工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)潮涌

楊光

雄關(guān)漫道真如鐵，

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展的“長(zhǎng)征路”才剛開(kāi)始。

盡管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在戰(zhàn)略地位上如此重要，

又歷經(jīng)數(shù)年的發(fā)展，

迄今為止，沒(méi)有任何平臺(tái)能雄據(jù)一方，

更沒(méi)出現(xiàn)群雄爭(zhēng)霸的格局。

現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)仍處于野蠻生長(zhǎng)狀態(tài)，

創(chuàng)新剛起步，未來(lái)空間巨大。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被喻為第四次工業(yè)革命的敲門磚，是工業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)還處于發(fā)展的初級(jí)階段，大部分企業(yè)因處于產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，技術(shù)含量低，利潤(rùn)空間小。制造業(yè)要提升利潤(rùn)空間，逆襲到產(chǎn)業(yè)鏈高端，需要依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，發(fā)展智能制造。補(bǔ)短板、鍛長(zhǎng)板、強(qiáng)企業(yè)、突破“卡脖子”技術(shù)，都要借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)姓工

自2017年11月《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》印發(fā)以來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正式上升為國(guó)家戰(zhàn)略。2020年12月22日，工信部正式發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》，為深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)工業(yè)化和信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上融合發(fā)展指明了方向?！缎袆?dòng)計(jì)劃》明確提出，到2023年，覆蓋各地區(qū)、各行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施初步建成，在10個(gè)重點(diǎn)行業(yè)打造30個(gè)5G全連接工廠;打造3-5個(gè)具有國(guó)際影響力的綜合型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái);基本建成國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心體系，建設(shè)20個(gè)區(qū)域級(jí)分中心和10個(gè)行業(yè)級(jí)分中心。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)勢(shì)如破竹，正深入到制造業(yè)的毛細(xì)血管?！缎袆?dòng)計(jì)劃》將引領(lǐng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)踏上新征程，產(chǎn)業(yè)發(fā)展高潮即視可見(jiàn)。

2012年，美國(guó)通用電氣公司（GE）給出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的定義：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是把人、數(shù)據(jù)和機(jī)器連接起來(lái)”。也就是說(shuō)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三要素，是人、數(shù)據(jù)、機(jī)器。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事關(guān)我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的確立、鞏固和強(qiáng)化，也事關(guān)制造強(qiáng)國(guó)宏偉目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與現(xiàn)代工業(yè)融合發(fā)展催生的新事物，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造領(lǐng)域全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈連接的關(guān)鍵支撐，是提高產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和競(jìng)爭(zhēng)力的重要保障，是補(bǔ)短板、鍛長(zhǎng)板，提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的重要基石，是工業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要基礎(chǔ)設(shè)施，是互聯(lián)網(wǎng)從消費(fèi)領(lǐng)域向生產(chǎn)領(lǐng)域、從虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)拓展的核心載體。要筑牢制造強(qiáng)國(guó)的根基和現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的底盤(pán)，必須加大力度，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)富聯(lián)董事長(zhǎng)李軍旗認(rèn)為工來(lái)互聯(lián)網(wǎng)核心內(nèi)容是“三軟三硬”，“三軟”是指工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能和工業(yè)APP，“三硬”是云、網(wǎng)、端，分別指服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)和智能終端，而實(shí)現(xiàn)軟硬件的自主可控是關(guān)鍵。有專家認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的國(guó)產(chǎn)替代不僅是為了求生存，規(guī)避徹底斷供的風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)更是為了求發(fā)展，讓中國(guó)企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)空間，勇敢地向產(chǎn)業(yè)鏈上游突破，從而迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。

老話說(shuō)：“水流則清，人動(dòng)則活”。武俠小說(shuō)里也總是提到：“打通任督二脈，功力倍增”。這都說(shuō)明了“流動(dòng)貫通”的重要性。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是讓數(shù)據(jù)“流動(dòng)”起來(lái)，帶給企業(yè)真真切切的好處。海爾、富士康、樹(shù)根互聯(lián)等企業(yè)基于平臺(tái)打通核心數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)制造、產(chǎn)品全生命周期以及供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)貫通，推動(dòng)資產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、組織管理等方面的數(shù)字化管理創(chuàng)新，切實(shí)提升了企業(yè)管理能力和效率。

