低,超期存放返工方便,也省去金屬錫。
(6)為提高抗蝕干膜和阻焊油墨與銅面的結(jié)合力,不斷改進(jìn)提高銅表面粗糙度的方法。用機(jī)械方法處理,用化學(xué)方法處理,兩種方法可結(jié)合處理。特別是用化學(xué)處理,會(huì)減少孔內(nèi)鍍層厚度,如果返工,孔內(nèi)減薄更多,對(duì)可靠性有一定風(fēng)險(xiǎn)。
深圳板明科技有限公司推出的銅面鍵合劑,是另一種提高抗蝕干膜,阻焊油墨與銅面結(jié)合力的一種方法。
銅面鍵合劑是通過(guò)對(duì)銅表面進(jìn)行化學(xué)改進(jìn)提高銅和聚合物材料間的化學(xué)鍵合力。且處理過(guò)程中不蝕銅,消除因用微蝕處理對(duì)金屬化孔銅層減薄而造成不良的風(fēng)險(xiǎn),因此也不產(chǎn)生含銅廢水,廢水處理簡(jiǎn)單。
現(xiàn)已用于制作50 μm/50 μm線(xiàn)寬線(xiàn)間距產(chǎn)品。
(7)不管是哪種制程,哪種工藝,提高良品率就是最有效地降低成本,節(jié)約資源!
所以在接到客戶(hù)資料后,做工程處理時(shí)做好失效模式分析和質(zhì)量策劃,必要時(shí)先做小試,再實(shí)施。90年代后期我接到日本一著名企業(yè)要求做一批考核用六層板,如果通過(guò),十層板直接下單。資料上要求內(nèi)層板的銅箔厚度是50 μm,有六種孔徑,每種孔有200孔貫穿各層,內(nèi)層線(xiàn)寬是0.1 mm。首先沒(méi)有50 μm銅箔,向日方申請(qǐng)改用35 μm,保證不影響總厚度且層間絕緣層確保符合日本標(biāo)準(zhǔn)。其次,做小試驗(yàn);確定導(dǎo)線(xiàn)合適的加放量,因?yàn)閷?dǎo)線(xiàn)的粗細(xì)及長(zhǎng)度(即板的總厚度),與原始理論數(shù)值會(huì)有差異,蝕刻后必須貼近0.1 mm。通過(guò)這些試驗(yàn),一次性通過(guò)考核。
細(xì)節(jié)決定成??!抓好操作、物流、環(huán)境等方面細(xì)節(jié),如制造區(qū)一般有二個(gè)門(mén),車(chē)間里要求潔凈,外部塵埃是無(wú)窮大,且一旦開(kāi)門(mén)就接受無(wú)窮大的事實(shí)。是否可考慮自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)再配上風(fēng)幕,用吹下的風(fēng)阻擋灰塵也起到減少能源損失的功能?;蛟诖箝T(mén)前設(shè)立類(lèi)似“照墻”(有門(mén)但常閉),一般人員從二側(cè)進(jìn)出,重要客人從正面進(jìn)出,可檔正面的風(fēng)。
(8)能源的合理套用:2006年在籌建新廠(chǎng)時(shí)得知大功率空壓機(jī)有水冷式,買(mǎi)了臺(tái)90 kW的空壓機(jī),再配一只大水槽冷卻從空壓機(jī)流出的熱水,通過(guò)二級(jí)交換,水槽里的水供500多人生活用熱水。2016年春節(jié)時(shí),遇到寒潮,使用時(shí)還得加些冷水。
在有的地區(qū)冬天室溫較低,制程制備反滲透水(RO)時(shí),水通量與水溫有關(guān),所以也可通過(guò)熱交換,提高水溫提高出水量。
(9)水是制造印制板不可少的,有的工序還需用純水洗。
純水的制備:自來(lái)水制成反滲透水(RO),分成淡水和濃鹽水,濃水不能用(可排入中水回用池,還可回用一些),再通過(guò)離子交換制得純水。離子交換樹(shù)脂得定期處理包括反沖,洗脫,水洗(用純水洗)。又有部分水不能用。
需純水水洗的工序,我采用這樣水洗流程,先用反透水清洗,再用純水洗,減少純水用量也就是間接提高水的利用率。當(dāng)然多了一條反透水的管道。
中水回用也是節(jié)水的一種方式。
以上的一些體會(huì)和心得供各位參考。由于對(duì)整個(gè)設(shè)備、專(zhuān)用藥水和國(guó)際上的新動(dòng)態(tài)了解不夠,有不到之處敬請(qǐng)諒解。