混凝土表面質(zhì)量缺陷原因及處理措施

袁欣 袁翠

摘 要：本文主要分析混凝土表面質(zhì)量缺陷的原因，并提出相應(yīng)的處理措施，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人士有所幫助。

關(guān)鍵詞：混凝土；表面質(zhì)量缺陷；原因；處理措施

混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中會(huì)受到很多因襲的影響，例如施工過(guò)程中的氣候條件、施工方法、施工工藝、建筑物的結(jié)構(gòu)形式等等，從而造成混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋以及缺棱掉角等質(zhì)量缺陷，不但影響混凝土建筑的外觀(guān)質(zhì)量，同時(shí)影響整體建筑的使用壽命。因此對(duì)混凝土表面質(zhì)量缺陷原因進(jìn)行分析，同時(shí)提出相應(yīng)的處理措施，這對(duì)于進(jìn)一步推動(dòng)混凝土建筑的發(fā)展具有一定的作用。

1 蜂窩、麻面缺陷原因及處理措施

（1）案例介紹。某鋼筋混凝土住宅，完成了混凝土剪力墻和柱的澆筑之后進(jìn)行模板的拆除，發(fā)現(xiàn)在底部多處存在蜂窩狀氣孔、麻點(diǎn)、凹坑等問(wèn)題。

（2）缺陷原因分析?；炷帘砻娉霈F(xiàn)蜂窩缺陷的主要原因有：第一，混凝土配比不合適，水灰比控制不夠嚴(yán)格而使得砂漿較少而碎石較多；第二，混凝土拌合時(shí)間相對(duì)較短，拌合的不夠均勻，從而造成坍落度以及和易性較差，振搗不夠密實(shí)；第三，混凝土沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下料以及振搗，造成碎石集中，使得混凝土出現(xiàn)離析情況；混凝土下料沒(méi)有分層、分段進(jìn)行，下料后沒(méi)有進(jìn)行充足的振搗；第四，模板安裝質(zhì)量較差造成接縫不夠嚴(yán)密，或者模板的穩(wěn)定性相對(duì)較差造成振搗過(guò)程中模板移位而引發(fā)漏漿的情況。另外，模板拆除過(guò)早也會(huì)造成蜂窩缺陷。

混凝土表面出現(xiàn)麻面缺陷的主要原因有：第一，混凝土配比不合適，由于比較粘稠造成振搗過(guò)程中氣泡很難排出，從而造成氣泡停留在模板表面而引發(fā)混凝土表面出現(xiàn)麻點(diǎn)；第二，模板的隔離劑沒(méi)有進(jìn)行均勻涂刷，拆模時(shí)混凝土表面出現(xiàn)粘接模板的情況。另外，混凝土拆模較早也是引發(fā)麻面的重要原因。

（3）相應(yīng)處理措施。混凝土表面蜂窩問(wèn)題的處理措施：

第一，嚴(yán)格控制混凝土配料的水灰比，確保攪拌以及振搗時(shí)間足夠充分，保證坍落度合適。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布料并且進(jìn)行分層振搗，避免出現(xiàn)漏振的情況；第二，對(duì)于相對(duì)較小的蜂窩可以先采用鋼絲刷和高壓水將基層沖洗干凈，之后通過(guò)1：2的水泥將其有效填平，并且要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；第三，對(duì)于相對(duì)較大的蜂窩來(lái)說(shuō)，首先要清理掉松動(dòng)的碎石或顆粒，之后進(jìn)行清水的沖洗確保其潔凈度以及濕潤(rùn)度。采用加強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行振搗，初凝之后對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；第四，對(duì)于那些蜂窩較嚴(yán)重的情況來(lái)說(shuō)，可以利用壓漿管和排氣管進(jìn)行壓漿處理，之后對(duì)表面進(jìn)行水泥砂漿的抹壓；第五，嚴(yán)格根據(jù)方案要求時(shí)間實(shí)施拆模，避免拆模過(guò)早。

混凝土表面麻面問(wèn)題的處理措施：

第一，若是混凝土表面需要刷粉，那么麻面無(wú)需處理；第二，對(duì)于清水混凝土或者麻面面積較大的區(qū)域可以采取清水進(jìn)行沖洗，確保其充分潤(rùn)濕之后通過(guò)濕水泥進(jìn)行抹平；第三，模板使用之前對(duì)其表面進(jìn)行充分的清理，確保其光潔度。在混凝土澆筑前要對(duì)模板進(jìn)行充分潤(rùn)濕或者涂刷脫模劑；第四，嚴(yán)格根據(jù)方案要求時(shí)間實(shí)施拆模，避免拆模過(guò)早。