總體來(lái)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能使企業(yè)在三方面受益。第一，節(jié)能降本。數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，企業(yè)不再是盲人摸象，避免了浪費(fèi)，優(yōu)化生產(chǎn)方式，降低成本是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶給企業(yè)最直接的效果。第二，提高生產(chǎn)效率。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供了珍貴的大數(shù)據(jù)，提升了生產(chǎn)線的信息化和智能化水平，在實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)可視化等助力下，生產(chǎn)效率大幅提升。第三，實(shí)現(xiàn)服務(wù)的轉(zhuǎn)型。借助大數(shù)據(jù)分析和個(gè)性化定制方案，低端服務(wù)模式的企業(yè)可以完成轉(zhuǎn)型升級(jí)。

科技的發(fā)展從來(lái)都不是一蹴而就的，而人們對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認(rèn)識(shí)也是隨著實(shí)踐不斷深化的。中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)信息技術(shù)中心原首席顧問(wèn)寧振波強(qiáng)調(diào)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“姓工不姓網(wǎng)”，難點(diǎn)在工業(yè)而不在網(wǎng)絡(luò);聯(lián)的是生產(chǎn)要素，不是消費(fèi)要素。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心是“人-機(jī)-物”的互聯(lián)互通，網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)，平臺(tái)是核心，安全是保障，切不可忘記工業(yè)是主體。輕視工業(yè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是無(wú)本之源?，F(xiàn)在很多企業(yè)號(hào)稱在建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，卻離工業(yè)越來(lái)越遠(yuǎn)。

好問(wèn)題比答案更重要

正如“互聯(lián)網(wǎng)預(yù)言帝”凱文·凱利所言，好問(wèn)題比完美的答案更重要。

在網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá)、信息爆炸的時(shí)代，各種搜索引擎、人工智能，讓答案變得越來(lái)越唾手可得，提問(wèn)變得越來(lái)越珍貴。好問(wèn)題像引擎引領(lǐng)人們開(kāi)拓新領(lǐng)域。找到解決方案非常容易，最難的是找到要解決什么問(wèn)題。

在當(dāng)下這個(gè)答案簡(jiǎn)單但問(wèn)題模糊不清的時(shí)代，這點(diǎn)尤為重要。發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，先要找出阻礙其發(fā)展的問(wèn)題，提出好問(wèn)題是解鎖了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

“當(dāng)下工業(yè)APP發(fā)展面臨缺乏完善的基礎(chǔ)共性知識(shí)、行業(yè)通用知識(shí)體系，市場(chǎng)化機(jī)制不完善等困難?！北本┧鳛橄到y(tǒng)技術(shù)股份有限公司副總裁閻麗娟指出，以航空為例，復(fù)雜裝備研制需要的工業(yè)技術(shù)體系由基礎(chǔ)共性技術(shù)、行業(yè)通用技術(shù)和企業(yè)專用技術(shù)三方面構(gòu)成。其中基礎(chǔ)共性技術(shù)包括結(jié)構(gòu)力學(xué)、流體力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、自動(dòng)控制、電子通信、鈑金工藝、復(fù)材工藝等;行業(yè)通用技術(shù)涵蓋機(jī)翼、起落架、結(jié)構(gòu)布局、飛控系統(tǒng)、綜合航電等設(shè)計(jì);企業(yè)專用技術(shù)涉及S型隱身進(jìn)氣道、推力矢量等技術(shù)。而我國(guó)工業(yè)技術(shù)軟件化的情況是基礎(chǔ)共性技術(shù)和行業(yè)通用技術(shù)上缺乏系統(tǒng)性建設(shè)和共享，企業(yè)技術(shù)體系建設(shè)缺乏強(qiáng)大“地基”;企業(yè)“煙筒式”建設(shè)工業(yè)技術(shù)體系，導(dǎo)致重復(fù)建設(shè)，水平不高，嚴(yán)重制約了整體行業(yè)技術(shù)水平。由于缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和共享機(jī)制，工業(yè)技術(shù)體系難以重用，難以聚合，難以一體化發(fā)展。

賽迪智庫(kù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)形勢(shì)分析課題組總結(jié)出四個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題。

第一，核心技術(shù)積累不足，平臺(tái)發(fā)展遭遇“卡脖子”。從供給看，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展的基礎(chǔ)支撐產(chǎn)業(yè)薄弱。從需求看，軟件應(yīng)用投入不足，缺乏以需求牽引供給的發(fā)展環(huán)境，影響了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)核心技術(shù)的持續(xù)迭代和功能演進(jìn)。