2 露筋缺陷原因及處理措施

（1）案例介紹。某住宅從交付使用至今經(jīng)過(guò)了10多年的時(shí)間，由于某些位置混凝土結(jié)構(gòu)梁板表面出現(xiàn)裂縫而造成混凝土保護(hù)層脫落，從而造成鋼筋外露并且出現(xiàn)了銹蝕問(wèn)題，影響到了建筑物的安全和正常使用。

（2）缺陷原因分析。混凝土表面出現(xiàn)露筋缺陷的主要原因有：第一，進(jìn)行混凝土澆筑之前沒(méi)有確保模板的濕潤(rùn)性，從而造成混凝土表面水分嚴(yán)重流失而引發(fā)崩裂脫層問(wèn)題；第二，鋼筋保護(hù)層墊塊厚度以及放置位置不合適而造成露筋的情況；第三，混凝土配合比不合適而造成離析問(wèn)題，接近模板位置缺少水泥漿或者出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿的問(wèn)題；第四，建筑結(jié)構(gòu)的橫截面過(guò)小，鋼筋配置較密，影響了混凝土的下料，不能進(jìn)行正常的振搗；

（3）相應(yīng)處理措施?；炷帘砻媛督顔?wèn)題的處理措施：第一，如果只是表面露筋，首先將露筋有效清理，之后涂抹1：2的水泥砂漿對(duì)露筋位置實(shí)施抹平；第二，對(duì)于露筋較深的情況，將凸出的顆粒以及薄弱混凝土剔除清洗干凈，之后通過(guò)更高一級(jí)的細(xì)石填充壓實(shí)；第三，要根據(jù)鋼筋的密實(shí)程度來(lái)選擇合適的粒徑石子，確保混凝土配比的準(zhǔn)確以及和易性；第四，確保模板的濕潤(rùn)性，同時(shí)要對(duì)縫隙進(jìn)行仔細(xì)封堵。

3 缺棱掉角缺陷原因及處理措施

（1）案例介紹。某住宅建筑的施工現(xiàn)場(chǎng)，完成了混凝土剪力墻以及柱的澆筑后進(jìn)行模板的拆除，發(fā)現(xiàn)在直角邊上的混凝土某些位置出現(xiàn)了殘損掉落以及棱角殘缺的問(wèn)題。

（2）缺陷原因分析?；炷帘砻娉霈F(xiàn)缺棱掉角缺陷的主要原因有：第一，在進(jìn)行混凝土澆筑之前模板沒(méi)有進(jìn)行充分的潤(rùn)濕；第二，完成了混凝土的澆筑之后沒(méi)有進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)，棱角位置混凝土水分不足，從而造成混凝土脫水；第三，模板吸水膨脹而造成邊角拉裂，拆模過(guò)程中棱角被粘掉；第四，拆模過(guò)程中邊角沒(méi)有進(jìn)行良好保護(hù)，受到外部重物撞擊而造成棱角掉落；

（3）相應(yīng)處理措施。第一，在進(jìn)行混凝土澆筑前將模板充分潤(rùn)濕，進(jìn)行混凝土澆筑后對(duì)其澆水養(yǎng)護(hù)；第二，在模板拆除時(shí)要加強(qiáng)其棱角的保護(hù)，防止出現(xiàn)過(guò)猛過(guò)急的問(wèn)題。在吊運(yùn)過(guò)程中避免模板對(duì)棱角進(jìn)行撞擊；第三，對(duì)于輕微缺棱掉角的情況，可以先將松散顆粒進(jìn)行清除，之后通過(guò)清水進(jìn)行沖洗潤(rùn)濕，最后采用1：2的水泥砂漿抹齊之后進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；第四，對(duì)于嚴(yán)重缺棱掉角的情況，可以鑿除掉不實(shí)的混凝土以及突出位置，通過(guò)水沖洗干凈之后進(jìn)行潤(rùn)濕，之后采取更高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土對(duì)其進(jìn)行灌倒，并且進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

4 結(jié)語(yǔ)

本文主要分析了混凝土表面質(zhì)量缺陷原因，在此基礎(chǔ)上提出了相應(yīng)的處理措施。通過(guò)本文的介紹能夠?qū)炷恋氖┕ぬ峁┮欢▍⒖己蛶椭?/p>

參考文獻(xiàn)：

[1]宋太玉，郝改云.混凝土表面質(zhì)量缺陷原因分析及處理方法[J].水利建設(shè)與管理，2014（06）：1517.

[2]孔燁，劉忠明，陳盛華，林擁軍.淺談清水混凝土表面常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及控制措施[J].科技資訊，2009（11）：1819.

作者簡(jiǎn)介：袁欣（1989），大專(zhuān)，助理工程師，建筑管理工程專(zhuān)業(yè)，目前主要從事大（二）型水利工程現(xiàn)場(chǎng)管理工作；袁翠（1982），本科，工程師，水利水電工程從事水利工程工作。