第二，解決方案有待成熟，企業(yè)普遍不敢“吃螃蟹”。盡管我國(guó)已經(jīng)出現(xiàn)一些基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)融通發(fā)展新業(yè)態(tài)、新模式，但是大多仍然處于探索階段，尚未全面推廣，企業(yè)界仍然以觀望為主。

第三，人才供需結(jié)構(gòu)失衡，傳統(tǒng)企業(yè)頻被“挖墻腳”。一方面，“育人難”。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，開(kāi)發(fā)者需要具備集模型算法沉淀、工業(yè)PaaS搭建、平臺(tái)二次開(kāi)發(fā)等于一體的綜合能力，相關(guān)人才培養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng)、難度大。另一方面，“留人難”?；ヂ?lián)網(wǎng)公司往往用數(shù)倍于工業(yè)企業(yè)的年薪挖人，加劇了復(fù)合型人才的結(jié)構(gòu)性短缺，難以為平臺(tái)建設(shè)及應(yīng)用推廣提供有效支撐。

第四，生態(tài)體系尚不完善，資源整合能力、優(yōu)質(zhì)平臺(tái)供給、金融服務(wù)能力不足，亟須政府“一盤(pán)棋”引導(dǎo)。

行業(yè)壁壘高：Know-How成為難以逾越的屏障

當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用呈現(xiàn)兩極分化：大型企業(yè)紛紛入局，生怕錯(cuò)過(guò)風(fēng)口;中小企業(yè)猶疑觀望，不會(huì)用、不敢用、不愿用，擔(dān)心應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)會(huì)導(dǎo)致業(yè)務(wù)出錯(cuò)或進(jìn)度受阻，同時(shí)制造企業(yè)信息化基礎(chǔ)參差不齊，阻礙了平臺(tái)應(yīng)用的持續(xù)深化。

能夠提供強(qiáng)大的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的企業(yè)只有兩類，要么是工業(yè)制造能力出眾，要么是信息技術(shù)領(lǐng)先。

例如，美國(guó)的通用電氣（GE）和德國(guó)的西門子，就屬于前者。世界上第一個(gè)工業(yè)云平臺(tái)“Predix”，就是GE于2015年發(fā)布的;第二個(gè)平臺(tái)是德國(guó)西門子公司在2016年4月開(kāi)放的“MindSphere”。

當(dāng)下這兩個(gè)平臺(tái)發(fā)展如何？因?yàn)樘潛p，GE賣掉了Predix。MindSphere基本上是用在西門子內(nèi)部系統(tǒng)中，沒(méi)有推廣。GE花費(fèi)大力氣研發(fā)，方向也正確，為何還是黯然收?qǐng)?？中歐國(guó)際工商學(xué)院經(jīng)濟(jì)學(xué)和金融學(xué)教許小年認(rèn)為，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的差異導(dǎo)致的。主要是數(shù)據(jù)安全問(wèn)題。通用電氣和西門子都做了很好的系統(tǒng)，別的企業(yè)不敢用的原因就是怕數(shù)據(jù)被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手拿走。另外，如果GE的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)跨到了自己并不熟悉的行業(yè)，就失去了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

“華為和其他行業(yè)的企業(yè)合作時(shí)，就明確提出兩不碰：第一，不碰合作企業(yè)的數(shù)據(jù);第二，不碰對(duì)方的APP應(yīng)用，而是通過(guò)底層、中層、應(yīng)用層的分工進(jìn)行合作?！痹S小年認(rèn)為，“這是一種很好的模式?！?/p>

像亞馬遜、谷歌、微軟，包括國(guó)內(nèi)阿里、騰訊，這樣的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，擁有雄厚的軟件研發(fā)實(shí)力，但對(duì)工業(yè)制造過(guò)程沒(méi)有深厚的技術(shù)沉淀，目前也很難做出適合的平臺(tái)。

Know-How 中文譯為技術(shù)訣竅，最早指中世紀(jì)手工作坊師傅向徒弟傳授的技藝的總稱?，F(xiàn)在多指從事某行業(yè)或者做某項(xiàng)工作，所需要的技術(shù)訣竅和專業(yè)知識(shí)。與消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的“贏者通吃”不同，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)各個(gè)行業(yè)的Know-how要求非常高，具有高度定制化的特點(diǎn)。每家企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同、工藝不同、設(shè)備不同、渠道不同，甚至商業(yè)模式和供應(yīng)鏈也不一樣。想要成功，必須經(jīng)過(guò)非常深入的分析，然后建模，最后開(kāi)發(fā)。

徐工信息技術(shù)股份有限公司在成立之初，就把漢云定位為最懂制造業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。因有著濃厚的制造基因，熟悉工業(yè)流程和場(chǎng)景，漢云對(duì)于跨行業(yè)、跨領(lǐng)域通用機(jī)理模型的特征提取、泛化抽象、知識(shí)沉淀?yè)碛懈鼜?qiáng)的掌控能力，這構(gòu)成了其核心競(jìng)爭(zhēng)力。

新冠肺炎疫情期間，全球觀眾通過(guò)直播見(jiàn)證了中國(guó)基建的神速，也見(jiàn)證了漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的遠(yuǎn)程調(diào)度能力。去年正月初二，徐工信息漢云接到應(yīng)急指揮部的要求，第二天就通過(guò)平臺(tái)調(diào)度了70多臺(tái)施工設(shè)備，火速馳援火神山建設(shè);之后又助力8000多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，發(fā)揮了重要資源調(diào)配作用。

徐工信息技術(shù)股份有限公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部副總經(jīng)理黃凱將漢云的核心優(yōu)勢(shì)歸納為三點(diǎn)：連接側(cè)優(yōu)勢(shì)、平臺(tái)的數(shù)據(jù)應(yīng)用以及應(yīng)用服務(wù)能力。

據(jù)了解，漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已連接了76萬(wàn)臺(tái)高價(jià)值的設(shè)備，其中包括工程機(jī)械、物流、軌道交通、客運(yùn)、新能源、水泵、叉車、乘用車和鍋爐等專用設(shè)備，連接資產(chǎn)達(dá)6000億元;平臺(tái)涵蓋4大類、2500多個(gè)工業(yè)機(jī)理模型，幫助客戶進(jìn)行工業(yè)知識(shí)的沉淀。與此相對(duì)應(yīng)的是漢云平臺(tái)強(qiáng)大的知識(shí)圖譜，也是裝備制造業(yè)第一個(gè)工業(yè)知識(shí)圖譜，可實(shí)現(xiàn)上萬(wàn)種工業(yè)設(shè)備、工藝知識(shí)、操作指導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)在平臺(tái)內(nèi)共享開(kāi)放。

徐工信息技術(shù)股份有限公司CEO張啟亮表示，漢云目前90%的產(chǎn)品都被標(biāo)準(zhǔn)化了，從2019年開(kāi)始，漢云就不斷加快從個(gè)性化需求中凝練共性產(chǎn)品力的速度，目前已經(jīng)推出包括設(shè)備畫(huà)像、云MES、云備件以及智能網(wǎng)聯(lián)產(chǎn)品等標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

在強(qiáng)大的設(shè)備連接、數(shù)據(jù)采集和邊緣計(jì)算的基礎(chǔ)之上，漢云可以為機(jī)床、儀器儀表等通用型設(shè)備提供全生命周期管理服務(wù)。在漢云的幫助下，江蘇某減速企業(yè)構(gòu)建了機(jī)床運(yùn)營(yíng)動(dòng)態(tài)畫(huà)像，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化，優(yōu)化了生產(chǎn)路線、設(shè)備使用、質(zhì)量管理等流程，每年可節(jié)省300萬(wàn)元機(jī)床維修費(fèi)，訂單的完成率提升了8.3%。

曙光乍現(xiàn)：一切才剛開(kāi)始

邊實(shí)踐，邊應(yīng)用，邊思考，邊改進(jìn)，邊創(chuàng)新。都是摸著石頭過(guò)河。

閻麗娟建議從五方面入手助推工業(yè)APP產(chǎn)業(yè)的發(fā)展：第一，建立兼顧國(guó)際先進(jìn)和安全可控的工業(yè)軟件體系。第二，建設(shè)工業(yè)APP的“基”“通”“?！斌w系。第三，以大企業(yè)為核心推動(dòng)工業(yè)APP新型應(yīng)用，構(gòu)建基于工業(yè)APP的“供應(yīng)鏈+研發(fā)設(shè)計(jì)+采購(gòu)”模式。第四，建立工業(yè)APP的工程師人才培育體系。第五，把基礎(chǔ)共性工業(yè)APP作為數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要內(nèi)容。

工業(yè)技術(shù)體系需要國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)共同建設(shè)并充分共享，沒(méi)有任何企業(yè)能夠單獨(dú)完成整套體系的建設(shè)和積累。共享的核心不是分享，而是協(xié)作。即分享等于合作，企業(yè)合作互動(dòng)，分享設(shè)備、數(shù)據(jù)、生產(chǎn)資料、既有成果等，產(chǎn)生巨大的價(jià)值和財(cái)富，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革。

制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈并非一個(gè)抽象概念，它包含了價(jià)值傳輸、企業(yè)生產(chǎn)、供需鏈接和空間轉(zhuǎn)移4個(gè)維度。只有這4個(gè)維度互相緊密對(duì)接，才會(huì)有所謂的“產(chǎn)業(yè)鏈”。平時(shí)提到“完整的產(chǎn)業(yè)鏈”，常常指的是企業(yè)生產(chǎn)，有人，有機(jī)器，有技術(shù)，可以生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。但僅包括生產(chǎn)能力的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)菤埲钡?，產(chǎn)業(yè)鏈的核心，是價(jià)值傳輸，也就是通常所說(shuō)的價(jià)值鏈，只有把生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，匹配到相應(yīng)的需求上，并正常實(shí)現(xiàn)空間轉(zhuǎn)移，送達(dá)消費(fèi)端，然后，所有參與機(jī)構(gòu)，都在產(chǎn)業(yè)鏈中貢獻(xiàn)自己的力量，同時(shí)收獲價(jià)值，這才是完整的產(chǎn)業(yè)鏈。也就是說(shuō)，產(chǎn)業(yè)鏈的根本意義，是在消費(fèi)中創(chuàng)造價(jià)值。

卡奧斯COSMOPlat是海爾集團(tuán)于2012年開(kāi)始探索并自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，是全球首家引入用戶全流程參與體驗(yàn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。短短幾年，海爾卡奧COSMOPlat成為了唯一一個(gè)為世界貢獻(xiàn)了兩座燈塔工廠的企業(yè)，目前已成為全球規(guī)模最大的大規(guī)模定制生態(tài)平臺(tái)。

富士康基于BEACON工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接海量設(shè)備并在核心層（邊緣層）和云端進(jìn)行統(tǒng)一管理，僅在云網(wǎng)設(shè)備領(lǐng)域即推動(dòng)管理成本下降9%、每百萬(wàn)元營(yíng)收制造費(fèi)用降低11%。

據(jù)中電工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)朱立鋒介紹，中電建了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)電子行業(yè)應(yīng)用服務(wù)云平臺(tái)，打造了SMT行業(yè)云平臺(tái)整體架構(gòu)，初步實(shí)現(xiàn)了智能化供應(yīng)鏈。對(duì)中小微企業(yè)提供服務(wù);實(shí)現(xiàn)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的MST改造新模式，針對(duì)高、低端市場(chǎng)需求，量身打造符合客戶實(shí)際情況的產(chǎn)品包。

中電凱杰就是基于中電互聯(lián)行業(yè)云建設(shè)的全數(shù)字化SMT云工廠。中電凱杰云工廠改造，分為改造需求、資源集成、數(shù)據(jù)采集、云平臺(tái)建設(shè)四個(gè)層級(jí)，包括庫(kù)房管理系統(tǒng)、車間數(shù)字化信息化改造、使用大數(shù)據(jù)分析質(zhì)量管控APP、SMT云工廠信息應(yīng)用中心建設(shè)。中電凱杰應(yīng)用了SMT產(chǎn)線全流程穩(wěn)健質(zhì)量工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，解決方案包含波峰焊穩(wěn)健設(shè)計(jì)、SPI工況分析、鋼網(wǎng)印刷穩(wěn)健設(shè)計(jì)、SMT貼片工況分析、AOI工況分析等9個(gè)APP，可以有效推進(jìn)SMT數(shù)字化管理。整體改造后，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本平均降低36.1%、產(chǎn)品總體不良品率降低20%以上、設(shè)備稼動(dòng)率提升近21.4%。

5G時(shí)代，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有了更多可以創(chuàng)新和發(fā)揮的空間。

中國(guó)聯(lián)通全力開(kāi)展5G共建共享，自主研發(fā)的工業(yè)視覺(jué)AI質(zhì)檢系統(tǒng)能通過(guò)機(jī)器視覺(jué)準(zhǔn)確、快速、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)玻纖視覺(jué)質(zhì)檢，極大降低人工檢測(cè)成本。據(jù)聯(lián)通數(shù)字科技有限公司數(shù)據(jù)智能事業(yè)部首席AI科學(xué)家廉士國(guó)介紹，針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)質(zhì)檢、合規(guī)等痛點(diǎn)，中國(guó)聯(lián)通構(gòu)建以5G+AIoT+云為基礎(chǔ)的工業(yè)AI解決方案，以AI技術(shù)中臺(tái)支撐智能場(chǎng)景應(yīng)用，同時(shí)具備行業(yè)可復(fù)用、可按需部署、零基礎(chǔ)運(yùn)維以及軟硬一體化四大特性。

聯(lián)通工業(yè)AI解決方案已在國(guó)內(nèi)多個(gè)工廠落地應(yīng)用：在某知名服裝制造企業(yè)，人工智能+5G技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)拆除止口線頭、前襟版型檢驗(yàn)過(guò)程中10多道工序精細(xì)化的合規(guī)檢測(cè)以及識(shí)別，并自動(dòng)計(jì)算出產(chǎn)品合格率和員工工時(shí)的達(dá)標(biāo)率，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程中的可視化、透明化和可預(yù)測(cè)性，為產(chǎn)品品質(zhì)提供強(qiáng)有力的保障。

在某大型裝備制造企業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)線上，聯(lián)通AI質(zhì)檢實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)下線的自動(dòng)質(zhì)檢功能，可在6秒內(nèi)完成對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)多個(gè)角度30個(gè)以上點(diǎn)位的部件做合規(guī)性質(zhì)量檢測(cè)，相對(duì)于人工檢測(cè)，AI質(zhì)檢獲得了檢測(cè)效率、質(zhì)量和穩(wěn)定性的全方位提升。

在某汽車內(nèi)飾材料生產(chǎn)車間內(nèi)，針對(duì)面料質(zhì)檢的外觀及品控要求，聯(lián)通AI質(zhì)檢解決了復(fù)雜工業(yè)客戶現(xiàn)場(chǎng)的瑕疵成像采集問(wèn)題，并通過(guò)模型迭代成長(zhǎng)機(jī)制，讓系統(tǒng)不斷提高瑕疵檢測(cè)的準(zhǔn)確率。缺陷檢出率超96%。

記者手記

讓子彈再飛一會(huì)兒

沒(méi)有實(shí)踐一切都是紙上談兵。面對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，所有企業(yè)都是新手。要不斷實(shí)踐，勇于嘗試，探索后再規(guī)劃，重新出發(fā)。同時(shí)要勇于試錯(cuò)，有時(shí)候犯錯(cuò)和進(jìn)步“相依相偎”，只有持續(xù)地對(duì)小錯(cuò)誤容忍，才能迎來(lái)突破性創(chuàng)新。

雄關(guān)漫道真如鐵，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展的“長(zhǎng)征路”才剛開(kāi)始。

在凱文·凱利看來(lái)，世界上最偉大的東西，現(xiàn)在還沒(méi)有被發(fā)明出來(lái)，也就是說(shuō)，所有的企業(yè)，現(xiàn)在開(kāi)始，為時(shí)未晚。他認(rèn)為大多數(shù)創(chuàng)新都是現(xiàn)有事物的重混。“經(jīng)濟(jì)學(xué)家發(fā)現(xiàn)，全新的東西很少，大多數(shù)創(chuàng)新都是現(xiàn)有事物的重新組合。這種重組就是重混。這是世界發(fā)展的方向，重要的趨勢(shì)?！彼f(shuō)，“企業(yè)想要升級(jí)，需要拆解企業(yè)的構(gòu)成，再進(jìn)行重組，在重組的過(guò)程中產(chǎn)生新事物?！?/p>

相信工業(yè)互網(wǎng)聯(lián)的創(chuàng)新也是這樣，真正顛覆的技術(shù)，還在混沌的醞釀中;或者實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)互通，提高生產(chǎn)效率、支撐工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系的組合還未問(wèn)世。

盡管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在戰(zhàn)略地位上如此重要，又歷經(jīng)數(shù)年的發(fā)展，迄今為止，沒(méi)有任何平臺(tái)能雄據(jù)一方，更沒(méi)出現(xiàn)群雄爭(zhēng)霸的格局?，F(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)仍處于野蠻生長(zhǎng)狀態(tài)。創(chuàng)新剛起步，未來(lái)空間是巨大的。正如許小年所言，在這個(gè)領(lǐng)域中，也許無(wú)法產(chǎn)生像BAT那樣超大體量的公司，但毋庸置疑，在各個(gè)行業(yè)中，都會(huì)涌現(xiàn)出一批以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心競(jìng)爭(zhēng)力的領(lǐng)軍企業(yè)。

讓子彈再飛一會(huì)兒。